一种不锈钢管的自动抛光设备的制作方法

1.一种不锈钢管的自动抛光设备，包括机体(101)，其特征在于：所述机体(101)的内部底端活动连接有滑轨(102)，所述滑轨(102)的顶部滑动连接有推送平台(103)，所述推送平台(103)的顶部右侧固定连接有支撑架(104)，所述推送平台(103)的顶部左侧固定连接有传动箱(105)，所述传动箱(105)的左侧中部固定连接有固定架(106)，所述固定架(106)的底部固定连接有变速箱(107)，所述固定架(106)的顶部滑动连接有电机滑架(108)，所述支撑架(104)的右侧上方设有转动架(109)，所述转动架(109)的后侧固定连接有调节箱(110)，所述转动架(109)的右侧设有一对抛光机(111)，所述机体(101)的右侧固定连接有控制台(112)；

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的自动抛光设备，其特征在于：所述第一电机(201)的后侧中部固定连接有传动轴(202)，所述传动轴(202)的后端穿过电机滑架(108)并活动连接在电机滑架(108)的内壁后侧，所述传动轴(202)的外壁固定连接有主动轮(203)，所述主动轮(203)的外壁紧贴有传动皮带(204)，所述传动皮带(204)的右侧设在传动箱(105)的内部，所述传动皮带(204)的外壁贴合有导向轮(205)，所述导向轮(205)的中轴活动连接在传动箱(105)内壁左侧。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管的自动抛光设备，其特征在于：所述传动皮带(204)内壁的右侧下方紧贴有传动轮(206)，所述传动轮(206)的内壁固定连接有传动蜗杆(207)，所述传动蜗杆(207)的两端活动连接在传动箱(105)的内壁下方，所述传动蜗杆(207)的外壁两侧下方啮合连接有传动蜗轮(208)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管的自动抛光设备，其特征在于：所述传动蜗轮(208)的内壁固定连接有推送螺筒(209)，所述推送螺筒(209)的内壁螺纹连接有固定螺杆(210)，所述固定螺杆(210)的两端穿过传动箱(105)并固定连接在机体(101)的内壁下方。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管的自动抛光设备，其特征在于：所述传动皮带(204)内壁的右侧上方紧贴有一对从动半轮(211)，所述从动半轮(211)的内壁插设有转动方轴(212)，所述从动半轮(211)的外壁固定连接有弹簧(213)，所述弹簧(213)的外端固定连接在转动方轴(212)的末端，所述转动方轴(212)的后端活动连接在传动箱(105)的内壁后侧，所述转动方轴(212)的前端固定连接有连接有联动蜗杆(214)，所述联动蜗杆(214)的前端活动连接在传动箱(105)的内壁前侧。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管的自动抛光设备，其特征在于：所述联动蜗杆(214)的外壁上方啮合连接有联动蜗轮(215)，所述联动蜗轮(215)的内壁固定连接有转动轴(216)，所述转动轴(216)的左端活动连接在传动箱(105)的内壁左侧，所述转动轴(216)的右端穿过传动箱(105)和支撑架(104)并固定连接有主齿轮(217)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管的自动抛光设备，其特征在于：所述主齿轮(217)的外壁下方啮合连接有内齿轮(218)，所述内齿轮(218)的右侧固定连接在转动架(109)的左侧外环，所述转动架(109)的左侧内环固定连接有转动环(219)，所述转动环(219)的外壁限位套设在支撑架(104)的上方内壁中。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的自动抛光设备，其特征在于：所述第三电机(401)的前侧中部固定连接有活动轴(402)，所述活动轴(402)的前端穿过调节箱(110)并固定连接有第三锥形齿轮(403)。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管的自动抛光设备，其特征在于：所述第三锥形齿轮(403)的前侧啮合连接有第四锥形齿轮(404)，所述第四锥形齿轮(404)的内壁固定连接有对称螺杆(405)，所述对称螺杆(405)的两端活动连接在调节箱(110)的内壁上，所述对称螺杆(405)的外壁两侧螺纹连接有调节螺套(406)。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢管的自动抛光设备，其特征在于：所述调节螺套(406)的外壁前侧穿过转动架(109)的后侧壁固定连接有滑动架(407)，所述转动架(109)后侧壁开设有与调节螺套(406)对应的限位滑缝，所述滑动架(407)的后侧滑动连接在转动架(109)的内壁上，所述抛光机(111)的外壁固定连接在滑动架(407)的内壁上。