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一种饲料生产用熟化设备及方法与流程

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技术特征:

1.一种饲料生产用熟化设备,包括熟化箱(1),其特征在于:所述熟化箱(1)的内部设置有多个分区网筒(2),且所述熟化箱(1)上还设置有用于驱使多个分区网筒(2)旋转的驱动机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用熟化设备,其特征在于:所述出料口(8)的内壁上开设有矩形槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用熟化设备,其特征在于:所述封堵机构(9)包括固定安装在熟化箱(1)上的电动伸缩杆(901),所述电动伸缩杆(901)的伸缩端固定连接有l型连接杆(902),所述l型连接杆(902)的另一端固定连接有封堵板(903),所述封堵板(903)上固定连接有矩形块(904),所述矩形块(904)活动安装在矩形槽(10)内,所述封堵板(903)的顶部与熟化箱(1)内壁底部处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用熟化设备,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固定安装在熟化箱(1)顶部中间位置处的驱动电机一(301),所述驱动电机一(301)的输出端固定连接有转轴一(302),所述转轴一(302)的外表面固定连接有连接架(303),所述分区网筒(2)与连接架(303)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用熟化设备,其特征在于:所述驱动件为驱动齿环(11)。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用熟化设备,其特征在于:所述均匀加热搅拌机构(4)包括固定安装在分区网筒(2)内壁上的支撑架(401),所述支撑架(401)上转动贯穿安装有顶端封闭底端开口的中空转轴(402),所述中空转轴(402)的外表面固定连通有多个中空搅拌架(403),所述中空搅拌架(403)上开设有出气孔一(404),所述中空转轴(402)的顶端固定连接有驱动齿轮(405),所述驱动齿轮(405)与驱动齿环(11)相啮合设置。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用熟化设备,其特征在于:所述供汽机构(5)包括固定安装在熟化箱(1)底部的蒸汽发生器(501),所述蒸汽发生器(501)的蒸汽出口上固定连通有四通阀(502),所述四通阀(502)的两端均固定连通有供汽管一(503),所述供汽管一(503)上开设有若干个出气孔二(504),且所述四通阀(502)的顶端通过密封轴承转动连通有供汽管二(505),所述供汽管二(505)的另一端与转轴一(302)的底端固定连接,且所述供汽管二(505)上还固定连通有多个供汽管三(506),所述供汽管三(506)的另一端通过密封轴承与中空转轴(402)的底端转动连通。

8.根据权利要求1所述的一种饲料生产用熟化设备,其特征在于:所述上料机构(6)包括固定安装在熟化箱(1)顶部的定量筒(601),所述定量筒(601)的底端固定连通有上料管(602),所述上料管(602)上设置有电磁阀(603),且所述定量筒(601)的顶端开设有上料口(604)。

9.根据权利要求8所述的一种饲料生产用熟化设备,其特征在于:所述供料机构(7)包括固定安装在定量筒(601)顶部的供料筒(701),所述供料筒(701)的顶部固定连通有供料管(702),且所述供料筒(701)的底部开设有多个与上料口(604)位置相对应的下料口(703),且所述供料筒(701)底部的中间位置处固定安装有驱动电机二(704),所述驱动电机二(704)的输出端固定连接有转轴二(705),所述转轴二(705)的外表面固定连接有多个拨料板(706),拨料板(706)的数量与下料口(703)的数量一致,所述拨料板(706)上固定连接有圆板(707),所述圆板(707)的尺寸大于下料口(703)的尺寸。

10.一种饲料生产用熟化设备的使用方法,根据权利要求1所述的一种饲料生产用熟化设备,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及饲料熟化技术领域,公开了一种饲料生产用熟化设备及方法,其装置包括熟化箱,所述熟化箱的内部设置有多个分区网筒,且所述熟化箱上还设置有用于驱使多个分区网筒旋转的驱动机构,所述分区网筒的内部设置有均匀加热搅拌机构,且所述熟化箱内壁的顶部设置有与均匀加热搅拌机构配合使用的驱动件,所述熟化箱的底部设置有用于供高温蒸汽的供汽机构,所述熟化箱的顶部设置有多个用于定量上料的上料机构,多个所述上料机构的顶部之间设置有供料机构。通过多个分区网筒的设置,能够将熟化箱内分隔出多个饲料熟化空间,以便于对饲料进行化整为零式分开熟化处理,避免了大量饲料堆积在一个箱体内,而影响饲料加热熟化的效果和效率。

技术研发人员:李保章
受保护的技术使用者:上海衡威生物技术长丰有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40283279 】

技术研发人员:李保章
技术所有人:上海衡威生物技术长丰有限公司

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李保章上海衡威生物技术长丰有限公司
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