一种盒装豆制品的杀菌工艺的制作方法

本发明涉及豆制品制作，具体是指一种盒装豆制品的杀菌工艺。

背景技术：

1、豆制品因其营养价值高、口感好而受到消费者的喜爱，但传统的盒装豆制品在保存过程中面临着保质期短的问题。现有的盒装豆制品通常采用冷鲜包装，然而，这类产品在包装内部含有大量的空气，这不仅加速了微生物的繁殖，缩短了产品的保质期，而且在进行高温灭菌处理时，由于内外压差的变化，容易导致包装盒出现鼓包或凹陷的现象，严重影响产品的外观和消费者体验。此外，传统的反压高温灭菌方法虽然可以杀灭大多数细菌，但在灭菌过程中产生的高压会导致包装盒变形，进而影响产品的整体品质。综上现有的技术手段难以在确保豆制品的微生物安全性和延长保质期的同时，保持产品的外观美观。

技术实现思路

1、一、解决的技术问题

2、本发明要解决的技术问题是上述背景技术中提到的种种问题，提供了一种盒装豆制品的杀菌工艺。

3、二、技术方案

4、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种盒装豆制品的杀菌工艺，包括以下步骤：

5、a)将盒装豆制品放入喷淋式反压灭菌釜中，在0.8-1.0mpa的压力下，进行一次升温处理，温度从室温升至60-90℃，持续时间为3-10分钟；

6、b)继续在1.0-1.5mpa的压力下，进行二次升温处理，将温度升高至90-105℃，并维持此温度10-20分钟；

7、c)在1.0-1.5mpa的压力下，进行第一次降温处理，将温度从90-105℃降至50-90℃，持续时间为1-5分钟；

8、d)在0-0.5mpa的压力下，进行第二次降温处理，将温度进一步降至10-50℃，持续时间为5-15分钟。

9、作为改进，所述一次升温处理的时间优选为5分钟，压力优选为0.9mpa。

10、作为改进，所述二次升温处理的时间优选为15分钟，压力优选为1.2mpa。

11、作为改进，所述第一次降温处理的时间优选为3分钟，压力优选为1.3mpa。

12、作为改进，所述第二次降温处理的时间优选为10分钟，压力优选为0.3mpa。

13、三、有益效果

14、本发明与现有技术相比的优点在于：

15、本发明提供了一种有效的盒装豆制品高温杀菌方法，通过精确控制灭菌过程中的温度和压力变化，能够在保证充分杀菌的同时，有效防止包装盒在高温高压环境下发生变形。具体而言，一次升温处理在较低压力下快速提升温度至60-90℃，避免了因温度骤升而导致的盒内压力急剧增加；随后在较高压力下进行二次升温至90-105℃，确保达到充分的杀菌效果；接着在较高压力下进行第一次降温，逐步降低温度至50-90℃，减少因温度下降过快引起的盒内负压；最后在低压环境下进行第二次降温，将温度降至10-50℃，确保产品在冷却后仍能保持良好的外观形态。优选条件下的一次升温时间为5分钟、压力为0.9mpa，二次升温时间为15分钟、压力为1.2mpa，第一次降温时间为3分钟、压力为1.3mpa，第二次降温时间为10分钟、压力为0.3mpa，这些参数设置使得整个灭菌工艺不仅高效稳定，还能显著提高产品的保质期，同时保持盒装产品的完整性与美观性，从而提升了盒装豆制品在市场上的竞争力。

1.一种盒装豆制品的杀菌工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种盒装豆制品的杀菌工艺，其特征在于，所述一次升温处理的时间优选为5分钟，压力优选为0.9mpa。

3.根据权利要求1所述的一种盒装豆制品的杀菌工艺，其特征在于，所述二次升温处理的时间优选为15分钟，压力优选为1.2mpa。

4.根据权利要求1所述的一种盒装豆制品的杀菌工艺，其特征在于，所述第一次降温处理的时间优选为3分钟，压力优选为1.3mpa。

5.根据权利要求1所述的一种盒装豆制品的杀菌工艺，其特征在于，所述第二次降温处理的时间优选为10分钟，压力优选为0.3mpa。