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一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置及其操作方法与流程

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技术特征:

1.一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置,包括喷砂抛光钝化加工装置(1)和机床组件(2),其特征在于:所述喷砂抛光钝化加工装置(1)底端固定连接有机床组件(2),所述机床组件(2)一侧固定连接有上下料组件(3),所述上下料组件(3)底端固定连接有夹固组件(4),所述机床组件(2)内侧固定连接有驱动旋转组件(5),所述驱动旋转组件(5)内侧转动连接有固刀组件(6),所述驱动旋转组件(5)一端固定连接有转换调节组件(7),所述固刀组件(6)内侧与刀具本体(8)外侧贴合,所述驱动旋转组件(5)包括第三伺服电机(51)和筒柱转壳(52),所述第三伺服电机(51)主轴末端固定连接有筒柱转壳(52),所述筒柱转壳(52)外侧固定连接有外转限位环(53),所述筒柱转壳(52)内侧开设有调节凹槽(57),所述筒柱转壳(52)开设的调节凹槽(57)内侧固定连接有边齿卡板(54),所述筒柱转壳(52)下端的内侧开设有锁定孔(55),所述筒柱转壳(52)顶端固定连接有顶盖板(56),所述顶盖板(56)内侧开设有三柱转孔(58),所述固刀组件(6)包括锁定套壳(61),所述锁定套壳(61)内侧开设有柱坡凹槽(62),所述锁定套壳(61)内侧螺旋连接有螺纹柱转杆(68),所述螺纹柱转杆(68)固定连接在第四伺服电机(65)的主轴末端,所述第四伺服电机(65)外侧固定连接有外限位辊柱(63),所述外限位辊柱(63)内侧固定连接有拉力弹簧(66),所述拉力弹簧(66)一侧固定连接有十字体滑板(67),所述十字体滑板(67)顶端固定连接有边胶坡夹板(64),所述外限位辊柱(63)底端固定连接有伞齿轮(69),所述转换调节组件(7)包括固定底座(71),所述固定底座(71)顶端固定连接有第二电动伸缩杆(72),所述第二电动伸缩杆(72)顶端固定连接有十字中心板(73),所述固定底座(71)内侧螺旋贴合有固定螺栓(74),所述十字中心板(73)外侧固定连接有上伞齿圈(75),所述上伞齿圈(75)底端固定连接有双固套环(76),所述双固套环(76)底端固定连接有下伞齿圈(77)。

2.根据权利要求1所述的一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置,其特征在于:所述机床组件(2)包括机箱壳(21),所述机箱壳(21)左端的内侧开设有第一传送装置(22),所述机箱壳(21)左端的内侧开设有第二传送装置(23),所述机箱壳(21)内侧开设有活动柱凹槽(24),所述机箱壳(21)开设的活动柱凹槽(24)内侧固定连接有电缸(25),所述机箱壳(21)上端的一侧固定连接有挡杂板(26)。

3.根据权利要求2所述的一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置,其特征在于:所述机箱壳(21)左端的内侧开设有两个凹槽,所述第一传送装置(22)和第二传送装置(23)的顶端与机箱壳(21)的顶端平齐,所述机箱壳(21)顶端安装有支架,所述机箱壳(21)顶端的之间内部为空心,所述挡杂板(26)与活动柱凹槽(24)处于同一垂直线。

4.根据权利要求1所述的一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置,其特征在于:所述上下料组件(3)包括第一伺服电机(31),所述第一伺服电机(31)主轴末端固定连接有单向螺纹杆(32),所述单向螺纹杆(32)外侧螺旋连接有内螺纹滑动板(33),所述内螺纹滑动板(33)底端固定连接有第一电动伸缩杆(34),所述内螺纹滑动板(33)两侧固定连接有轨道滑条(35)。

5.根据权利要求2、4任一项所述的一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置,其特征在于:所述第一伺服电机(31)与机箱壳(21)上端的支板固定连接,所述机箱壳(21)上端的支板内侧开设有转孔,所述第一伺服电机(31)的主轴处于机箱壳(21)的支板的转孔内侧,所述单向螺纹杆(32)右端与机箱壳(21)的支架转动连接,所述内螺纹滑动板(33)内侧开设有螺纹孔,所述轨道滑条(35)的形状为矩形体,所述内螺纹滑动板(33)通过轨道滑条(35)滑动连接在机箱壳(21)的支架内侧。

6.根据权利要求1所述的一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置,其特征在于:所述夹固组件(4)包括夹固壳体(41),所述夹固壳体(41)一侧固定连接有第二伺服电机(42),所述夹固壳体(41)内侧开设有夹板凹槽(43),所述第二伺服电机(42)主轴末端固定连接有双螺纹转杆(44),所述双螺纹转杆(44)外侧螺旋连接有内螺纹孔活动块(45),所述内螺纹孔活动块(45)内侧固定连接有弹簧伸缩杆(46),所述内螺纹孔活动块(45)内侧滑动连接有限位滑辊(47),所述限位滑辊(47)一侧固定连接有橡胶缓夹板(48)。

7.根据权利要求6所述的一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置,其特征在于:所述夹板凹槽(43)贯穿夹固壳体(41)的下端,所述第二伺服电机(42)的主轴转动在夹固壳体(41)的内部,所述双螺纹转杆(44)转动连接在夹固壳体(41)开设的夹板凹槽(43)内侧,所述内螺纹孔活动块(45)上端的内侧开设有螺纹孔,所述内螺纹孔活动块(45)滑动连接在夹固壳体(41)开设的夹板凹槽(43)内侧,所述内螺纹孔活动块(45)内侧开设有限位滑孔。

8.根据权利要求1所述的一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置,其特征在于:所述第三伺服电机(51)地段与机箱壳(21)开设的活动柱凹槽(24)底端固定连接,所述第三伺服电机(51)主轴末端与固定底座(71)的底端固定连接,所述筒柱转壳(52)下端的内侧开设有通孔,所述第二电动伸缩杆(72)外侧与筒柱转壳(52)内侧的通孔之间有间距,所述上伞齿圈(75)、双固套环(76)和下伞齿圈(77)安装在筒柱转壳(52)开设的调节凹槽(57)内部,所述三柱转孔(58)的开设形状为三段圆柱体。

9.根据权利要求1所述的一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置,其特征在于:所述锁定套壳(61)靠近螺纹柱转杆(68)的内侧开设有螺纹杆,所述外限位辊柱(63)的顶端固定连接有限位滑杆,所述锁定套壳(61)通过外限位辊柱(63)的限位滑杆与外限位辊柱(63)滑动连接,所述外限位辊柱(63)两端的内侧开设有限位滑槽,所述十字体滑板(67)滑动连接在外限位辊柱(63)的限位轨槽内侧,所述柱坡凹槽(62)靠近边胶坡夹板(64)的形状为坡状,所述锁定套壳(61)开设的柱坡凹槽(62)内侧与边胶坡夹板(64)一侧贴合,所述边胶坡夹板(64)一侧安装有橡胶板。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置的操作方法,其特征在于:


技术总结
本发明涉及喷砂抛光钝化机床装置技术领域,尤其为一种数控驱动多功能刀具喷砂抛光钝化机床装置及其操作方法,包括喷砂抛光钝化加工装置和机床组件,喷砂抛光钝化加工装置底端固定连接有机床组件,机床组件一侧固定连接有上下料组件,上下料组件底端固定连接有夹固组件,机床组件内侧固定连接有驱动旋转组件,驱动旋转组件内侧转动连接有固刀组件,驱动旋转组件一端固定连接有转换调节组件,固刀组件内侧与刀具本体外侧贴合,驱动旋转组件包括第三伺服电机和筒柱转壳,本发明中,装置无需安置多个驱动设备,即可实现了对多个刀具本体的同时转动和对对刀具本体位置的精确调节,减少刀具本体加工的生产成本。

技术研发人员:丁骞之,赵超
受保护的技术使用者:江苏拓普工具有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
文档序号 : 【 40000480 】

技术研发人员:丁骞之,赵超
技术所有人:江苏拓普工具有限公司

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丁骞之赵超江苏拓普工具有限公司
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