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用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法与流程

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用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法与流程

本发明涉及一种采矿方法,具体涉及一种用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法。


背景技术:

1、在金属矿采矿过程中,采完上一中段矿体后,从下至上采下一中段矿体时,采场经常会剩余5.0-5.5m高的顶底柱需要回采。

2、在现有技术中,该顶底柱回采方法分为两种方案。一种方案是将顶底柱分为两个分层从底部向顶部回采,底部一层回采高度3米,回采完成后需要进行一次胶结充填,充填成本高,再者顶部一层层高只剩2-2.5米,支护作业时,作业空间较小,影响铲运设备正常工作,不易进行支护作业,存在安全隐患。另一种方案是一层回采,空顶高度为5.0-5.5m,空顶高度过高,不易于安全支护,存在较大安全隐患,也不易进行日常顶、帮维护。

3、针对以上问题,现有技术中亟需一种更易于支护操作、安全性更高、成本更低的用于金属矿顶底柱回采的采矿方法。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种更易于支护操作、安全性更高、成本更低的用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法。

2、本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法,包括如下步骤:

3、步骤一:进巷倾斜向上,采用浅孔凿岩爆破方式,回采至假底;

4、步骤二:采用浅孔凿岩爆破方式,回采假底以下3.5m厚的矿体将假底揭露;

5、步骤三:待回采至矿体边界后,对底部剩余矿体采用浅孔凿岩爆破方式进行推进式起底回采作业,底板至下分层胶结体的上表面;

6、步骤四:进路全部回采结束后,对回采空区进行毛石回填,回填结束后,在巷道边侧制作封闭板墙,全尾砂充填至空区接顶;

7、步骤五:采用以上方法从上盘到下盘依次进行回采。

8、在步骤二中,两帮采用管缝式锚杆支护,顶板假底下采用双层圆钢支护,双层圆钢支护的圆钢左右两端伸入巷道侧壁中,双层圆钢支护与顶板假底之间采用圆木架接顶,双层圆钢支护的下方左右两端与管缝式锚杆支护固定连接。

9、所述圆木架由上下三层圆木连接构成,每层圆木均由并排设置的多根圆木段构成,上下相邻两层圆木段相互垂直。

10、在步骤三中,对两帮进行管缝式锚杆支护。

11、在步骤三中,两帮节理发育处采用锚杆加穿带组合支护方式。

12、本发明的有益效果是:在本发明中,支护作业空间充足,便于人员操作,安全性更高。进行大面积毛石回填,减少毛石提升费用。采用全尾砂充填,节省胶结充填费用,降低成本。



技术特征:

1.一种用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法,其特征在于包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法,其特征在于:在步骤二中,两帮采用管缝式锚杆支护,顶板假底下采用双层圆钢支护,双层圆钢支护的圆钢左右两端伸入巷道侧壁中,双层圆钢支护与顶板假底之间采用圆木架接顶,双层圆钢支护的下方左右两端与管缝式锚杆支护固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法,其特征在于:所述圆木架由上下三层圆木连接构成,每层圆木均由并排设置的多根圆木段构成,上下相邻两层圆木段相互垂直。

4.根据权利要求1所述的用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法,其特征在于:在步骤三中,对两帮进行管缝式锚杆支护。

5.根据权利要求4所述的用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法,其特征在于:在步骤三中,两帮节理发育处采用锚杆加穿带组合支护方式。


技术总结
一种用于金属矿顶底柱回采的梯段推进采矿方法,包括如下步骤:步骤一:进巷倾斜向上,采用浅孔凿岩爆破方式,回采至假底;步骤二:采用浅孔凿岩爆破方式,回采假底以下3.5m厚的矿体将假底揭露;步骤三:待回采至矿体边界后,对底部剩余矿体采用浅孔凿岩爆破方式进行推进式起底回采作业,底板至底板至下分层胶结体的上表面;步骤四:进路全部回采结束后,对回采空区进行毛石回填,回填结束后,在巷道边侧制作封闭板墙,全尾砂充填至空区接顶;步骤五:采用以上方法从上盘到下盘依次进行回采。在本发明中,支护作业空间充足,便于人员操作,安全性更高。进行大面积毛石回填,减少毛石提升费用。采用全尾砂充填,节省胶结充填费用,降低成本。

技术研发人员:马印禹,徐东,李伟国,郝丁谋,肖模忠
受保护的技术使用者:赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
文档序号 : 【 40001430 】

技术研发人员:马印禹,徐东,李伟国,郝丁谋,肖模忠
技术所有人:赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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马印禹徐东李伟国郝丁谋肖模忠赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司
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