一种木质板材用榫卯结合加工装置的制作方法

本发明属于木质板材领域,具体涉及一种木质板材用榫卯结合加工装置。
背景技术:
1、榫卯结构是一种非常精妙的设计,不但可以承受较大的荷载,而且相较于常见的铆钉以及胶水粘结有着相当多的优点,即使到了现代社会,榫卯结构也是木家具加工中常见的连接结构;
2、基于现有技术发现,由于现有的数控铣床在将木材铣削出榫头时,采用先对木材的一侧进行铣削,再控制数控铣床移动对木材另一侧进行铣削的方式,而此种方式,木材在铣削完一侧后,在铣削另一侧时,榫头因为只有单侧固定,榫头的支撑强度将会有所下降,加上数控铣床在启动运作前其控制程序已预先设定,且数控铣床中的铣刀在长时间的使用后会出现磨损的情况,以及夹具在夹持木材的过程中,木材受到铣削时的切削力会发生轻微的位移,进而易导致榫头在铣削的过程中出现崩裂的情况,且崩裂的碎屑极易撞击到相邻的另一个木材,致使另一个木材受到崩裂碎屑的冲击力的影响,表面受损形变以及位移的问题,进而影响木材的质量。
技术实现思路
1、为了克服现有的数控铣床在对木材铣削榫头时,榫头的支撑强度将会有所下降,导致榫头易出现崩裂的缺点,本发明提供一种木质板材用榫卯结合加工装置。
2、本发明的技术实施方案为:一种木质板材用榫卯结合加工装置,包括有电动滑轨、电动滑块、数控铣床和电动夹具;电动滑轨设置有至少四个,位于最前方的电动滑轨和位于最后方的电动滑轨上均滑动连接有一个电动滑块;所有电动滑块上共同安装有数控铣床;位于中间的所有电动滑轨上滑动连接有至少三个电动夹具;还包括有连杆、横杆ⅱ、线轮、绳索、固定套和dd电机;每个电动夹具上均固接有至少四个连杆;每个连杆上均固接有至少两个横杆ⅱ;同一个连杆上的所有横杆ⅱ共同转动连接有线轮;线轮上绕有绳索;绳索的活动端固接有固定套,且固定套上设置有吸盘;线轮上固接有dd电机;dd电机的固定部与一个横杆ⅱ固接。
3、更为优选的是,还包括有圆筒、安装板和电动机械臂;连杆远离电动夹具的一端固接有圆筒,且圆筒为空心结构,绳索穿过圆筒;连杆中部固接有安装板;安装板上固接有电动机械臂。
4、更为优选的是,数控铣床上设置有报警器,用于木材在铣削过程中出现异常情况时,能够快速的发出警报。
5、更为优选的是,绳索为钢丝绳,用于减轻绳索摆动的幅度。
6、更为优选的是,圆筒为不锈钢材质,且圆筒远离连杆的一端设置有挡圈,该挡圈为橡胶材质用于对固定套进行吸能缓冲。
7、更为优选的是,固定套的吸盘设置为上小下大的漏斗状,用于增大吸盘的吸附面积。
8、更为优选的是,还包括有锁止器;每个连杆上均固接有一个锁止器;每个锁止器各与一个绳索接触。
9、更为优选的是,还包括有除屑系统;位于中间的电动夹具上连接有除屑系统;除屑系统包括有固定板、电动执行器ⅲ、收集箱和导管;位于中间的电动夹具上固接有至少两个固定板;每个固定板上均固接有一个电动执行器ⅲ;每个电动执行器ⅲ伸缩部均固接有一个收集箱;所有收集箱下部共同连接有一个导管,且导管中部连接有另两个收集箱。
10、更为优选的是,每个收集箱上部均设置有遮挡板,用于对木材碎块进行遮挡,且遮挡板与收集箱之间留有供木材移动的空隙,以便于木材移动。
11、更为优选的是,遮挡板为具有弹性的铁片材质,用于为且遮挡板的内侧较为光滑,以便于木屑滑落至收集箱内侧底部。
12、本发明具有的优点和积极效果是:
13、(1)、通过电动夹具对木材进行夹持限位,再通过数控铣床运作同时对四个木材进行加工,从而将四个木材铣削出所需榫头,从而实现一次性对四个木材进行加工,并且为进一步的提升加工效率,通过将木材铣出类v字形凹槽,再将木材v字形凹槽的中部的木材余量进行铣削,从而使得木材形成梯形槽,再对木材中的梯形槽的中部位置进行切割,从而使得单根木材分隔成两段,同时每段木材的端部均形成有榫头,从而使得单根木材在通过数控铣床的铣削及切割,即能够将木材一分为二,并使每一段木材均形成榫头,有效的提升了加工效率,并且通过一次切割的方式有效的减少了木材加工过程中的切割次数,从而减少木材切割时对木材造成的浪费;
14、(2)、通过采用将单根木材一分为二,使每一段木材均形成榫头的加工方式,使得木材在铣削出梯形槽的过程中,木材的整体通过对应的电动夹具进行夹持限位,此时的木材为一个整体,从而将梯形槽受到的切削力均转移至整个木材,并转移至对应的电动夹具上,从而使得梯形槽的受力更加均衡,并能够提升梯形槽在铣削过程中的强度,从而提升榫头的精度,以及木材的质量;
15、(3)、通过锁止器以及圆筒的设置,对固定套起到牵制作用,以避免固定套和绳索发生大幅度的摆动,并通过绳索快速的收卷带动固定套移动,进而带动崩裂碎屑移动,从而避免且崩裂的碎屑撞击到相邻的另一个木材,致使另一个木材受到崩裂碎屑的冲击力发生形变的问题;
16、(4)、通过两个固定套对木材中的梯形槽进行吸附固定,使得当数控铣床在对梯形槽进行加工时,能够使梯形槽处受到的切削力传递至整个木材上,以及相应的电动夹具,从而使得梯形槽的受力更均衡,同时能够提升梯形槽的强度,进而使得梯形槽在铣削的过程中更加牢固,从而降低梯形槽出现崩裂的可能性,从而提升梯形槽的质量;
17、(5)、通过所有的收集箱收集木屑,从而减少木屑到处飞溅,并减少落在数控铣床上的木屑,进而降低后续对数控铣床的清理强度,并通过收集箱上的遮挡板对崩裂的碎屑进行遮挡,并使得崩裂的碎屑沿着遮挡板落在收集箱内,从而进一步的提升对梯形槽的防护效果。
技术特征:
1.一种木质板材用榫卯结合加工装置,包括有电动滑轨(1)、电动滑块(2)、数控铣床(3)和电动夹具(4);电动滑轨(1)设置有至少四个,位于最前方的电动滑轨(1)和位于最后方的电动滑轨(1)上均滑动连接有一个电动滑块(2);所有电动滑块(2)上共同安装有数控铣床(3);位于中间的所有电动滑轨(1)上滑动连接有至少三个电动夹具(4);其特征是,还包括有连杆(301)、横杆ⅱ(3011)、线轮(302)、绳索(3021)、固定套(303)和dd电机(304);每个电动夹具(4)上均固接有至少四个连杆(301);每个连杆(301)上均固接有至少两个横杆ⅱ(3011);同一个连杆(301)上的所有横杆ⅱ(3011)共同转动连接有线轮(302);线轮(302)上绕有绳索(3021);绳索(3021)的活动端固接有固定套(303),且固定套(303)上设置有吸盘;线轮(302)上固接有dd电机(304);dd电机(304)的固定部与一个横杆ⅱ(3011)固接。
2.按照权利要求1所述的一种木质板材用榫卯结合加工装置,其特征是,还包括有圆筒(305)、安装板(306)和电动机械臂(307);连杆(301)远离电动夹具(4)的一端固接有圆筒(305),且圆筒(305)为空心结构,绳索(3021)穿过圆筒(305);连杆(301)中部固接有安装板(306);安装板(306)上固接有电动机械臂(307)。
3.按照权利要求1所述的一种木质板材用榫卯结合加工装置,其特征是,数控铣床(3)上设置有报警器,用于木材(5)在铣削过程中出现异常情况时发出警报。
4.按照权利要求1所述的一种木质板材用榫卯结合加工装置,其特征是,绳索(3021)为钢丝绳,用于减轻绳索(3021)摆动的幅度。
5.按照权利要求1所述的一种木质板材用榫卯结合加工装置,其特征是,圆筒(305)为不锈钢材质,且圆筒(305)远离连杆(301)的一端设置有挡圈,该挡圈为橡胶材质用于对固定套(303)进行吸能缓冲。
6.按照权利要求1所述的一种木质板材用榫卯结合加工装置,其特征是,固定套(303)的吸盘设置为上小下大的漏斗状,用于增大吸盘的吸附面积。
7.按照权利要求1所述的一种木质板材用榫卯结合加工装置,其特征是,还包括有锁止器(308);每个连杆(301)上均固接有一个锁止器(308);每个锁止器(308)各与一个绳索(3021)接触。
8.按照权利要求1-7任意一项所述的一种木质板材用榫卯结合加工装置,其特征是,还包括有除屑系统;位于中间的电动夹具(4)上连接有除屑系统;除屑系统包括有固定板(401)、电动执行器ⅲ(402)、收集箱(403)和导管(404);位于中间的电动夹具(4)上固接有至少两个固定板(401);每个固定板(401)上均固接有一个电动执行器ⅲ(402);每个电动执行器ⅲ(402)伸缩部均固接有一个收集箱(403);所有收集箱(403)下部共同连接有一个导管(404),且导管(404)中部连接有另两个收集箱(403)。
9.按照权利要求8所述的一种木质板材用榫卯结合加工装置,其特征是,每个收集箱(403)上部均设置有遮挡板(4031),用于对木材(5)碎块进行遮挡,且遮挡板(4031)与收集箱(403)之间留有供木材(5)移动的空隙,以便于木材(5)移动。
10.按照权利要求9所述的一种木质板材用榫卯结合加工装置,其特征是,遮挡板(4031)为具有弹性的铁片材质,用于为且遮挡板(4031)的内侧较为光滑,以便于木屑滑落至收集箱(403)内侧底部。
技术总结
本发明属于木质板材领域,具体涉及一种木质板材用榫卯结合加工装置,包括有电动滑轨和电动滑块等;电动滑轨设置有四个,位于最前方的电动滑轨和位于最后方的电动滑轨上均滑动连接有一个电动滑块。本发明实现了通过电动夹具对木材进行夹持限位,再通过数控铣床运作同时对四个木材进行加工,从而将四个木材铣削出所需榫头,从而实现一次性对四个木材进行加工,并且通过将木材铣出类V字形凹槽,再将木材V字形凹槽的中部的木材余量进行铣削,从而使得木材形成梯形槽,再对木材中的梯形槽的中部位置进行切割,从而使得单根木材分隔成两段,同时每段木材的端部均形成有榫头,有效的提升了加工效率。
技术研发人员:朱立亮,刘尚冠,张从武,胡辅明
受保护的技术使用者:江西益佳木业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
技术研发人员:朱立亮,刘尚冠,张从武,胡辅明
技术所有人:江西益佳木业有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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