一种光纤束端面磨抛设备的制作方法

1.一种光纤束端面磨抛设备，其特征在于：包括研磨组件(2)、进给组件(3)、摆动组件(4)、自转组件(5)、夹持组件(6)；

2.根据权利要求1所述的光纤束端面磨抛设备，其特征在于：所述研磨组件(2)包括研磨盘(21)、公转轴(22)、自转机构(23)，所述公转轴(22)转动设置在架体(231)上，所述公转轴(22)与所述研磨盘(21)相连接，以能够驱动所述研磨盘(21)围绕所述公转轴(22)产生公转，所述自转机构(23)与所述研磨盘(21)相连接，以能够驱动所述研磨盘(21)自转。

3.根据权利要求2所述的光纤束端面磨抛设备，其特征在于：所述自转机构(23)包括内齿轮(233)、自转齿轮(234)、自转轴(235)，所述内齿轮(233)固定设置在架体(231)上，并与所述公转轴(22)同轴设置，所述自转轴(235)同轴固定设置在所述研磨盘(21)上，所述自转齿轮(234)同轴固定设置在所述自转轴(235)上，所述公转轴(22)上固定设有连接块(236)，所述自转轴(235)穿设在所述连接块(236)上，并与所述连接块(236)转动连接。

4.根据权利要求1所述的光纤束端面磨抛设备，其特征在于：所述夹持组件(6)包括夹持管(61)、夹持环(62)以及若干夹持块(63)，光纤束(1)穿设在所述夹持管(61)内，每个所述夹持块(63)均穿设在所述夹持管(61)上，以能够沿着所述夹持管(61)的径向滑动，若干所述夹持块(63)沿着所述夹持管(61)的周向均匀设置，所述夹持环(62)螺纹套设在所述夹持管(61)上，所述夹持环(62)上设有驱动部(664)，每个所述夹持块(63)上均设有导向面(665)，所述驱动部(664)能够在所述导向面(665)上滑动，以驱动若干所述夹持块(63)对光纤束(1)夹持固定。

5.根据权利要求4所述的光纤束端面磨抛设备，其特征在于：每个所述夹持块(63)上均开设有弹性孔(661)，所述夹持管(61)上设有用于穿过所述弹性孔(661)的支撑部(662)，所述支撑部(662)与所述弹性孔(661)一一对应，每个所述支撑部(662)上均设有与所述夹持块(63)相连接的弹性片(663)，所述弹性片(663)能够推动所述夹持块(63)伸出所述夹持管(61)。

6.根据权利要求4所述的光纤束端面磨抛设备，其特征在于：每个所述夹持块(63)上均设有与光纤束(1)贴合的弧形面(67)。

7.根据权利要求4所述的光纤束端面磨抛设备，其特征在于：所述自转组件(5)包括转动筒(51)、驱动件(52)，所述转动筒(51)转动设置在所述摆动组件(4)上，所述驱动件(52)设置在所述摆动组件(4)上，并用于驱动所述转动筒(51)转动，所述转动筒(51)上开设有连接槽(643)，所述夹持管(61)上固定设有用于插入所述连接槽(643)的固定块(642)，所述夹持管(61)上转动设有连接套筒(65)，所述连接套筒(65)能够螺纹套设在所述转动筒(51)上，以与所述转动筒(51)固定。

8.根据权利要求7所述的光纤束端面磨抛设备，其特征在于：所述摆动组件(4)包括摆动电机(41)、摆动轴(42)，所述摆动轴(42)同轴固定设置在所述摆动电机(41)的输出轴上，所述转动筒(51)与所述驱动件(52)均设置在所述摆动轴(42)上，所述转动筒(51)的转动轴线与所述摆动轴(42)的轴线垂直。

9.根据权利要求8所述的光纤束端面磨抛设备，其特征在于：所述进给组件(3)包括进给螺杆(31)、进给架(32)以及进给驱动件(33)，所述进给螺杆(31)转动设置在架体(231)上，并与所述进给架(32)螺纹连接，所述摆动电机(41)设置在所述进给架(32)上，所述进给驱动件(33)用于驱动所述进给螺杆(31)转动，以使得光纤束(1)能够朝着所述研磨组件(2)进给。

10.根据权利要求9所述的光纤束端面磨抛设备，其特征在于：所述驱动件(52)包括进给电机(331)、大齿轮(332)、小齿轮(333)，所述进给电机(331)固定设置在架体(231)上，所述大齿轮(332)同轴固定设置在所述进给螺杆(31)上，所述小齿轮(333)同轴固定设置在所述进给电机(331)的输出轴上，所述大齿轮(332)与所述小齿轮(333)啮合。