一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法与流程

本发明涉及一种卤水提取氯化镁的方法，具体涉及一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，属于无机盐制备领域。

背景技术：

1、氯化镁是一种重要的化工原料和添加剂，广泛应用于冶金、建材、化工、棉纺、食品等行业，工业六水氯化镁的生产一般是以海水(卤水)为原料，浓厚卤是一种卤水，是以海水为原料，经提溴后到制卤区，结晶析盐后，提取氯化钾后的副产物，由于海水自身条件的多样性以及在养殖、化工生产过程中会引入一些杂质，使得氯化镁车间的原料浓厚卤颜色呈深褐色且较为浑浊，进而导致了所生产的氯化镁也呈现黄褐色，且溶解性极差，市场认可度低，无法出口，且无法进行深加工生产饲料添加剂氯化镁等产品，为了得到白色氯化镁就必须对其进行脱色处理。

2、现有技术中采用加碱中和、加钙除硫、除渣、漂白、真空蒸发等步骤得到白色六水氯化镁，但该方法操作复杂，生产成本较高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，通过脱色、过滤、纯化、结晶析出的方式，获得了较为纯净的氯化镁。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，包括以下步骤：

4、s1、向浓厚卤中加入脱色剂后加热搅拌进行脱色；

5、s2、将脱色后的浓厚卤过滤后加热浓缩，冷却结晶析出氯化镁晶体；

6、s3、将氯化镁晶体烘干得到六水氯化镁。

7、在上述技术方案的基础上，本发明对方案还有如下进一步限定：

8、进一步，脱色剂为次氯酸钠和次氯酸钙的混合液，次氯酸钠在浓厚卤中的重量百分比为0.4-8.0％，次氯酸钙在浓厚卤中的重量百分比为0.4-3.0％；

9、或，脱色剂为次氯酸钠和漂白粉的混合液，次氯酸钠在浓厚卤中的重量百分比为0.4-8.0％，漂白粉在浓厚卤中的重量百分比为0.4-3.0％，其中，漂白粉即是氢氧化钙、氯化钙，次氯酸钙的混合物，主要成分是次氯酸钙，有效氯含量为30％-38％。

10、进一步，步骤s1中加热搅拌的温度为20℃-70℃，时间为0.5-24h。

11、进一步，步骤s2中加热浓缩的温度为140℃-170℃，时间为0.5-4h。

12、进一步，步骤s3中烘干的温度为90-100℃，时间为4-12h。

13、本发明的有益效果在于，

14、本发明采用复合型脱色剂进行脱色，通过控制搅拌时间的方式获得了透明的浓厚卤，并进一步加热浓缩、冷却结晶析出得到氯化镁晶体，制备方法简单、稳定、高效，不但解决浓厚卤制备的氯化镁颜色发黄发褐的问题，同时还解决氯化镁中硫酸根含量高的问题，且制备的氯化镁纯度高，有利于工业化的生产和利用。

1.一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，所述脱色剂为次氯酸钠和次氯酸钙的混合液，所述次氯酸钠在浓厚卤中的重量百分比为0.4-8.0％，所述次氯酸钙在浓厚卤中的重量百分比为0.4-3.0％。

3.根据权利要求1所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，所述脱色剂为次氯酸钠和漂白粉的混合液，所述次氯酸钠在浓厚卤中的重量百分比为0.4-8.0％，所述漂白粉在浓厚卤中的重量百分比为0.4-3.0％。

4.根据权利要求1至3任一项所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，步骤s1中加热搅拌的温度为20℃-70℃，时间为0.5-24h。

5.根据权利要求1至3任一项所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，步骤s2中加热浓缩的温度为140℃-170℃，时间为0.5-4h。

6.根据权利要求1至3任一项所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，步骤s3中烘干的温度为90-100℃，时间为4-12h。