首页  专利技术  其他产品的制造及其应用技术

一种多通管的三维编织方法与流程

244次浏览

技术特征:

1.一种多通管的三维编织方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种多通管的三维编织方法,其特征在于:所述多通管为三通管、四通管、五通管或者六通管。

3.根据权利要求1所述的一种多通管的三维编织方法,其特征在于:所述多通管的横截面为圆形、方形或者菱形。

4.根据权利要求1所述的一种多通管的三维编织方法,其特征在于:所述纱线为碳纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维和芳纶纤维中的一种或者两种以上。

5.根据权利要求1所述的一种多通管的三维编织方法,其特征在于:所述多通管为三通管,所需的编织机为2台,首选编织方向的数量为2,记为第一编织方向和第二编织方向,剩余的编织方向记为第三编织方向。

6.根据权利要求1所述的一种多通管的三维编织方法,其特征在于:所述多通管为四通管,所需的编织机为2台,首选编织方向的数量为2,记为第一编织方向和第二编织方向,剩余的编织方向记为第三编织方向和第四编织方向,则步骤4替换为:按照步骤2继续编织剩余的编织方向,直至编织到剩余编织方向的预定长度,便完成了多通管剩余的分支管的编织。

7.根据权利要求1所述的一种多通管的三维编织方法,其特征在于:所述多通管为五通管,所需的编织机为3台,首选编织方向的数量为3,记为第一编织方向、第二编织方向和第三编织方向,剩余的编织方向记为第四编织方向和第五编织方向,则步骤4替换为按照“隔一减一”均匀的减纱方式,共减去其中一个编织方向上的纱线,此时对应第三编织方向上的编织机停止编织,然后将对应第三编织方向上的编织机剩余的纱线采用移纱的方式,将其中一个编织区域的纱线移动到剩下的一个编织机相对应的位置,将另一个编织区域的纱线移动到剩下的另一个编织机对应的位置,按照步骤2继续编织剩余的编织方向,直至编织到剩余编织方向的预定长度,便完成了多通管剩余的分支管的编织。

8.根据权利要求1所述的一种多通管的三维编织方法,其特征在于:所述多通管为六通管,所需的编织机为3台,首选编织方向的数量为3,记为第一编织方向、第二编织方向和第三编织方向,剩余的编织方向记为第四编织方向、第五编织方向和第六编织方向,则步骤4替换为:按照步骤2继续编织剩余的编织方向,直至编织到剩余编织方向的预定长度,便完成了多通管剩余的分支管的编织。

9.根据权利要求1所述的一种多通管的三维编织方法,其特征在于:在步骤3中,第一编织方向的纱线和第二编织方向的纱线换纱后,采用换纱后的两个编织区域的纱线编织交接处,并按照计算的编织交接处所需的纱线进行裁纱,然后将交接处对应的部分按照花节中纱线的交织规律手动交织,超过交接处以后的第三编织方向的纱线采用剩余的两个编织区域的纱线继续编织,直至编织完成。


技术总结
本发明公开一种多通管的三维编织方法,在步骤中采用减纱的方式进行多通管的编织,操作简单,能够实现多通管的一体化编织,实现一次成型和净尺寸整体编织,避免二次连接过程,提高编织结构的稳定性和耐冲击性能,可以根据需要编织任意厚度和形状的异形编织物,应用范围广。

技术研发人员:谢显斌,卢国权,上官敏秋,陈亚雷,任江海,吴信锟,张淑花
受保护的技术使用者:泉州市军翔复合材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
文档序号 : 【 40000049 】

技术研发人员:谢显斌,卢国权,上官敏秋,陈亚雷,任江海,吴信锟,张淑花
技术所有人:泉州市军翔复合材料有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
谢显斌卢国权上官敏秋陈亚雷任江海吴信锟张淑花泉州市军翔复合材料有限公司
一种环保工程施工用淤泥清除设备的制作方法 一种防止输电线路谐振导致差动保护误动作的方法与流程
相关内容