一种用于面粉加工的加料搅拌一体化混合设备

本发明涉及面粉加工，具体为一种用于面粉加工的加料搅拌一体化混合设备。

背景技术：

1、面制品作为一种生活必需品具有保存时间长和食用方便的特点，因此具备大量的食用需求，而在对面制品进行生产加工过程中，需要对面粉进行搅拌加工，使得面粉与水进行一定比例的混合，而现有的混合方式大多采用手工的方式，存在加工效率低的现象，而在对大量的面粉和水进行混合时人工的方式明显存在不足，因此产生了面粉加工的机械化搅拌混合设备，能够在节约劳动成本的情况下同步提升面粉搅拌的效率。

2、但是现有的面粉加工用搅拌混合设备在使用时，还存在一定的缺陷；

3、如申请号为cn201711387726.5所提出的一种内部进水的面条生产用面粉搅拌装置，所述筒体的上端右侧设有透明的温水箱，且温水箱的周向下端连接有硬质的水管，所述水管的出水口正对进水斗的上侧，所述筒体的外端侧壁上侧连接有进料斗，水孔在搅拌管上上下设置，而转管转动时，通过顶柱带动转杆转动，这样顶板就会转动，顶板的上端为倾斜面，且滑轮的挤压和弹簧的支撑会使其上下移动，这样搅拌管上上下相对的两个顶柱就会一个进去，另一个出来，也保证了有一个水孔开着，能进水，同时上下移动的顶柱也防止水孔被堵住，做到面粉及时顶出，这样的话对面粉的进水是通过转管上分布的搅拌管，一边搅拌，不断与新的面粉接触，做到了内部进水，混合效率更高，效果也更好，在实际的使用过程中，还存在以下问题：

4、该面粉搅拌装置中温水箱内的温水从水管进入到进水斗内，接着下流到各分支的搅拌管内，下流下来的水顺着搅拌管上的水孔流进面粉，而此种加水的方式会导致水与面粉的混合均匀性降低，进而需要延长搅拌的效率才能够实现面粉与水的均匀混合，降低了面粉加工的效率；

5、该面粉搅拌装置通过进料斗进入筒体的内部，而面粉在进入筒体的过程中容易产生堵塞，从而降低了进料效果，同时面粉全部进入筒体的内部后再进行加水搅拌工作，同样会降低水与面粉的混合均匀性，进一步降低了面粉搅拌加工效率。

6、鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

7、针对上述问题，在原有用于面粉加工的加料搅拌一体化混合设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于面粉加工的加料搅拌一体化混合设备，以解决上述背景技术中提出面粉与水的混合效率降低搅拌效率和面粉在进料过程中容易产生堵塞进一步降低搅拌加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于面粉加工的加料搅拌一体化混合设备，包括搅拌箱体，

3、所述搅拌箱体的外侧折角处固定安装有固定座，所述固定座的内部固定贯穿有支撑杆，所述搅拌箱体的顶端活动安装有活动盖，所述活动盖与搅拌箱体之间连接有定位拆装机构；

4、所述活动盖的内部转动贯穿有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有搅拌杆，所述传动杆的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机的两侧通过第一支撑架与活动盖的顶面固定连接；

5、所述传动杆的顶端外端固定套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外圈套设有传动皮带，所述传动皮带的另一端连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的底端与活动盖的顶面转动连接；

6、所述从动皮带轮的顶部连接有活塞动力机构；

7、所述活塞动力机构的底部连接有间歇加料机构；

8、所述活塞动力机构的顶端连接有气动进料机构。

9、优选的，所述定位拆装机构包括固定安装于搅拌箱体左右两侧和后侧表面的伸缩杆，所述伸缩杆在左右两侧和后侧表面均设置有两组，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有卡合板，所述伸缩杆的外圈套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与搅拌箱体的侧立面和卡合板的内侧固定连接，所述活动盖的顶面左右两侧和后侧均开设有卡合槽，所述卡合板通过伸缩杆和弹簧与搅拌箱体构成伸缩结构，所述卡合板的顶端与卡合槽活动卡合连接。

10、优选的，所述定位拆装机构还包括固定安装在卡合板内侧的从动块，所述从动块的斜面贴合连接有升降座，所述升降座与搅拌箱体的外侧滑动连接，所述升降座位于从动块和伸缩杆之间的搅拌箱体外圈，所述升降座的前侧固定安装有按压板。

11、采用上述技术方案，便于通过定位拆装机构对活动盖与搅拌箱体进行定位连接和分离，有利于在定位连接时对活动盖和相关的结构进行稳定安装，以便于对搅拌箱体内部的面粉和水进行稳定的搅拌。同时有利于在分离时对活动盖和相关的结构进行拆卸，有利于在面粉搅拌混合加工后进行便捷的出料工作，提高了使用便捷性。

12、优选的，所述搅拌杆在传动杆的底端呈等角度分布，所述传动杆和主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮构成传动结构。

13、采用上述技术方案，便于搅拌杆在旋转过程中对搅拌箱体内部的面粉和水进行均匀的混合搅拌，提高了混合搅拌效果，同时主动皮带轮、传动皮带和从动皮带轮的设置能够对活塞动力机构进行联动式的驱动工作，提高了该用于面粉加工的加料搅拌一体化混合设备的结构联动性。

14、优选的，所述活塞动力机构包括固定连接于从动皮带轮顶端中心的往复丝杆，所述往复丝杆的外圈套设有活塞压板，所述往复丝杆的上下两端外圈套设有连接轴承，所述连接轴承的外圈固定连接有密封套管，所述密封套管的底端外圈固定套设有第二支撑架，所述第二支撑架的底端与活动盖的顶面固定连接。

15、优选的，所述往复丝杆在旋转时带动活塞压板在密封套管的内部往复升降滑动。

16、采用上述技术方案，便于活塞动力机构在活塞运动的过程中分别对间歇加料机构和气动进料机构进行驱动，有利于在面粉间歇进料的过程中，同时对水进行间歇式的雾化喷出，有利于雾化的水与间歇进料的面粉进行均匀的混合，提高了面粉与水搅拌混合的均匀，同时提高了结构联动性和搅拌混合效率。

17、优选的，所述间歇加料机构包括镶嵌于密封套管底部前侧的单向进液阀，所述单向进液阀的进液端固定连接有集流管，所述集流管的两端连接有蓄水箱，所述蓄水箱与活动盖的顶面固定连接，所述密封套管的底部后侧镶嵌有单向出液阀，所述单向出液阀的出液端连接有分流管，所述分流管的两端出液端固定连接有分流座，所述分流座镶嵌安装在活动盖的底部，所述分流座的底面安装有雾化喷头。

18、优选的，所述分流座呈中空环形结构设置，所述雾化喷头在分流座的底部呈等角度分布。

19、采用上述技术方案，便于通过活塞动力机构驱动间歇加料机构对水进行间歇式的抽取，并间歇式的雾化喷洒在搅拌箱体的内部，有利于雾化的水与面粉进行均匀的混合，避免面粉与水产生混合不均的现象，提高了混合搅拌工作的效率。

20、优选的，所述气动进料机构包括固定镶嵌在密封套管顶端前侧的单向进气阀，所述密封套管的顶端后侧固定镶嵌有单向出气阀，所述单向出气阀的出气端固定连接有连接管，所述连接管的出气端连接有气动喷头，所述气动喷头的外圈固定套设有防护外壳，所述防护外壳的内侧固定连接有进料箱，所述进料箱的内部转动连接有分流辊，所述分流辊的两端固定安装有驱动扇叶，所述驱动扇叶位于防护外壳的内部。

21、优选的，所述气动进料机构还包括套设在分流辊两端外圈的固定轴承，所述固定轴承的外圈与进料箱固定连接，所述分流辊通过固定轴承与进料箱转动连接，所述进料箱的顶端固定安装有储料箱，所述进料箱的底端与活动盖贯穿连接。

22、采用上述技术方案，便于通过活塞动力机构驱动气动进料机构对面粉进行间歇式的进料，从而便于间歇进料的面粉与雾化喷出的水进行均匀的混合，有利于提升面粉与水的混合均匀性和效率，同时气动进料机构的设置还能够防止面粉进行进料的过程中产生堆积和堵塞，提高了进料效果和效率。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于面粉加工的加料搅拌一体化混合设备，通过定位拆装机构能够对活动盖与搅拌箱体进行连接和分离，有利于在连接时保证后续搅拌混合工作的稳定性，同时有利于在分离时对搅拌箱体内部混合完成的面粉进行便捷的出料工作，提高了使用效果；

24、伺服电机能驱动传动杆和搅拌杆进行旋转，从而便于搅拌杆在旋转过程中对搅拌箱体内部的面粉和水进行均匀的混合搅拌工作；

25、传动杆在旋转时能带动主动皮带轮进行旋转，并利用传动皮带驱动从动皮带轮进行旋转，进而带动活塞动力机构进行活塞运动，有利于活塞动力机构在活塞运动的过程中，既能够配合间歇加料机构对搅拌箱体内部进行间歇式的雾化加水工作，使得雾化水能够与面粉进行均匀的混合，提升了混合搅拌效率，还能够驱动气动进料机构对储料箱内部的面粉间歇式的投入搅拌箱体的内部，有利于配合间歇雾化的加入的水进行更快的均匀混合工作，进一步提高了混合搅拌的效率，同时气动进料机构的设置还能够防止面粉在进料的过程中产生堵塞，提高了进料防堵塞效果。