一种降低转底炉处理含锌粉尘能耗的方法

1.一种降低转底炉处理含锌粉尘能耗的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含锌粉尘在混合料中质量占比为70-73％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原剂在混合料中质量占比为2-4％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化钙在混合料中质量占比为23-28％。

5.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述还原剂包括以下质量百分比原料:木质素60％～70％，无烟煤粉20％～25％，高效催化剂余量；所述高效催化剂包括以下质量百分比原料：氧化钴10～20％、氧化铈15～25％、氯化钾3～6％、氧化镍49～72％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热保温具体为：在转底炉内加热到1250℃，保温15-25分钟，随后随炉降温。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，保温期间先通15分钟氮气然后转为通10分钟空气。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，保温期间先通15分钟氮气然后转为通10分钟氧气。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，保温期间始终通入的是氮气。

10.据权利要求1所述的方法，其特征在于，保步骤2)中，对从转底炉排出的高温烟气进行换热除锌后，得到含氧化锌的锌粉。