一种快速起泡的豆干加工工艺的制作方法

本发明涉及食品加工，尤其涉及一种快速起泡的豆干加工工艺。

背景技术：

1、豆干是豆腐的再加工制品。传统的豆干加工工艺通常包括筛选豆子、清洗浸泡、研磨豆浆、加工豆渣、烘干和包装等步骤。

2、但是，上述传统工艺的起泡效果不好，容易导致豆干口感不佳，无法满足消费者对豆干品质的高要求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种快速起泡的豆干加工工艺，旨在解决现有技术中的起泡效果不好，容易导致豆干口感不佳，无法满足消费者对豆干品质的高要求的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种快速起泡的豆干加工工艺，包括如下步骤：

3、筛选原料；

4、清洗浸泡；

5、研磨，并分离豆浆和豆渣；

6、进行一次起泡操作，往豆浆中加入碳酸氢钠，搅拌均匀，得到一次处理豆浆；

7、进行二次起泡操作，往所述一次处理豆浆中加入碳酸氢钠，搅拌均匀，得到二次处理豆浆；

8、煮浆及点浆处理，将所述二次处理豆浆进行煮沸，并加入卤水，等待凝固成型，得到待压制物；

9、将所述待压制物进行后续处理，制得豆干。

10、其中，在筛选原料的步骤中：

11、选取优质黄豆，去除黄豆中杂质和不合格黄豆；其中不合格黄豆包括破损、霉变、发黑、干瘪黄豆。

12、其中，在清洗浸泡的步骤中：

13、将选好的黄豆清洗干净后，加入水进行浸泡，得到混合体；其中水与黄豆的体积比例为3～5：1，浸泡时间为6～36h，浸泡途中换水次数为1～4次。

14、其中，在研磨，并分离豆浆和豆渣的步骤中：

15、将所述混合体研磨成豆浆，并筛除豆浆中的豆渣；其中采用三次过滤，第一次过滤的筛网孔径为2.5～2mm，第二次过滤的筛网孔径为1.5～1mm，第三次过滤的筛网孔径为0.7～0.5mm。

16、其中，在进行一次起泡操作的步骤之前：

17、对豆浆进行加热；其中将豆浆加热至80～90℃后保温。

18、其中，在进行一次起泡操作的步骤中：

19、豆浆与碳酸氢钠的重量克比为100：0.2～0.5。

20、其中，在进行二次起泡操作的步骤中：

21、所述一次处理豆浆与碳酸氢钠的重量克比为100：0.2～0.5。

22、其中，在将所述待压制物进行后续处理，制得豆干的步骤中：

23、后续处理包括压制及切片，去除所述待压制物中液体，并放入模具进行压制，压制成型后进行切片处理，得到切片物。

24、其中，在将所述待压制物进行后续处理，制得豆干的步骤中：

25、后续处理包括烘干及包装，将所述切片物进行烘干，制得豆干，并将豆干进行包装。

26、本发明的一种快速起泡的豆干加工工艺，通过筛选原料；清洗浸泡；研磨，并分离豆浆和豆渣；进行一次起泡操作，往豆浆中加入碳酸氢钠，搅拌均匀，得到一次处理豆浆；进行二次起泡操作，往所述一次处理豆浆中加入碳酸氢钠，搅拌均匀，得到二次处理豆浆；煮浆及点浆处理，将所述二次处理豆浆进行煮沸，并加入卤水，等待凝固成型，得到待压制物；将所述待压制物进行后续处理，制得豆干；通过上述方式加工的豆干，加工过程中起泡效果好，实现了提高豆干的口感，满足消费者对豆干品质的高要求。

1.一种快速起泡的豆干加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的快速起泡的豆干加工工艺，其特征在于，在筛选原料的步骤中：

3.如权利要求2所述的快速起泡的豆干加工工艺，其特征在于，在清洗浸泡的步骤中：

4.如权利要求3所述的快速起泡的豆干加工工艺，其特征在于，在研磨，并分离豆浆和豆渣的步骤中：

5.如权利要求1所述的快速起泡的豆干加工工艺，其特征在于，在进行一次起泡操作的步骤之前：

6.如权利要求1所述的快速起泡的豆干加工工艺，其特征在于，在进行一次起泡操作的步骤中：

7.如权利要求1所述的快速起泡的豆干加工工艺，其特征在于，在进行二次起泡操作的步骤中：

8.如权利要求1所述的快速起泡的豆干加工工艺，其特征在于，在将所述待压制物进行后续处理，制得豆干的步骤中：

9.如权利要求8所述的快速起泡的豆干加工工艺，其特征在于，在将所述待压制物进行后续处理，制得豆干的步骤中：