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一种节镍型不锈钢面板的生产设备及其制备方法与流程

2025-02-01 14:00:07 123次浏览
一种节镍型不锈钢面板的生产设备及其制备方法与流程

本发明涉及不锈钢面板生产,具体为一种节镍型不锈钢面板的生产设备及其制备方法。


背景技术:

1、节镍型不锈钢面板生产中会需要对不锈钢面板进行酸洗作业,这就会使用到酸洗装置,酸洗装置用于去除表面氧化物和污染物。它通过将金属面板浸入酸性溶液中,通常为硫酸或盐酸,去除不纯物。酸洗后,面板表面会更加光滑,为后续的钝化处理和加工做好准备。

2、专利公告号为cn115652315a的中国专利公开了一种安全性强的连续式单张不锈钢面板酸洗装置,包括底板,底板的顶部左侧固定安装有酸洗池,底板的顶部右侧固定安装有清水池,底板的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有顶板,顶板的顶部设置有横向移动机构,横向移动机构的底部设置有转动清洗机构,转动清洗机构的底部设置有升降浸没机构,升降浸没机构的底部设置有钢板固定机构。该安全性强的连续式单张不锈钢面板酸洗装置,通过不锈钢面板在酸洗池中进行转动清洗,使不锈钢面板与酸洗池中的酸洗液充分接触,提高不锈钢面板的清洗效率,从而达到了使不锈钢面板自动进行酸洗,无需人工直接与酸洗液进行接触的效果。

3、但是目前生产装置存在以下问题:该生产装置在对节镍型不锈钢面板进行酸洗时,该生产装置不便于对多张不锈钢面板进行同步酸洗,从而降低了对不锈钢面板的酸洗效率,且该生产装置在将不锈钢面板放置到酸洗池中时,不锈钢面板呈水平放置的,在不锈钢面板取出时,不锈钢面板表面容易积存酸液,不容易完全排出,这会导致不锈钢面板上残留酸液,影响最终的处理效果,因此,我们提出了一种节镍型不锈钢面板的生产设备及其制备方法。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种节镍型不锈钢面板的生产设备及其制备方法,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种节镍型不锈钢面板的生产设备,包括底板,所述底板的顶部一侧固定有清水池,所述底板的另一侧固定有酸洗池,所述底板的顶部固定有u形架,所述u形架的顶部固定有横移装置,所述横移装置的移动端底部设置有放置装置,所述放置装置包括u形杆,所述u形杆固定在横移装置的移动端底部,所述u形杆的内壁底部转动安装有螺纹杆,且螺纹杆通过电机驱动,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套杆,且螺纹套杆滑动安装在u形杆的外部,所述螺纹套杆的底部固定有方架,所述方架的内壁底部均匀等距固定有若干个u形容纳板,螺纹杆驱动螺纹套杆沿着u形架的外壁向下移动,螺纹套杆带动方架向下移动,方架通过u形容纳板带动多张不锈钢面板沉入到酸洗池的酸液中,此时即可对多张不锈钢面板进行酸洗作业,在多张不锈钢面板进行酸洗完成后,通过电机驱动螺纹杆反向转动,螺纹杆驱动螺纹套杆沿着u形架的外壁向上移动,螺纹套杆通过方架和u形容纳板带动多张不锈钢面板向上移出酸洗池的酸液,接着再次启动横移装置,横移装置的移动端通过u形架和方架带动不锈钢面板移动到清水池的上方位置,通过电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆驱动螺纹套杆沿着u形架的外壁向下移动,螺纹套杆带动方架向下移动,方架通过u形容纳板带动多张不锈钢面板沉入到清水池进行清洗,反之上述操作即可从清水池中取出多张不锈钢面板。

3、根据上述技术方案,所述u形容纳板的两侧均贯穿且滑动安装有定位杆,两个所述定位杆相互靠近的一侧均固定有v形板,两个所述v形板与u形容纳板的内壁之间设有弹簧,且两个v形板相互靠近的一侧相互接触,同时在将不锈钢面板放置到u形容纳板过程中,v形板的斜面会将不锈钢面板引导至两个v形板之间,在v形板对应的弹簧弹力作用下,v形板对放置在u形容纳板中的不锈钢面板进行夹持固定。

4、根据上述技术方案,所述u形架的下方设置有防粘液装置,所述防粘液装置包括口形架,所述口形架通过支架固定在u形架的下方外壁处,且口形架滑动安装在方架的内部,所述口形架的内壁处均匀等距固定有若干个橡胶条,若干个所述橡胶条中的两个为一组,且两个橡胶条相互靠近的一侧相互接触,所述橡胶条位于u形容纳板的上方,在每次螺纹套杆通过方架和u形容纳板带动多张不锈钢面板向上移出酸洗池的酸液或者清水池的水时,u形容纳板会带动不锈钢面板从下方穿过两个橡胶条之间,此时橡胶条向上翘曲形变,在两个橡胶条自身弹力作用下,使得橡胶条紧贴着不锈钢面板的外壁。

5、根据上述技术方案,所述防粘液装置还包括l形齿条、通槽板、齿轮杆、t形架、凸柱盘、两个滑杆、若干个固定杆,所述l形齿条固定在螺纹套杆的一侧外壁处,所述t形架固定在口形架对应的支架底部,所述齿轮杆转动安装在t形架远离u形架的一侧,且齿轮杆与l形齿条啮合,所述凸柱盘固定在齿轮杆远离t形架的一侧,所述凸柱盘远离齿轮杆的一侧边缘处固定有凸柱,所述通槽板滑动安装在口形架顶部后侧,且凸柱盘的凸柱滑动安装在通槽板的内部,两个所述滑杆分别固定在通槽板的两侧,若干个所述固定杆均匀等距固定在两个滑杆靠近口形架中心的一侧,若干个所述固定杆分别位于两个橡胶条相互远离的一侧,所述固定杆的底面与橡胶条的顶面处于水平状态,同时螺纹套杆会带动l形齿条向上移动,l形齿条带动齿轮杆发生转动,齿轮杆带动凸柱盘转动,凸柱盘的凸柱沿着通槽板的内部滑动,并且凸柱盘的凸柱推动通槽板沿着口形架的顶部往复滑动,通槽板带动滑杆沿着口形架的顶部往复滑动,滑杆带动固定杆往复移动,当固定杆移动到橡胶条位置时,固定杆对橡胶条向上翘曲形变的部分在水平方向进行挤压,从而使得固定杆迫使橡胶条向下弯曲形变,从而使得橡胶条能够更有效地接触不锈钢面板表面。

6、根据上述技术方案,所述方架的前侧和后侧均设置有冲刷装置,所述冲刷装置包括转杆、两个固定块、四个翻动叶、两个摩擦轮、四个摩擦杆,两个所述固定块分别固定在方架的两侧,所述转杆转动安装在两个固定块之间,四个所述翻动叶呈圆周均匀分布在翻动叶的外壁处,两个所述摩擦轮分别固定在转杆的两端,四个所述摩擦杆分别固定在清水池和酸洗池的一侧内壁处,所述摩擦轮的外壁为粗糙面设置,所述摩擦杆靠近方架的一侧为粗糙面设置,所述摩擦杆的粗糙面位于摩擦轮的粗糙面运动轨迹上,在每次方架向下移动时,方架会通过固定块和转杆带动摩擦轮向下移动,当摩擦轮移动到摩擦杆处时,在摩擦轮与摩擦杆之间的摩擦力作用下,摩擦杆带动摩擦轮发生转动,摩擦轮带动转杆发生转动,转杆带动翻动叶进行转动,翻动叶对酸洗池中的酸液进行翻动。

7、根据上述技术方案,所述冲刷装置还包括环状斜槽筒、z形杆、若干个十字槽杆,所述环状斜槽筒固定在一侧的固定块外壁处,所述环状斜槽筒套接在转杆的外部,所述环状斜槽筒的外部开设有环状斜槽,若干个所述十字槽杆均匀等距滑动安装在四个翻动叶之间,所述z形杆的一端固定在若干个十字槽杆的外壁之间,所述z形杆另一端滑动安装在环状斜槽筒的环状斜槽内部,在方架向上移动时,方架会通过固定块和转杆带动摩擦轮向上移动,翻动叶移出酸洗池中的酸液液面后,在摩擦轮与摩擦杆之间的摩擦力作用下,摩擦杆带动摩擦轮发生转动,摩擦轮通过转杆带动翻动叶进行转动,翻动叶通过十字槽杆带动z形杆转动,z形杆沿着环状斜槽筒的环状斜槽内部滑动,环状斜槽筒的环状斜槽会推动z形杆带动十字槽杆沿着翻动叶的外部往复滑动,从而使得十字槽杆将翻动叶表面粘附的酸液刮下。

8、一种节镍型不锈钢面板的生产设备的不锈钢面板制备方法,包括以下步骤:

9、s1、将多张不锈钢面板分别放置到多个u形容纳板中;

10、s2、启动横移装置,横移装置的移动端通过u形架和方架带动不锈钢面板移动到酸洗池的上方位置;

11、s3、通过电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆驱动螺纹套杆沿着u形架的外壁向下移动,螺纹套杆带动方架向下移动;

12、s4、方架通过u形容纳板带动多张不锈钢面板沉入到酸洗池的酸液中,此时即可对多张不锈钢面板进行酸洗作业。

13、本发明提供了一种节镍型不锈钢面板的生产设备及其制备方法。具备以下有益效果:

14、(1)本发明通过放置装置的设置,使得螺纹杆、螺纹套杆、u形架、u形容纳板配合带动多张不锈钢面板进行酸洗,从而提高了不锈钢面板生产时进行酸洗的效率,同时u形容纳板会带动竖直状态下的不锈钢面板在取出酸液时,不锈钢面板表面的酸液不易积存酸液,从而减少了不锈钢面板表面的酸液残留的量;同时u形容纳板、v形板配合,使得v形板对放置在u形容纳板中的不锈钢面板进行夹持固定,从而使得u形容纳板可适应不同厚度规格的不锈钢面板进行酸性作业。

15、(2)本发明通过防粘液装置的设置,使得螺纹套杆、方架、u形容纳板配合带动橡胶条可以帮助刮除不锈钢面板上的液体残留,从而利于后续的不锈钢面板加工作业;同时螺纹套杆、l形齿条、齿轮杆、凸柱盘、通槽板、滑杆配合带动固定杆对橡胶条向上翘曲形变的部分在水平方向进行挤压,从而使得固定杆迫使橡胶条向下弯曲形变,从而使得橡胶条能够更有效地接触不锈钢面板表面,从而更彻底地刮除不锈钢面板上的酸液。

16、(3)本发明通过冲刷装置的设置,使得方架、固定块、转杆、摩擦轮、摩擦杆配合带动翻动叶对酸洗池中的酸液进行翻动,从而使得酸洗池中的酸液对u形容纳板上的不锈钢面板进行冲刷,冲刷作用可以更好地去除不锈钢面板表面上的污垢、氧化物或其他杂质,确保酸洗液能均匀地接触到不锈钢面板所有表面,提高清洁效果,当翻动叶对清水池中的水进行翻动时,冲刷作用可以更好地对不锈钢面板进行清洗,摩擦杆不再带动摩擦轮发生转动时,翻动叶不再对酸洗池中的酸液进行翻动,进而可以确保不锈钢面板在稳定的酸洗环境中进行酸洗;同时方架、固定块、转杆、摩擦轮、翻动叶、摩擦杆、十字槽杆、z形杆、环状斜槽筒配合,使得十字槽杆将翻动叶表面粘附的酸液刮下,翻动叶在移出酸洗池时不会带起大量酸液,从而避免了翻动叶带动酸液进入到清水池的水中,导致酸液会对清水池中的水造成污染的问题,进而确保了清水池中水质的稳定性。

文档序号 : 【 40000993 】

技术研发人员:叶招宇
技术所有人:福建致合金属制造有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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叶招宇福建致合金属制造有限公司
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