一种蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺的制作方法

本发明涉及包装生产，具体为一种蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺。

背景技术：

1、蚕蛾公补胶囊是一种中成药，其功效主要包括补肾壮阳、养血、填精，用于肾阳虚损，阳痿早泄，性机能衰退。蚕蛾公补胶囊的包装需要处于防潮状态下，来保持药物的药效，通常采用铝塑泡罩包装，是一种常见的药品包装形式，具有防潮、避光、隔绝空气、密封性好的特点，能够保护药品的质量和稳定性。蚕蛾公补胶囊包装时，需要使用泡罩成型机对铝塑泡罩材料加热并冲压成一定形状和大小的泡罩，泡罩将用于容纳蚕蛾公补胶囊，然后利用热封技术热封上热带铝和铝箔层，确保蚕蛾公补胶囊封闭在相对封闭且独立的空间内，完成封装操作。

2、而现有的平板式铝塑铝泡罩包装机在实际使用过程中，泡罩成型机对铝塑泡罩材料加热并冲压采用的是上、下方向的间歇动作，上下间歇动作在冲压之后，会因泡罩被热冲压导致材料软化与冲头之间有所粘连，导致冲头向上复位后进入下一冲压动作时，出现材料被带离传输装置，影响泡罩进入下一工序，同时也影响冲头进行再次冲压，所以这里设计了一种蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，包括以下流程：

3、s1、泡罩成型：使用泡罩成型机，泡罩成型机设有用于泡罩成型的冲压结构，冲压结构将铝塑泡罩材料加热并冲压成泡罩，调节冲压结构成型孔的深度，冲压出不同大小的泡罩，用于容纳不同大小的胶囊；

4、s2、胶囊填充：将蚕蛾公补胶囊逐个放入已经成型的泡罩中；

5、s3、热封：在胶囊填充完成后，使用热封设备将泡罩的塑料部分热封上一层热带铝，随后在泡罩的另一面热封一层铝箔，从而形成一个密闭的包装单元。

6、在进一步的实施例中，成型机包括架设在调节座上方的成型台，成型台上开设有成型孔，冲头可调节下压将铝塑泡罩材料下压进入成型孔，成型孔内设有上下调节的底块；

7、冲压结构带动冲头不断下压，即与铝塑泡罩材料之间线接触，接触面最小，随着冲头不断下压，冲头端部将铝塑泡罩材料挤压抵在底块上侧壁上以后，冲头继续下压，此时铝塑泡罩材料不再被下压拉伸，冲头的两个弯曲形变端也不再下压降低高度，冲头受限于底块顶壁的限制，会向相互远离的一侧弯曲形变，至此，线接触变换成与铝塑泡罩材料接触的面接触，扩大了接触面的同时，同时扩大了泡罩的宽度；

8、调节底块位于成型孔内的高度变低，冲头进入成型孔31内的深度会加深，进而泡罩成型的深度就变深；

9、将底块向上调整，冲头进入成型孔内的深度较浅，泡罩成型的深度也较浅。

10、在进一步的实施例中，冲头包括连接部和固定在连接部底壁的冲压部；

11、两个冲压部两个弯曲形变端相互贴合接触，最先接触铝塑泡罩材料的是两个弯曲形变端贴合在一起的端部，即与铝塑泡罩材料之间线接触，接触面最小，随着冲头不断下压，两个弯曲形变端端部将铝塑泡罩材料挤压抵在底块上侧壁上以后，冲头继续下压，两个弯曲形变端会向相互远离的一侧弯曲形变扩宽泡罩宽度。

12、在进一步的实施例中，成型孔的宽度大于同一个连接部底壁两个冲压部之间间隙，成型孔空间满足两个冲压部的弯曲形变端横向拉伸弯曲形变。

13、在进一步的实施例中，所述调节座上开设有用于升降座上下滑动的调节槽，调节槽内侧壁固定有工字滑块，升降座底壁设有导向板，将升降座利用导向板沿着工字滑块外壁上下滑动，导向板带动升降座升降，调整底块位于成型孔内的高度。

14、在进一步的实施例中，所述升降座前后两侧均固定有l型支架，l型支架端部固定有工字轮，滚轮沿着升降座底壁从前至后，能够将升降座4沿着调节槽向上升起，底块41跟随升降座同步升起。

15、在进一步的实施例中，反向转动调节杆，能够将套筒沿着调节杆轴向反向调整位置，将滚轮从后侧向前侧壁滑动调整，随着滚轮反向沿着升降座底壁滚动，升降座受限于自重，会沿着调节槽自动下落调整高度。

16、在进一步的实施例中，连接部底壁开设有t型缓冲槽，两个冲压部的弯曲形变端上侧壁均固定有t型滑杆，且两个t型滑杆上端均与t型滑槽滑动插接。

17、在进一步的实施例中，将t型缓冲槽前后宽度设置等于两个t型滑杆前后厚度之和；t型滑杆底端抵在冲压部的弯曲形变端上侧壁，弯曲形变端抵在底块上侧壁以后，弯曲形变端端部向外弯曲膨胀。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明为一种蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，采用的成型装置的冲头可调节下压将铝塑泡罩材料下压进入成型孔内，与铝塑泡罩材料之间从线接触变换成面接触进行下压成型操作，成型出深度、宽度不同的泡罩，满足不同规格的蚕蛾公补胶囊封装需求，泡罩成型后向上复位的冲头时，冲头从面接触再次复位至线接触，在远离成型后的泡罩的过程中，降低与成型后的泡罩内壁接触面，避免出现粘连的现象，实现快速成型、快速脱模，提高成型效率，以便于冲头向上复位后进入下一冲压动作。

1.一种蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，其特征在于，包括以下流程：

2.根据权利要求1的蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，其特征在于，成型机包括架设在调节座(2)上方的成型台(3)，成型台(3)上开设有成型孔(31)，冲头可调节下压将铝塑泡罩材料下压进入成型孔(31)，成型孔(31)内设有上下调节的底块(41)；

3.根据权利要求2的蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，其特征在于，冲头包括连接部(7)和固定在连接部(7)底壁的冲压部(8)；

4.根据权利要求3的蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，其特征在于，成型孔(31)的宽度大于同一个连接部(7)底壁两个冲压部(8)之间间隙，成型孔(31)空间满足两个冲压部(8)的弯曲形变端横向拉伸弯曲形变。

5.根据权利要求3的蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，其特征在于，所述调节座(2)上开设有用于升降座(4)上下滑动的调节槽，调节槽内侧壁固定有工字滑块(45)，升降座(4)底壁设有导向板(44)，将升降座(4)利用导向板(44)沿着工字滑块(45)外壁上下滑动，导向板(44)带动升降座(4)升降，调整底块(41)位于成型孔(31)内的高度。

6.根据权利要求5的蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，其特征在于，所述升降座(4)前后两侧均固定有l型支架(42)，l型支架(42)端部固定有工字轮(43)，滚轮(23)沿着升降座(4)底壁从前至后，能够将升降座4沿着调节槽向上升起，底块41跟随升降座(4)同步升起。

7.根据权利要求6的蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，其特征在于，反向转动调节杆(21)，能够将套筒(22)沿着调节杆(21)轴向反向调整位置，将滚轮(23)从后侧向前侧壁滑动调整，随着滚轮(21)反向沿着升降座(4)底壁滚动，升降座(4)受限于自重，会沿着调节槽自动下落调整高度。

8.根据权利要求3的蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，其特征在于，连接部(7)底壁开设有t型缓冲槽，两个冲压部(8)的弯曲形变端上侧壁均固定有t型滑杆(81)，且两个t型滑杆(81)上端均与t型滑槽滑动插接。

9.根据权利要求8的蚕蛾公补胶囊铝塑铝包装生产工艺，其特征在于，将t型缓冲槽前后宽度设置等于两个t型滑杆(81)前后厚度之和；t型滑杆(81)底端抵在冲压部(81)的弯曲形变端上侧壁，弯曲形变端抵在底块(81)上侧壁以后，弯曲形变端端部向外弯曲膨胀。