外转子组件、外转子电机及制作方法与流程

1.一种外转子组件，其特征在于，包括转子铁芯(1)、切向磁钢(2)及第一包塑体(7)，所述转子铁芯(1)包括多个环绕其中心轴线均匀间隔设置的铁芯分体，在成圆状态下，相邻的两个所述铁芯分体之间形成磁钢槽(12)，所述磁钢槽(12)沿着所述转子铁芯(1)的径向由内而外贯通所述转子铁芯(1)的径向内圆面与径向外圆面，各所述切向磁钢(2)一一对应于各所述磁钢槽(12)内，所述第一包塑体(7)至少包裹于各所述铁芯分体与各所述切向磁钢(2)的径向外周壁以及轴向端壁。

2.根据权利要求1所述的外转子组件，其特征在于，所述铁芯分体由多片铁芯冲片(11)叠压形成，所述铁芯冲片(11)的铁芯径向内侧面与铁芯径向外侧面能够匹配吻合，在各所述铁芯冲片(11)处于排样状态下，所述铁芯冲片(11)的铁芯径向内侧面与铁芯径向外侧面由一条切割缝冲制分割形成。

3.根据权利要求2所述的外转子组件，其特征在于，各所述铁芯冲片(11)具有处于所述转子铁芯(1)的直径方向上的第一中心对称面，所述铁芯冲片(11)包括冲片本体(111)，所述冲片本体(111)的径向内端具有沿所述转子铁芯(1)的周向向所述铁芯冲片(11)的两侧延伸的内侧磁体挡块(112)，所述内侧磁体挡块(112)的径向内侧面与所述冲片本体(111)的径向内侧面共同形成所述铁芯径向内侧面，所述铁芯冲片(11)在所述转子铁芯(1)的任一径向面上投影，所述铁芯径向内侧面的投影包括内侧圆弧段(1111)及处于所述内侧圆弧段(1111)的周向两端的内侧直线段(1112)，所述内侧直线段(1112)与所述第一中心对称面垂直，所述内侧圆弧段(1111)的半径为r内，所述转子铁芯(1)的电极极数为2p，相邻两个所述铁芯冲片(11)分别具有的所述内侧磁体挡块(112)之间的周向间距为极口宽度b极口，所述内侧直线段(1112)与所述转子铁芯(1)的中心的距离为切角高度h切角，

4.根据权利要求3所述的外转子组件，其特征在于，所述内侧直线段(1112)的长度为l3，同一所述铁芯冲片(11)两侧的所述内侧磁体挡块(112)之间的最大间距为b2，

5.根据权利要求4所述的外转子组件，其特征在于，所述冲片本体(111)的径向外端具有沿所述转子铁芯(1)的周向向所述铁芯冲片(11)的两侧延伸的外侧磁体挡块(113)，所述外侧磁体挡块(113)的径向外侧面与所述冲片本体(111)的径向外侧面共同形成所述铁芯径向外侧面，所述外侧磁体挡块(113)朝向所述内侧磁体挡块(112)的侧面为第一平面，所述内侧磁体挡块(112)朝向所述外侧磁体挡块(113)的侧面为第二平面，处于所述冲片本体(111)同一周向侧面的所述第一平面与第二平面平行，且所述第一平面与所述第一中心对称面不垂直，所述磁钢槽(12)具有处于所述转子铁芯(1)的直径方向上的第二中心对称面，任意相邻两个所述铁芯冲片(11)分别具有的与所述磁钢槽(12)相对应的第一平面及第二平面皆与所述第二中心对称面垂直。

6.根据权利要求2所述的外转子组件，其特征在于，还包括转轴(3)以及连接壳(8)，所述连接壳(8)具有轴孔(82)以及与所述转子铁芯(1)的出轴端端面配合的连接脚(81)，所述转轴(3)通过所述轴孔(82)与所述连接壳(8)连接，所述连接脚(81)被包裹于所述第一包塑体(7)内以实现所述连接壳(8)与所述转子铁芯(1)之间的密封连接。

7.根据权利要求6所述的外转子组件，其特征在于，所述连接脚(81)具有多个，各所述连接脚(81)与各所述铁芯分体分别一一对应设置，所述铁芯冲片(11)上具有贯通其两侧端面的包塑连接孔(131)，所述铁芯冲片(11)上具有贯通其两侧端面的定位孔(132)，所述定位孔(132)能够限制所述铁芯冲片(11)的周向转动，各所述连接脚(81)上具有与所述包塑连接孔(131)对应的第一孔(811)及与所述定位孔(132)对应的第二孔(812)。

8.一种外转子电机，包括定子总成(4)以及套装于所述定子总成(4)的径向外侧的外转子组件，其特征在于，所述外转子组件为权利要求1至7中任一项所述的外转子组件，所述定子总成(4)包括定子组件以及包裹于所述定子组件径向外侧以及轴向两端的第二包塑体(41)。

9.根据权利要求8所述的外转子电机，其特征在于，所述第二包塑体(41)包括包裹于所述定子组件的径向外侧的外壳包裹部，所述外壳包裹部上形成有配合环槽(411)，所述配合环槽(411)的槽口朝向所述外转子组件，所述第一包塑体(7)与所述转子铁芯(1)的非出轴端对应的外周壁部分处于所述配合环槽(411)内，还包括密封胶圈(5)，所述密封胶圈(5)设于所述第一包塑体(7)的外周壁与所述配合环槽(411)的径向外侧槽立壁之间；和/或，所述第二包塑体(41)形成有电机安装支脚(412)；和/或，所述定子组件包括定子铁芯(421)，所述定子铁芯(421)具有的定子齿的齿顶弧面的圆心处于所述定子铁芯(421)的中心靠近所述定子齿的一侧。

10.根据权利要求9所述的外转子电机，其特征在于，所述密封胶圈(5)包括沿着所述转子铁芯(1)的直径内外间隔设置的内圈壁(51)与外圈壁(52)，所述内圈壁(51)与外圈壁(52)之间通过密封板(53)连接，所述内圈壁(51)套装于所述第一包塑体(7)的外周壁上，所述外圈壁(52)与所述配合环槽(411)的径向外侧槽立壁之间形成间隙δ，0.1mm≤δ≤0.5mm；和/或，所述第一包塑体(7)的外周壁面上靠近所述转子铁芯(1)的非出轴端面的位置处设有定位环台(71)，所述密封胶圈(5)的轴向一端与所述定位环台(71)止抵连接。

11.根据权利要求10所述的外转子电机，其特征在于，所述内圈壁(51)、外圈壁(52)及密封板(53)三者形成一个具有开口的所述密封胶圈(5)，所述密封胶圈(5)的所述开口朝向所述转子铁芯(1)的出轴端一侧。

12.根据权利要求10所述的外转子电机，其特征在于，在所述外转子电机处于使用状态下，转轴(3)的中心轴线处于水平面上，所述径向外侧槽立壁为朝向靠近所述转子铁芯(1)的出轴端一侧渐扩的扩口结构，且所述扩口结构的单侧扩口角度为α，5°＜α≤30°；和/或，所述径向外侧槽立壁的外端面与所述外圈壁(52)的外端面之间的水平间距为d，1mm＜d≤10mm。

13.根据权利要求12所述的外转子电机，其特征在于，所述径向外侧槽立壁包括第一挡水斜面(4111)及第二挡水斜面(4112)，所述第一挡水斜面(4111)、第二挡水斜面(4112)沿着所述转轴(3)的轴向自所述转子铁芯(1)的非出轴端向出轴端依次设置，所述第一挡水斜面(4111)的最大内径小于所述第二挡水斜面(4112)的最小内径，且所述第二挡水斜面(4112)与所述外圈壁(52)位置对应设置。

14.根据权利要求8所述的外转子电机，其特征在于，所述第二包塑体(41)包括覆盖于所述定子组件远离所述转子铁芯(1)的出轴端一端的第一端板，所述第一端板上形成有第一轴承室(413)，所述第二包塑体(41)包括覆盖于所述定子组件靠近所述转子铁芯(1)的出轴端一端的第二端板，所述第二端板上形成有第二轴承室(414)，转轴(3)通过第一轴承(61)可转动地支承于所述第一轴承室(413)内、通过第二轴承(62)可转动地支承于所述第二轴承室(414)内。

15.根据权利要求14所述的外转子电机，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯(421)，所述定子铁芯(421)远离所述转子铁芯(1)的出轴端的端面上形成有支撑环面，所述支撑环面与所述第一轴承室(413)同轴设置，且所述支撑环面的环面宽度为w，3mm＜w。

16.一种如权利要求1-7中任一项所述的外转子组件的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：