一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法与流程

1.一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法，其特征在于，所述甲烷排放量测量的方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法，其特征在于，所述s1步骤中，

3.根据权利要求1所述的一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法，其特征在于，所述s1步骤在进行排放量计算模型构建时：

4.据权利要求1所述的一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法，其特征在于，所述s4步骤中，煤样甲烷含量测定装置包括检测气源、增压泵、气压传感器、煤样罐、机架及检测电路，其中所述机架为“凵”字形槽装结构，所述煤样罐下半部位于机架内，煤样罐外侧面通过翻转机构与机架侧壁间铰接，煤样罐通过翻转机构进行0°—180°范围旋转，且旋转轴与煤样罐轴线垂直分布并相交，所述煤样罐上端面设一个进气口，下端面设一个排气口，且进气口和排气口均与煤样罐同轴分布，同时进气口和排气口处均设控制阀，且所述进气口通过导气管与增压泵连通，所述增压泵另通过导气管与检测气源连通，所述检测气源和增压泵均与机架外侧面连通，所述气压传感器共两个，其中一个气压传感器位于增压泵与进气口连通的导气管上，另一个气压传感器位于煤样罐内，所述检测电路与机架连接，并分别与增压泵、气压传感器、煤样罐、翻转机构及控制阀电气连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法，其特征在于，所述煤样罐包括破碎罐体、承压罐体、承载架、驱动电机、破碎刀具、密封盖、密封底板、固体料位传感器，其中所述破碎罐体、承压罐体均为圆柱体空心柱状结构，所述碎罐体上端面与承压罐体连接并同轴分布，所述破碎罐体上端面与密封盖连接，承压罐体下端面与密封底板连接，破碎罐体、承压罐体通过密封盖、密封底板构成闭合腔体结构，同时进气口和排气口分别位于密封盖、密封底板上，所述承载架嵌于破碎罐体内，与破碎罐体同轴分布，并位于破碎罐体底部位置，所述破碎刀具位于破碎罐体内并位于承载架上方，且破碎刀具与破碎罐体同轴分布，并通过传动轴与驱动电机连接，所述驱动电机与承载架下端面连接，同时承载架下端面另设至少一个固体料位传感器，且固体料位传感器轴线与承压罐体轴线平行分布，所述驱动电机和固体料位传感器均与检测电路电气连接。

6.根据权利要求4所述的一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法，其特征在于，所述破碎罐体直径为承压罐体直径的50％—90％，且破碎罐体、承压罐体间通过与其同轴分布的导流套连接，且所述导流套为圆台状空心管状结构。

7.根据权利要求4所述的一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法，其特征在于，所述承载架包括托盘、过滤网、搅拌桨及导流防护罩，其中所述托盘为轴向截面呈“h”字形的槽状框架结构，所述托盘上端面及下端面内均设一个与其同轴分布的过滤网，同时所述托盘上端面及下端面的槽体均设一个与其同轴分布的导流防护罩，且各导流防护罩分别与托盘的槽底连接，同时所述导流防护罩为圆台状腔体结构，其中位于托盘上端面槽体的导流防护罩包覆在传动轴外并位于破碎刀具下方；位于托盘下端槽体内的导流防护罩包覆在驱动电机外，同时驱动电机另通过传动轴与搅拌桨连接，所述搅拌桨位于导流防护罩外并位于承压罐体内。

8.根据权利要求4所述的一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法，其特征在于，所述检测电路包括操控界面、数据处理计算机、通讯电路、驱动电路、接线端子及承载壳，其中所述数据处理计算机、通讯电路、驱动电路均嵌于承载壳内，所述操控界面嵌于承载壳前端面，同时承载壳后端面与机架外侧面连接，所述接线端子若干，嵌于承载壳外侧面，并分别与数据处理计算机、通讯电路、驱动电路间电气连接，所述驱动电路分别与操控界面、数据处理计算机、通讯电路电气连接，同时驱动电路另与增压泵、气压传感器、煤样罐、翻转机构及控制阀电气连接，同时所述数据处理计算机另分别与操控界面和通讯电路间电气连接。

9.根据权利要求8所述的一种矿后活动的甲烷排放量自动计算方法，其特征在于，所述操控界面包括但不限于显示器、键盘、电位器中的任意一种或几种共用；所述数据处理计算机为以fpga芯片、dsp芯片中任意一种的电路系统；所述驱动电路为以可编程控制器为基础的电路系统。