一种饲料生产用熟化设备及方法与流程

本发明涉及饲料熟化，具体为一种饲料生产用熟化设备及方法。

背景技术：

1、饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。在饲料生产过程中，为提高饲料的适口性、消化率，减少饲料中的细菌、霉菌及真菌，都会对饲料进行熟化处理，熟化是饲料加工的一种重要环节。

2、如申请号为：202021003423.6的中国专利，公开了一种猪饲料生产用熟化设备，包括熟化箱，所述熟化箱内设有空腔，所述熟化箱的上端固定有四个支架，四个支架的上端共同安装有螺旋输料机，所述螺旋输料机内的底部等间距安装有四个加热板，所述螺旋输料机的上端设有调制器，所述调制器的上端一侧贯穿设有进料斗，所述螺旋输料机的下端一侧连接有进料管，所述进料管的下端贯穿熟化箱的上端并延伸至空腔内。该实用新型不仅解决了传统的猪饲料生产用熟化设备在使用时容易出现调质时间较短，熟化不充分的问题，还能在饲料原料进行熟化时，促使蒸汽充分与饲料接触，降低了热损耗，提高了熟化效率，并通过提前调制和预热，提高了熟化质量，延长了熟化设备的使用寿命，降低了成本。

3、上述专利在对饲料进行熟化时，是将饲料添加至熟化箱内进行加热熟化，大量饲料全部堆积在一个箱体内，无法化整为零进行分开加热熟化，而利用蒸汽加热熟化过程中，饲料潮湿粘连，即使上述专利中设置有搅拌机构对饲料进行搅拌，也难以对其进行均匀加热熟化。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种饲料生产用熟化设备及方法，有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种饲料生产用熟化设备，包括熟化箱，所述熟化箱的内部设置有多个分区网筒，且所述熟化箱上还设置有用于驱使多个分区网筒旋转的驱动机构；

3、所述分区网筒的内部设置有均匀加热搅拌机构，且所述熟化箱内壁的顶部设置有与均匀加热搅拌机构配合使用的驱动件；

4、所述熟化箱的底部设置有用于供高温蒸汽的供汽机构；

5、所述熟化箱的顶部设置有多个用于定量上料的上料机构，多个所述上料机构的顶部之间设置有供料机构，所述供料机构用于向上料机构内进行均匀供料；

6、所述熟化箱的底部开设有出料口，所述下料口内设置有用于封堵出料口的封堵机构。

7、优选的，所述出料口的内壁上开设有矩形槽。

8、优选的，所述封堵机构包括固定安装在熟化箱上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆的另一端固定连接有封堵板，所述封堵板上固定连接有矩形块，所述矩形块活动安装在矩形槽内，所述封堵板的顶部与熟化箱内壁底部处于同一水平面上。

9、优选的，所述驱动机构包括固定安装在熟化箱顶部中间位置处的驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的外表面固定连接有连接架，所述分区网筒与连接架固定连接。

10、优选的，所述驱动件为驱动齿环。

11、优选的，所述均匀加热搅拌机构包括固定安装在分区网筒内壁上的支撑架，所述支撑架上转动贯穿安装有顶端封闭底端开口的中空转轴，所述中空转轴的外表面固定连通有多个中空搅拌架，所述中空搅拌架上开设有出气孔一，所述中空转轴的顶端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿环相啮合设置。

12、优选的，所述供汽机构包括固定安装在熟化箱底部的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的蒸汽出口上固定连通有四通阀，所述四通阀的两端均固定连通有供汽管一，所述供汽管一上开设有若干个出气孔二，且所述四通阀的顶端通过密封轴承转动连通有供汽管二，所述供汽管二的另一端与转轴一的底端固定连接，且所述供汽管二上还固定连通有多个供汽管三，所述供汽管三的另一端通过密封轴承与中空转轴的底端转动连通。

13、优选的，所述上料机构包括固定安装在熟化箱顶部的定量筒，所述定量筒的底端固定连通有上料管，所述上料管上设置有电磁阀，且所述定量筒的顶端开设有上料口。

14、优选的，所述供料机构包括固定安装在定量筒顶部的供料筒，所述供料筒的顶部固定连通有供料管，且所述供料筒的底部开设有多个与上料口位置相对应的下料口，且所述供料筒底部的中间位置处固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的外表面固定连接有多个拨料板，拨料板的数量与下料口的数量一致，所述拨料板上固定连接有圆板，所述圆板的尺寸大于下料口的尺寸。

15、本发明还提供了一种饲料生产用熟化设备的使用方法，包括以下步骤：

16、s1：在需要对饲料进行熟化处理时，先将待熟化处理的饲料通过供料机构向上料机构内上料，然后再通过上料机构向多个分区网筒内进行定量上料；

17、s2：向分区网筒内定量上料完成后，通过多个分区网筒对饲料进行化整为零式分开熟化处理，且通过驱动机构驱使多个分区网筒内熟化箱内旋转，并带动均匀加热搅拌机构同步旋转，从而通过均匀加热搅拌机构和驱动件的配合使用，驱使均匀加热搅拌机构对分区网筒内的饲料进行搅拌；

18、s3：在步骤s2进行的同时，通过供汽机构向均匀加热搅拌机构内进行供高温蒸汽，最终高温蒸汽从均匀加热搅拌机构上排出，并配合均匀加热搅拌机构的旋转，对分区网筒内的饲料进行均匀加热熟化，且供汽机构同时向旋转的分区网筒的外侧吹高温蒸汽，对分区网筒内靠近内壁的饲料进行均匀的加热熟化处理；

19、s4：当分区网筒内的饲料加热熟化完成后，通过开启封堵机构解除对出料口的封堵，使得出料口处于开启状态，并通过驱动机构驱使分区网筒旋转，在分区网筒旋转至与出料口位置相对时，通过饲料自身的重力作用，且通过均匀加热搅拌机构对饲料的搅动作用，使得分区网筒内的饲料从出料口处排出，完成饲料的下料操作。

20、本发明具备以下有益效果：

21、1、本发明通过多个分区网筒的设置，能够将熟化箱内分隔出多个饲料熟化空间，以便于对饲料进行化整为零式分开熟化处理，避免了大量饲料堆积在一个箱体内，而影响饲料加热熟化的效果和效率。

22、2、通过驱动机构的设置能够驱使多个分区网筒在熟化箱内做圆周运动，且在分区网筒旋转过程中带动均匀加热搅拌机构同步旋转，并在均匀加热机构和驱动齿环的配合作用下，使得均匀加热机构中的中空搅拌架旋转，实现对分区网筒内的饲料进行搅拌，且通过供汽机构的设置能够将部分高温蒸汽输送至均匀加热搅拌机构内，并从旋转的中空搅拌架上的出气孔一排出，对分区网筒内靠近中间位置处的饲料进行均匀的热蒸汽加热熟化处理，与此同时，剩余部分高温蒸汽从供汽机构中的出气孔二排出，从分区网筒的外侧对其内部靠近外侧的饲料进行热蒸汽加热熟化处理，实现对饲料的均匀加热熟化，极大地提高了饲料熟化的效果和效率。

23、3、本发明通过上料机构的设置，能够在分区网筒的饲料进行熟化处理的过程中，对下一批次待熟化处理的饲料进行定量储存，以便于后续在向分区网筒内进行饲料的上料时，直接通过上料机构向分区网筒内快速定量上料，通过定量上料能够提高向分区网筒内饲料上料量的精准性。