一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法与流程

本发明属于氧化亚铜，具体涉及一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法。

背景技术：

1、氧化亚铜是一种新型的p型半导体材料，具有活性的空穴电子对和良好的催化活性，因其独特的性质而在诸多领域有着广泛的应用。氧化亚铜除表现出良好的催化活性，还具有极强的吸附性能、杀菌活性、光电转换等特性，能够应用于催化剂、气体传感器、抗菌材料、光电材料等领域。

2、形貌更加复杂的氧化亚铜，即树枝状氧化亚铜，不仅可以提高材料的比表面积、增强性能、改善稳定性以及优化反应或传感特性，也可以提供更多的活性位点，同时可以改善材料的电子结构和光学性质，从而提高在下游材料中的应用。

3、文献中报道的树枝状氧化亚铜大多是采用电沉积法制备的，设备复杂，团聚严重，产量少等问题；也有专利报道通过化学还原法制备树枝状氧化亚铜，但使用原料有毒性，需要在高压下进行，反应温度较高，反应时间较长等问题，不利于工业化生产。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，实验条件和操作简单，重复性好，成本低，产量较高。该方法是以还原糖作为铜离子还原剂，添加络合剂后，缓慢升温反应，即可制备出树枝状氧化亚铜。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，包括以下步骤：

4、将络合剂加入naoh溶液中进行搅拌，在室温下将铜盐溶液滴加入不断搅拌的naoh溶液中，搅拌5-30min，随后加入还原糖溶液中，加热反应，反应结束后，冷却，洗涤，过滤，干燥，即得到树枝状氧化亚铜。

5、作为本发明进一步的方案，络合剂、naoh溶液、铜盐溶液和还原糖溶液的用量比为0.025-0.05mol：50ml：50ml：50-200ml。

6、作为本发明进一步的方案，所述naoh溶液的浓度为2.5mol/l。

7、作为本发明进一步的方案，所述铜盐溶液的浓度为0.5-1.0mol/l。

8、作为本发明进一步的方案，所述还原糖溶液的浓度为0.5-2mol/l。

9、作为本发明进一步的方案，所述络合剂为酒石酸钾钠、酒石酸钠中的一种。

10、作为本发明进一步的方案，所述铜盐为五水硫酸铜、醋酸铜中的一种。

11、作为本发明进一步的方案，所述还原糖为葡萄糖、麦芽糖、果糖、半乳糖、乳糖中的一种。

12、作为本发明进一步的方案，加热至60-70℃，反应时间为0.5-2h。

13、本发明的有益效果：

14、本发明的一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法是采用还原糖作为铜离子还原剂，并通过添加络合剂来影响铜离子还原过程中的铜的择优生长，反应条件是在常压下进行，反应时间短，操作简单，对设备要求不高，稳定性好，产量高，便于工业化生产。

15、本发明所制备得到的树枝状氧化亚铜，具有较大的表面积，能够应用于催化剂、气体传感器、抗菌材料、光电材料等领域。

1.一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，其特征在于，络合剂、naoh溶液、铜盐溶液和还原糖溶液的用量比为0.025-0.05mol：50ml：50ml：50-200ml。

3.根据权利要求1所述的一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，其特征在于，所述naoh溶液的浓度为2.5mol/l。

4.根据权利要求1所述的一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，其特征在于，所述铜盐溶液的浓度为0.5-1.0mol/l。

5.根据权利要求1所述的一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，其特征在于，所述还原糖溶液的浓度为0.5-2mol/l。

6.根据权利要求1所述的一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，其特征在于，所述络合剂为酒石酸钾钠、酒石酸钠中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，其特征在于，所述铜盐为五水硫酸铜、醋酸铜中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，其特征在于，所述还原糖为葡萄糖、麦芽糖、果糖、半乳糖、乳糖中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种常压下制备树枝状氧化亚铜的方法，其特征在于，加热至60-70℃，反应时间为0.5-2h。