一种水晶包成型装置及其成型工艺的制作方法

1.一种水晶包成型装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的成型模具和开合模机构，所述成型模具包括用于放置水晶皮的呈圆形的下模和若干个转动安装在下模上的瓣模，若干个瓣模环设于下模的外周，所述下模的上侧面为下凹的弧形面，所述瓣模上设有开口朝向下模的成型内腔，所述成型内腔的下腔面与下模的上侧面相接以成型水晶包主体，相邻两个瓣模的内侧之间设有间隙以成型出水晶包褶子，所述开合模机构与瓣模连接以驱动瓣模相对下模转动开合模，所述水晶包成型装置还包括用于将水晶包褶子下侧与水晶包主体捏合的捏花机构。

2.根据权利要求1所述的水晶包成型装置，其特征在于：所述瓣模呈扇形结构，所述成型内腔包括由瓣模下侧径向向内凹陷的弧形下腔和设于瓣模上侧用于封口水晶包的封口部，所述弧形下腔的下腔面与下模的上侧面相接，所述封口部与下模中轴线之间的间距小于水晶皮的厚度以确保水晶包封口。

3.根据权利要求1所述的水晶包成型装置，其特征在于：所述瓣模中相邻两个瓣模的侧面外侧相接，相邻两个瓣模的侧面内侧向内凹陷以形成用于成型水晶包褶子的间隙，所述间隙的宽度小于两层水晶皮的厚度之和以确保水晶包褶子粘连。

4.根据权利要求1所述的水晶包成型装置，其特征在于：所述成型模具还包括下模板，所述下模上设有轴向向下延伸设置的连接轴，所述连接轴安装在下模板上，所述连接轴上设有倾斜向上延伸设置的铰接臂，所述瓣模的下侧设有铰接板，所述铰接板的内侧铰接安装在铰接臂上从而将瓣模转动安装在下模上。

5.根据权利要求4所述的水晶包成型装置，其特征在于：所述开合模机构包括滑动套和开合模气缸，所述滑动套活动套设在连接轴上，所述铰接板的外侧铰接连接有上连杆，所述上连杆的下端铰接连接有下连杆，所述下连杆的下端与滑动套铰接连接以便通过滑动套的上下运动带动瓣模相对下模转动开合模；

6.根据权利要求1所述的水晶包成型装置，其特征在于：所述机架的上侧面设有工作台，所述捏花机构包括安装架、用于顶在水晶包褶子下部外侧的硅胶捏合头、用于驱动硅胶捏合头向水晶包主体靠拢的驱动组件、设于工作台上的转台以及用于驱动转台转动的转台电机，所述驱动组件安装在安装架上，所述硅胶捏合头安装在驱动组件上，所述成型模具和开合模机构均安装在转台上，以便在驱动组件驱动硅胶捏合头向水晶包主体靠拢时由转台带动水晶包主体转动与硅胶捏合头配合将水晶包褶子下侧与水晶包主体捏合。

7.根据权利要求6所述的水晶包成型装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动器、固定盘和转动环，所述驱动器和固定盘均安装在安装架上且所述固定盘位于驱动器的旁侧，所述转动环转动安装在固定盘上，且所述驱动器与转动环传动连接以驱动转动环转动；

8.根据权利要求7所述的水晶包成型装置，其特征在于：所述驱动器为伺服电机，所述伺服电机安装在安装架上，所述伺服电机的电机轴上同轴固定安装有主动齿轮，所述转动环的外周设有齿环，所述主动齿轮与齿环啮合以带动转动环转动。

9.根据权利要求8所述的水晶包成型装置，其特征在于：所述捏花机构还包括转盘、若干个用于顶在水晶包褶子内侧防止水晶包褶子上部与水晶包主体黏连的硅胶压头以及用于驱动硅胶压头上下移动的升降气缸，所述升降气缸安装在安装架上，所述升降气缸的气缸杆穿过安装架后与转盘连接，所述转盘通过轴承转动安装在固定盘上，所述转动环的中间设有通孔，所述转盘上设有若干个向下活动穿过转动环通孔的压杆，所述硅胶压头安装在压杆的底部。

10.一种采用权利要求1-9所述水晶包成型装置成型水晶包的工艺，其特征在于：包括以下步骤：