一种危险废物柔性填埋场安全封场方法与流程

本发明涉及柔性填埋场，具体为一种危险废物柔性填埋场安全封场方法。

背景技术：

1、危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下，会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级；危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼睛接触而引起危害，或引起燃烧、爆炸等危险性事件；此外，危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会成为制约经济活动的瓶颈。

2、危险废物的处理一般采用柔性填埋场进行填埋，当柔性填埋场填埋作业达到设计容量后，应及时进行封场覆盖。封场覆盖的目的在于减少渗滤液产生量、提高堆体安全稳定性、提高填埋场生态修复和复垦利用速度、推进土地的后续利用。合理规范的进行填埋场封场能够在最大限度减少对环境污染的污染的同时提高填埋场的稳定化和无害化。

3、现有技术中，危险废物柔性填埋场在进行封场后缺乏安全性，在雨水的冲蚀渗透下容易产生土层滑坡，造成封场结构的不稳定，且废气中夹带的颗粒物容易对导气结构造成堵塞，缺少对废气的进一步处理装置，易对填埋场区环境造成威胁。鉴于此，我们提出一种危险废物柔性填埋场安全封场方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种危险废物柔性填埋场安全封场方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种危险废物柔性填埋场安全封场方法，包括以下步骤：

4、s1、对填埋场本体的铺设区域进行丈量，根据丈量的尺寸选择相匹配的铺设材料；

5、s2、将危险废物层压实，并在危险废物层上面铺设硅粉层；

6、s3、在硅粉层上方从下到上依次铺设导气层、防渗层、排水层、植被层，所述防渗层边缘设置在锚固沟内部，所述排水层边缘设置在截洪沟内部，截洪沟设置在锚固沟远离填埋场本体的一侧；

7、s4、对防渗层、排水层边缘进行固定；

8、s5、对植被层进行土工格栅固定；

9、s6、对铺设完成的封场系统进行检验验收。

10、优选的，所述硅粉层为纳米级二氧化硅，所述硅粉层厚度为20-50mm。

11、优选的，所述导气层由沙砾层和过滤膜组成，所述过滤膜设置在砂砾层顶部，所述导气层厚度为30-50mm，所述过滤膜材质为聚四氟乙烯。

12、优选的，所述防渗层从下到上依次包括第一hdpe土工膜、第一粘土层、第二hdpe土工膜、第二粘土层、第三hdpe土工膜，所述第一hdpe土工膜、第二hdpe土工膜、第三hdpe土工膜的厚度大于1.5mm，所述第一粘土层、第二粘土层的厚度为30-50mm，所述防渗层边缘的固定包括以下步骤：

13、s41、先进行试验性焊接，以检验和调节焊接设备，然后进行生产性焊接；

14、s42、焊接完成后，锚固沟内部用沙石层填充，沙石层上方与排水层底部贴合。

15、优选的，所述排水层包括砾石层、土工滤网，所述土工滤网设置在砾石层上方，砾石层厚度为300mm，土工滤网的规格为200g/m2，边坡的排水层由厚度大于6mm的土工复合排水网构成，所述排水层与填埋库区四周的排水沟相连，所述排水层边缘的固定包括以下步骤：

16、s51、先进行试验性焊接，以检验和调节焊接设备，然后进行生产性焊接；

17、s52、焊接完成后，排水层边缘用袋装沙石压实固定。

18、优选的，所述植被层由营养植被层和覆盖支持土层组成，所述营养植被层的厚度为150-300mm，覆盖支持土层为压实土层，厚度为450-600mm。

19、优选的，所述覆盖支持土层底部、营养植被层与覆盖支持土层之间均设置有土工格栅，营养植被层为在上层土工格栅内播撒草籽长成的绿化层。

20、优选的，所述土工格栅为钢塑土工格栅，所述土工格栅为正六边形组成的拓扑结构。

21、优选的，所述过滤膜上方设置有导气罩，所述导气罩顶部密封连接有导气管，所述导气管顶部贯穿防渗层、排水层、植被层并连接有活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔固定设置在植被层上方，所述导气管外侧套接有hdpe膜，所述hdpe膜与防渗层、排水层、植被层分别焊接。

22、优选的，所述导气管设置有多根，且多根导气管均与活性炭吸附塔固定连接。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1.该危险废物柔性填埋场安全封场方法通过在覆盖支持土层底部、营养植被层与覆盖支持土层之间均设置有土工格栅，营养植被层为在上层土工格栅内播撒草籽长成的绿化层，土工格栅为正六边形组成的拓扑结构，具有高度的稳定性、高效的力学性能、优秀的负载承受能力和节能轻量化的特点，可以避免雨水冲蚀产生的土层滑坡，使封场结构更稳定。

25、2.该危险废物柔性填埋场安全封场方法在危险废物层上面铺设硅粉层可有效对危险废物层进行隔绝，防止危险废物层发生火灾，保证填埋场本体的安全性。

26、3.该危险废物柔性填埋场安全封场方法通过在导气层顶部设置过滤膜，可以对危险废物层产生的气体中的夹带的颗粒物进行过滤，避免对导气管进行堵塞。

27、4.该危险废物柔性填埋场安全封场方法通过活性炭吸附塔对废气进行净化达标后再排放，可以减缓对环境的危害，更具有安全性。

28、5.该危险废物柔性填埋场安全封场方法结构稳固、对环境友好，提高了危险废物堆体的安全稳定性、提高填埋场的生态修复和复垦利用速度、推进土地的后续利用。

1.一种危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，所述硅粉层(11)为纳米级二氧化硅，所述硅粉层(11)厚度为20-50mm。

3.根据权利要求2所述的危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，所述导气层(2)由沙砾层(21)和过滤膜(22)组成，所述过滤膜(22)设置在砂砾层(21)顶部，所述导气层(2)厚度为30-50mm，所述过滤膜(22)材质为聚四氟乙烯。

4.根据权利要求1所述的危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，所述防渗层(3)从下到上依次包括第一hdpe土工膜(31)、第一粘土层(32)、第二hdpe土工膜(33)、第二粘土层(34)、第三hdpe土工膜(35)，所述第一hdpe土工膜(31)、第二hdpe土工膜(33)、第三hdpe土工膜(35)的厚度大于1.5mm，所述第一粘土层(32)、第二粘土层(34)的厚度为30-50mm，所述防渗层(3)边缘的固定包括以下步骤：

5.根据权利要求1所述的危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，所述排水层(4)包括砾石层(41)、土工滤网(42)，所述土工滤网(42)设置在砾石层(41)上方，砾石层(41)厚度为300mm，土工滤网(42)的规格为200g/m2，边坡的排水层由(4)厚度大于6mm的土工复合排水网构成，所述排水层(4)与填埋库区四周的排水沟相连，所述排水层(4)边缘的固定包括以下步骤：

6.根据权利要求1所述的危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，所述植被层(5)由营养植被层(51)和覆盖支持土层(52)组成，所述营养植被层(51)的厚度为150-300mm，覆盖支持土层(52)为压实土层，厚度为450-600mm。

7.根据权利要求6所述的危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，所述覆盖支持土层(52)底部、营养植被层(51)与覆盖支持土层(52)之间均设置有土工格栅(53)，营养植被层(51)为在上层土工格栅(53)内播撒草籽长成的绿化层。

8.根据权利要求7所述的危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，所述土工格栅(53)为钢塑土工格栅，所述土工格栅(53)为正六边形组成的拓扑结构。

9.根据权利要求3所述的危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，所述过滤膜(22)上方设置有导气罩(23)，所述导气罩(23)顶部密封连接有导气管(24)，所述导气管(24)顶部贯穿防渗层(3)、排水层(4)、植被层(5)并连接有活性炭吸附塔(6)，所述活性炭吸附塔(6)固定设置在植被层(5)上方，所述导气管(24)外侧套接有hdpe膜，所述hdpe膜与防渗层(3)、排水层(4)、植被层(5)分别焊接。

10.根据权利要求9所述的危险废物柔性填埋场安全封场方法，其特征在于，所述导气管(24)设置有多根，且多根导气管(24)均与活性炭吸附塔(6)固定连接。