一种高效防结垢系统及其运行方法与流程
技术特征：
1.一种高效防结垢系统，其特征在于，包括制冷剂循环回路和油冷却循环回路，制冷剂循环回路和油冷却循环回路之间耦合设有油分离器(2)，制冷剂循环回路上设有沿制冷剂循环方向依次设置的螺杆压缩机(6)、壳管冷凝器(1)、膨胀阀(8)和壳管蒸发器(7)，螺杆压缩机设置在油分离器的上游，油分离器和壳管冷凝器之间的制冷剂循环回路上设有压力维持阀(3)，压力维持阀和螺杆压缩机的回液口相连；
2.根据权利要求1所述的高效防结垢系统，其特征在于，所述第一油冷却器进水口处的冷冻水进水管上设有第一水路电磁阀(111)，所述第二油冷却器进水口处的冷却水进水管上设有第二水路电磁阀(711)。
3.根据权利要求2所述的高效防结垢系统，其特征在于，所述油分离器出油口处设有油温温度探头(201)。
4.根据权利要求3所述的高效防结垢系统，其特征在于，所述系统包括冷却水低温模式、冷却水结垢温度区间模式以及冷却水高温模式；
5.根据权利要求4所述的高效防结垢系统，其特征在于，所述冷却水结垢区间温度模式：制冷剂经过螺杆压缩机(6)形成高温高压气态的制冷剂，高温高压气态的制冷剂携带压缩机油，进入油分离器(2)进行分离，制冷剂进入壳管冷凝器(1)形成高温高压的过冷态液体，经过膨胀阀(8)变为中温低压的气液混合物，再经过壳管蒸发器(7)时吸收工业废水中的热量形成低温低压的过热气态制冷剂，回流到螺杆压缩机(6)完成制冷剂循环；
6.根据权利要求4所述的高效防结垢系统，其特征在于，所述冷却水高温模式：制冷剂经过螺杆压缩机(6)形成高温高压气态的制冷剂，高温高压气态的制冷剂携带压缩机油，进入油分离器(2)进行分离，制冷剂进入壳管冷凝器(1)形成高温高压的过冷态液体，经过膨胀阀(8)变为中温低压的气液混合物，再经过壳管蒸发器(7)时吸收工业废水中的热量形成低温低压的过热气态制冷剂，回流到螺杆压缩机(6)完成制冷剂循环；
7.一种如权利要求5或6所述的高效防结垢系统的运行方法，其特征在于，所述系统还包括控制系统运行的控制器，控制器包括温度控制模块、阀门启停模块以及开关机模块，系统的运行方法包括以下步骤：
技术总结
本发明涉及热泵系统技术领域，具体涉及一种高效防结垢系统及其运行方法，包括制冷剂循环回路和油冷却循环回路，制冷剂循环回路和油冷却循环回路之间耦合设有油分离器，油分离器有效分离油和制冷剂。制冷剂循环回路上设有螺杆压缩机、壳管冷凝器、膨胀阀和壳管蒸发器优化了制冷剂的循环，提高了制热效率。油分离器和壳管冷凝器之间的制冷剂循环回路上设有压力维持阀，保证螺杆压缩机的启动压差。油冷却循环回路的双重油冷却器和与冷却水系统的联动，帮助维持系统在最佳温度范围内，避免运行时长时间处于易结垢状态导致结垢。
技术研发人员：张洪亮,陈枫,尹亚领,陆中浩,张增奇,江广林
受保护的技术使用者：日出东方控股股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14
技术研发人员：张洪亮,陈枫,尹亚领,陆中浩,张增奇,江广林
技术所有人：日出东方控股股份有限公司
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