一种防过氧化氢冷凝腐蚀净化板的制作方法

本技术涉及净化设备领域，尤其涉及一种防过氧化氢冷凝腐蚀净化板。

背景技术：

1、随着新版gmp的实施和推广，我国对无菌药品的生产提出了更高的要求。灭菌一直以来都是无菌药品生产过程中的关键环节，为了提高产品的质量，选择合适的灭菌方式就显得尤为重要。在当前各种灭菌技术当中，过氧化氢(h2o2)灭菌被公认为理想的灭菌方式。过氧化氢灭菌方式正迅速成为用于制药、生物和医疗卫生行业的生物净化的新选择，其对生物指示剂——嗜热脂肪芽孢杆菌能够达到106的杀灭率。

2、随之而来的是净化车间所用净化板对过氧化氢耐腐蚀性的影响，实验证明液态的过氧化氢或高湿度过氧化氢气体触碰净化板的表面，会使净化板表面湿润，湿润的净化板表面附着过氧化氢，过氧化氢渗透到净化板内部，随着过氧化氢分解产生水和氧气，破坏涂层和基板之间的粘连，使涂层开裂、起泡、甚至脱落。为了增加净化板对过氧化氢的耐腐蚀性，净化板厂家推出了各种各样的净化板，但是耐过氧化氢腐蚀越强，价格越高，经测试，耐过氧化氢强，并不能保证不腐蚀，经测试，浸泡或者擦拭，一定时间内，都存在腐蚀现象。而高湿度的过氧化氢接触到这些净化板，由于净化板的表面温度比房间温度低，湿度越高，露点温度越高，当湿度达到一定值，净化板的表面温度小于过氧化氢气体的露点温度，会在净化板的表面结露，而由于过氧化氢的沸点比水的沸点高，结露过程会先结露出过氧化氢，导致洁净板表面结露的过氧化氢溶液浓度比熏蒸时的过氧化氢浓度更高，腐蚀更强。因此，如何设计一种能够防过氧化氢冷凝腐蚀的净化板是亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种防过氧化氢冷凝腐蚀净化板，其包括两个相对设置的板材、以及设置在两个所述板材之间并连接所述板材的芯材，所述芯材的边沿设置有龙骨，所述龙骨与所述板材连接；所述芯材开设有通槽，所述通槽内设置有用以对板材加热的水管，所述水管的两端分别设置进水口和出水口，所述进水口和出水口均设置在靠近所述龙骨的位置，所述龙骨开设有分别对应所述进水口和出水口的进水管孔和出水管孔，所述进水口和所述出水口均连接有软管。

3、优选的，所述龙骨设置有凹槽，所述软管设置在所述凹槽内。

4、优选的，所述进水口和所述出水口均通过抱箍与所述软管连接。

5、优选的，所述水管设置有若干个转折部，且所述水管呈连续的s形形状。

6、优选的，所述通槽与所述水管的形状一致。

7、优选的，所述通槽上设置若干个t字形的支架，所述支架与所述通槽通过螺钉连接，所述支架分别设置在转折部处。

8、优选的，所述水管的材质为不锈钢。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在芯材内预埋不锈钢水管，在龙骨处留有进水管孔和出水管孔。在对房间进行过氧化氢消毒灭菌时，将水管通入热水以对板材进行加热，保证板材的表面温度大于房间温度，这样当房间的过氧化氢熏蒸时，房间湿度会上升，高湿度的过氧化氢气体，触碰到板材，由于板材温度比房间温度高，板材表面温度大于此刻过氧化氢气体的露点温度，不会在板材表面结露，使板材不会腐蚀，且降低成本。

1.一种防过氧化氢冷凝腐蚀净化板，其包括两个相对设置的板材、以及设置在两个所述板材之间并连接所述板材的芯材，其特征在于：所述芯材的边沿设置有龙骨，所述龙骨与所述板材连接；所述芯材开设有通槽，所述通槽内设置有用以对板材加热的水管，所述水管的两端分别设置进水口和出水口，所述进水口和出水口均设置在靠近所述龙骨的位置，所述龙骨开设有分别对应所述进水口和出水口的进水管孔和出水管孔，所述进水口和所述出水口均连接有软管。

2.根据权利要求1所述的防过氧化氢冷凝腐蚀净化板，其特征在于：所述龙骨设置有凹槽，所述软管设置在所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的防过氧化氢冷凝腐蚀净化板，其特征在于：所述进水口和所述出水口均通过抱箍与所述软管连接。

4.根据权利要求1所述的防过氧化氢冷凝腐蚀净化板，其特征在于：所述水管设置有若干个转折部，且所述水管呈连续的s形形状。

5.根据权利要求4所述的防过氧化氢冷凝腐蚀净化板，其特征在于：所述通槽与所述水管的形状一致。

6.根据权利要求4所述的防过氧化氢冷凝腐蚀净化板，其特征在于：所述通槽上设置若干个t字形的支架，所述支架与所述通槽通过螺钉连接，所述支架分别设置在转折部处。

7.根据权利要求1所述的防过氧化氢冷凝腐蚀净化板，其特征在于：所述水管的材质为不锈钢。