用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工，具体涉及用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置。

背景技术：

1、稳定杆衬套起到连接稳定杆的作用，同时在稳定杆工作的过程中提供有效的支撑，并且起到隔振与降低噪音的作用，稳定杆和衬套的合理配合，直接关系到衬套是否会产生噪音和异常磨，衬套几乎都为橡胶制品，在生产时离不开生产模具的辅助生产。

2、授权公告号为cn217144789u的中国专利公开了一种用于稳定杆衬套加工的模具，包括模具、第一水室及弹簧，所述模具边缘处固定连接有若干组冷凝管，所述冷凝管贯穿模具内部延伸至外部，所述模具端面配合连接有第一水室，所述第一水室为圆环状，所述第一水室侧面开设有若干组水孔。该专利文件中，第二水室内部的水通过冷凝管流到第一水室内部，通过水孔流到环形水槽内部，再从出水口流出，使得整个过程存在流动冷水，对模具内部进行快速冷却，使得模具内部的衬套快速冷却成型，在衬套加工成型之后，松开压盘，弹簧的回弹力带动滑杆在滑孔内部滑动，使得底板滑动将成型的衬套从模具内部顶出，方便生产工人取下衬套，提高生产效率。

3、现有的底盘稳定杆衬套在加工成型之后，需要对成型的衬套进行打磨，以此来提高物料外表面的平滑度，有利于保证衬套成品的制作质量，但是现有的稳定杆衬套加工装置在打磨衬套时，在成型装置上仅仅只能简单的打磨衬套的外侧壁，无法有效的打磨到衬套顶面、底面以及弧形面，后面工序还需要再对衬套顶面和底面进行修整，极大地增加了工人的工作量，而且人工修整无法很好的保证衬套成品质量的统一性。

技术实现思路

1、本发明提供用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，旨在解决相关技术中现有的底盘稳定杆衬套在加工成型之后，需要对成型的衬套进行打磨，以此来提高物料外表面的平滑度，有利于保证衬套成品的制作质量，但是现有的稳定杆衬套加工装置在打磨衬套时，在成型装置上仅仅只能简单的打磨衬套的外侧壁，无法有效的打磨到衬套顶面、底面以及弧形面，后面工序还需要再对衬套顶面和底面进行修整，极大地增加了工人的工作量，而且人工修整无法很好的保证衬套成品质量的统一性的技术问题。

2、本发明的用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，包括：壳体、模具与打磨轮，模具分为两部分，均滑动安装于壳体，壳体上还可升降安装有顶杆，顶杆上设有驱动组件，顶杆可顶推衬套上升，并驱使模具打开，壳体上水平滑动安装有安装架，打磨轮安装在安装架上，升降架可升降安装于壳体，升降架上转动安装有驱动盘，驱动盘底部设有多个导向槽，升降架上还转动安装有转座，转座上径向滑动安装有多个夹紧件，且夹紧件与导向槽滑动配合，夹紧件可夹持衬套，并带动其升降，驱动板固定安装于升降架，驱动板上具有第一段、第二段、第三段与第四段，驱动板可顶推安装架水平滑移，第一段与安装架抵触，可对衬套上方斜面打磨，第三段与安装架抵触，可对衬套周壁打磨，第四段与安装架抵触，可对衬套上下端面以及下方斜面打磨。

3、有益效果：当衬套冷却完成后，伸缩件带动顶杆升高，同时，通过驱动组件带动两个模具向两侧运动打开，顶杆向上顶推成型的衬套，使其与模具完全分离，衬套升高至上方后，其上表面与打磨轮的下端面齐平，然后升降架下降，驱动板与安装架抵触，使其水平向一侧滑动，滑动的过程中打磨轮与衬套的上表面接触，完成对衬套顶部的打磨，随着升降架的下降，夹紧件伸入衬套内侧，然后驱动盘转动，使得夹紧件沿着转座径向同时向外侧移动，将衬套夹紧，然后升降架带动衬套开始升高，同时转座与夹紧件同步转动，带动衬套转动，当升降架升高的过程中，驱动板上的斜面以及平面会控制打磨轮水平移动的距离，从而依次实现对衬套从上到下整体的打磨。

4、优选的，所述驱动组件包括转动安装在顶杆上的第一连杆，第一连杆在顶杆两侧对称各设置有一个，第一连杆的另一端分别与该侧的模具转动连接，顶杆靠近上端位置转动安装有底板，底板中间设置有销轴，销轴将底板分为两部分，底板上的两部分均可绕着销轴转动，底板底部位于顶杆的两侧均转动安装有第二连杆，第一连杆与第二连杆上均开设有移动槽，且第一连杆的移动槽内固定设置有转轴，第二连杆穿过第一连杆上的移动槽，且转轴位于第二连杆的移动槽内。

5、其效果在于：使得顶杆顶推衬套升高的过程中，同时能够推动模具打开，便于取料，而且底板向下弯折与衬套底部脱离，可以防止向上顶推衬套时，底部受到拉扯损坏。

6、优选的，所述导向槽均为弧形结构，转座上开设有多个滑道，且滑道内均滑动安装有移动块，移动块上端面设置有凸块，且凸块分别位于导向槽内，夹紧件分别固定安装在移动块。

7、其效果在于：使得导向槽转动时，迫使凸块在导向槽内移动，带动四个移动块同时沿着滑道移动，四个移动块带动夹紧件沿着转座的径向，同时向转座中心方向靠近或者远离，便于夹持衬套，凸块移动至导向槽的端部后，凸块与移动块便没有了移动空间，所以驱动盘便可以驱动转座一起转动，使得夹紧件带动衬套同步转动。

8、优选的，所述第一段与第三段均为垂直的平面，二者所在的面相互平行且之间具有一定的距离，第二段为斜面，两端处分别与第一段、第三段连接，第四段也倾斜设置。

9、其效果在于：使得驱动板下降过程中，可驱使安装架水平滑动，配合衬套的升降，完成对衬套全面的打磨。

10、优选的，所述安装架上固定设置有滑柱，滑柱与壳体侧壁滑动配合，且滑柱上套设有弹簧，打磨轮转动安装在安装架上，安装架上具有接触部，驱动板升降时，会与接触部抵触，迫使安装架水平滑移。

11、优选的，所述升降架上表面转动安装有丝杠，壳体顶部转动安装有丝杆套，丝杠贯穿丝杆套，且与丝杆套螺纹配合，丝杠沿其轴向上开设有凹槽，丝杆套内壁上设置有与凹槽滑动配合的凸起，丝杆套外侧固定安装有第一齿轮，壳体顶部还转动安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮由电机驱动。

12、优选的，所述夹紧件为柱状结构，且设置有四个。

13、优选的，所述顶杆的上端固定安装有固定座。

14、其效果在于：固定座能够插入至衬套的金属管内，能够对衬套起到固定作用。

15、采用上述技术方案，本发明的有益效果为：当衬套冷却完成后，顶杆向上顶推成型的衬套，使其与模具完全分离，衬套升高至上方后，其上表面与打磨轮的下端面齐平，然后升降架下降，驱动板与安装架抵触，使其水平向一侧滑动，滑动的过程中打磨轮与衬套的上表面接触，完成对衬套顶部的打磨，随着升降架的下降，夹紧件伸入衬套内侧，然后驱动盘转动，夹紧件沿着转座径向同时向外侧移动，将衬套夹紧，然后升降架带动衬套升高，同时转座与夹紧件带动衬套转动，当升降架升高的过程中，驱动板上的斜面以及平面会控制打磨轮水平移动的距离，从而依次实现对衬套从上到下整体的打磨，能够在衬套成型之后，对衬套的上下弧面以及上下端面进行全面的打磨，有效的节省了人力，保证了生产质量。

1.用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，包括：壳体（10）、模具（13）与打磨轮（34）；其特征在于，模具（13）分为两部分，均滑动安装于壳体（10），壳体（10）上还可升降安装有顶杆（20），顶杆（20）上设有驱动组件，顶杆（20）可顶推衬套上升，并驱使模具（13）打开；

2.根据权利要求1所述的用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动安装在顶杆（20）上的第一连杆（23），第一连杆（23）在顶杆（20）两侧对称各设置有一个，第一连杆（23）的另一端分别与模具（13）转动连接，顶杆（20）靠近上端位置转动安装有底板（22），底板（22）中间设置有销轴，销轴将底板（22）分为两部分，底板（22）上的两部分均可绕着销轴转动，底板（22）底部位于顶杆（20）的两侧均转动安装有第二连杆（25），第一连杆（23）与第二连杆（25）上均开设有移动槽（26），且第一连杆（23）的移动槽（26）内固定设置有转轴（24），第二连杆（25）穿过第一连杆（23）上的移动槽（26），且转轴（24）位于第二连杆（25）的移动槽（26）内。

3.根据权利要求1所述的用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，其特征在于，所述导向槽（51）均为弧形结构，转座（52）上开设有多个滑道，且滑道内均滑动安装有移动块（53），移动块（53）上端面设置有凸块（54），且凸块（54）分别位于导向槽（51）内，夹紧件（55）分别固定安装在移动块（53）。

4.根据权利要求1所述的用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，其特征在于，所述第一段（61）与第三段（63）均为垂直的平面，二者所在的面相互平行且之间具有一定的距离，第二段（62）为斜面，两端处分别与第一段（61）、第三段（63）连接，第四段（64）也倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，其特征在于，所述安装架（30）上固定设置有滑柱（31），滑柱（31）与壳体（10）侧壁滑动配合，且滑柱（31）上套设有弹簧（32），打磨轮（34）转动安装在安装架（30）上，安装架（30）上具有接触部（35），驱动板（60）升降时，会与接触部（35）抵触，迫使安装架（30）水平滑移。

6.根据权利要求1所述的用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，其特征在于，所述升降架（40）上表面转动安装有丝杠（42），壳体（10）顶部转动安装有丝杆套（45），丝杠（42）贯穿丝杆套（45），且与丝杆套（45）螺纹配合，丝杠（42）沿其轴向上开设有凹槽，丝杆套（45）内壁上设置有与凹槽滑动配合的凸起，丝杆套（45）外侧固定安装有第一齿轮（43），壳体（10）顶部还转动安装有与第一齿轮（43）啮合的第二齿轮（44），第二齿轮（44）由电机驱动。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，其特征在于，所述夹紧件（55）为柱状结构，且设置有四个。

8.根据权利要求7所述的用于汽车底盘稳定杆衬套加工装置，其特征在于，所述顶杆（20）的上端固定安装有固定座（21）。