一种熔喷料生产用冷却装置及方法与流程

本发明涉及熔喷料冷却，具体为一种熔喷料生产用冷却装置及方法。

背景技术：

1、聚丙烯熔喷专用料生产，普遍是通过双螺杆挤出机熔融降解成合适熔融指数，经过过滤网、垂直向下的拉条模头挤出、再经水槽冷却定型，最后再经过烘干即可。

2、现有技术中，熔喷料在冷却的过程中需要使用冷却装置，经过检索，中国专利，申请号为“cn202022730189.3”，名称为“ 一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置”，该专利通过设置第一滑水板、第二滑水板，并且第一滑水板、第二滑水板上流淌有冷却水，从模头挤出的牵条在第一滑水板、第二滑水板上滑动，从而实现流动冷却水对牵条的冷却成型，但是在使用的过程中存在一些不足：（1）、该专利发生根据模头挤出牵条的数量调节冷却水的流动量，例如牵条数量少，冷却水流动量大，容易造成水资源的浪费；（2）、模头挤出的牵条是在第一滑水板、第二滑水板自动滑落的，这样容易导致成型后的牵条堆积在一起，不方便后续的整理。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种熔喷料生产用冷却装置及方法，解决了现有技术存在无法灵活调节水流量大小以及冷却成型后的牵条容易堆积在一起不方便后期整理的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种熔喷料生产用冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有水箱和冷却滑板，并且冷却滑板与水箱的右侧壁固定连接，所述底板的顶部还设置有集水槽，并且集水槽位于冷却滑板的右侧；

5、所述冷却滑板的内部固定连接有多个隔板，多个所述隔板将冷却滑板分隔成多个滑腔，所述滑腔的内壁上转动连接有导向轮，所述水箱的右内壁上设置有多个贯穿冷却滑板的第一溢水口，所述冷却滑板的右内壁上设置有第二溢水口，所述水箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有旋钮，所述调节杆的底端转动连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有封堵板，所述水箱右内壁的内部设置有滑槽，并且封堵板位于滑槽的内部，所述滑槽与第一溢水口对应设置；

6、所述底板的前后侧壁上均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装架，并且安装架位于集水槽的上方，所述安装架的前后内壁之间转动连接有第一转轴和第二转轴，并且第一转轴位于第二转轴的下方，所述安装架的前侧壁上固定连接有电机，并且电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述第一转轴的后端固定连接有主动齿轮，所述第二转轴的后端固定连接有从动齿轮，并且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一转轴的圆周面上固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的圆周面上设置有多个导向槽，所述第二转轴的圆周面上固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊的圆周面上固定连接有多个橡胶块，并且橡胶块位于导向槽的内部。

7、优选的，所述集水槽的内部设置有清理组件，所述清理组件包括清理板、过滤网、收纳槽、滑杆、挤压块、刮板和弹簧，所述过滤网设置在清理板的右内壁上，所述收纳槽设置在清理板的右侧壁上，所述滑杆滑动连接在收纳槽的侧壁上，所述刮板固定连接在滑杆的左端，并且刮板滑动连接在清理板的内部，所述挤压块固定连接在滑杆的右端，所述弹簧套设在滑杆的圆周面上，并且弹簧的两端分别与清理板、刮板固定连接。

8、优选的，所述收纳槽、滑杆、挤压块、刮板和弹簧的数量均设置有两个，并且对称设置在过滤网的前后两侧，所述挤压块为锥形块。

9、优选的，所述水箱的左侧壁上设置有进水管，所述底板的右侧壁上固定连接有排水管，并且排水管与过滤网对应设置。

10、优选的，所述第一溢水口、第二溢水口、滑槽、封堵板、转动板、调节杆、旋钮、导向槽、橡胶块、滑腔的数量均相同，并且相互对应设置。

11、优选的，第二溢水口的位于滑腔最低点的上方，每个所述滑腔的内部均设置有多个导向轮。

12、一种熔喷料生产用冷却方法，包括以下具体步骤：

13、s1、首先通过外部水泵将冷水从进水管输送至水箱的内部，并且从第一溢水口进入滑腔；

14、s2、根据模头挤出的牵条数量选择合适的滑腔，并且将不使用的滑腔关闭，正向转动对应滑腔的旋钮，使封堵板将对应的第一溢水口关闭；

15、s3、模头挤出的牵条进入滑腔的内部后会被冷水冷却，冷却后的牵条经过导向轮后进入导向槽的内部，启动电机，第一转动辊、第二转动辊开始转动，并且对冷却完成的牵条进行牵引；

16、s4、使用后的冷却水从第二溢水口进入集水槽的内部，最后从排水管排出。

17、（三）有益效果

18、本发明提供了一种熔喷料生产用冷却装置及方法。具备以下有益效果：

19、1、本发明，通过在冷却滑板上设置隔板、导向轮以及在水箱上设置固定架、滑槽、封堵板、转动板、调节杆和旋钮，便于根据模头挤出的牵条数量调节流动冷却水的流量大小，有利于节约水资源，避免浪费。

20、2、本发明，通过设置安装架、电机、第一转轴、第二转轴、第一转动辊、导向槽、橡胶块、主动齿轮、从动齿轮和第二转动辊，便于对冷却成型后的牵条进行牵引，避免堆积在一起，方便后续的整理。

21、3、本发明，通过设置清理板、过滤网、收纳槽、滑杆、挤压块、刮板和弹簧，便于对集水槽内部的沉淀物进行收集，并且当清理板在取出的过程中，刮板在弹簧的作用下移动，从而将沉淀物推至一起，方便清理。

1.一种熔喷料生产用冷却装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有水箱（2）和冷却滑板（3），并且冷却滑板（3）与水箱（2）的右侧壁固定连接，所述底板（1）的顶部还设置有集水槽（4），并且集水槽（4）位于冷却滑板（3）的右侧，其特征在于：所述冷却滑板（3）的内部固定连接有多个隔板（5），多个所述隔板（5）将冷却滑板（3）分隔成多个滑腔，所述滑腔的内壁上转动连接有导向轮（6），所述水箱（2）的右内壁上设置有多个贯穿冷却滑板（3）的第一溢水口（7），所述冷却滑板（3）的右内壁上设置有第二溢水口（8），所述水箱（2）的顶部固定连接有固定架（9），所述固定架（9）的顶部螺纹连接有调节杆（13），所述调节杆（13）的顶端固定连接有旋钮（14），所述调节杆（13）的底端转动连接有转动板（12），所述转动板（12）的底部固定连接有封堵板（11），所述水箱（2）右内壁的内部设置有滑槽（10），并且封堵板（11）位于滑槽（10）的内部，所述滑槽（10）与第一溢水口（7）对应设置；

2.根据权利要求1所述的一种熔喷料生产用冷却装置，其特征在于：所述集水槽（4）的内部设置有清理组件，所述清理组件包括清理板（26）、过滤网（27）、收纳槽（28）、滑杆（29）、挤压块（30）、刮板（31）和弹簧（32），所述过滤网（27）设置在清理板（26）的右内壁上，所述收纳槽（28）设置在清理板（26）的右侧壁上，所述滑杆（29）滑动连接在收纳槽（28）的侧壁上，所述刮板（31）固定连接在滑杆（29）的左端，并且刮板（31）滑动连接在清理板（26）的内部，所述挤压块（30）固定连接在滑杆（29）的右端，所述弹簧（32）套设在滑杆（29）的圆周面上，并且弹簧（32）的两端分别与清理板（26）、刮板（31）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷料生产用冷却装置，其特征在于：所述收纳槽（28）、滑杆（29）、挤压块（30）、刮板（31）和弹簧（32）的数量均设置有两个，并且对称设置在过滤网（27）的前后两侧，所述挤压块（30）为锥形块。

4.根据权利要求2所述的一种熔喷料生产用冷却装置，其特征在于：所述水箱（2）的左侧壁上设置有进水管（25），所述底板（1）的右侧壁上固定连接有排水管（34），并且排水管（34）与过滤网（27）对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷料生产用冷却装置，其特征在于：所述第一溢水口（7）、第二溢水口（8）、滑槽（10）、封堵板（11）、转动板（12）、调节杆（13）、旋钮（14）、导向槽（21）、橡胶块（22）、滑腔的数量均相同，并且相互对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷料生产用冷却装置，其特征在于：第二溢水口（8）的位于滑腔最低点的上方，每个所述滑腔的内部均设置有多个导向轮（6）。

7.一种熔喷料生产用冷却方法，基于权利要求1-6任意一项所述的一种熔喷料生产用冷却装置，其特征在于：包括以下具体步骤：