一种可明显改善粘腻感的脂质包裹体保湿剂的制作方法

本发明属于脂质包裹体保湿剂相关，具体涉及一种可明显改善粘腻感的脂质包裹体保湿剂。

背景技术：

1、随着我国人民生活水平的提高，消费者对护肤美容的要求也随之越来越高。市面产品丰富多样的同时，消费者对产品的使用感受也越来越挑剔。例如保湿产品，据调查消费者往往希望护肤产品滋润、长时间保湿的同时，能有清爽不粘腻的肤感。这相当考验配方的搭配设计，常规配方师往往通过清爽易挥发的原料搭配大分子保湿剂以达到类似的效果，常用的原料有酒精、挥发性硅油等，但是由于市场的教育，酒精在国内消费者被认为是有刺激性的，会造成毛孔粗大等问题而遭到排斥；挥发性硅油则存在呼入风险，在欧美市场已有法规被禁止使用的风险。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可明显改善粘腻感的脂质包裹体保湿剂，以解决上述背景技术中提出的常规配方师往往通过清爽易挥发的原料搭配大分子保湿剂以达到类似的效果，常用的原料有酒精、挥发性硅油等，但是由于市场的教育，酒精在国内消费者被认为是有刺激性的，会造成毛孔粗大等问题而遭到排斥；挥发性硅油则存在呼入风险，在欧美市场已有法规被禁止使用的风险问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种可明显改善粘腻感的脂质包裹体保湿剂，保湿剂的主要配方为：氢化卵磷脂；聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷醇、角鲨烷、双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯、十聚甘油、甘油、水；

4、其中，各组分配比为：氢化卵磷脂0.5％-5％、聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷醇0％-30％、角鲨烷0％-30％、双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯10％-30％、十聚甘油1％-30％、甘油15％-50％、水0％-20％。

5、优选的，上述配方的具体加工工艺步骤如下：

6、步骤一：将氢化卵磷脂加入甘油和十聚甘油中，加热至70℃左右至溶解；

7、步骤二：在溶解好的基料中加入其他原料搅拌、均质5-10分钟使体系均匀；

8、步骤三：将混合好的原料加入高速均质机中高压均质2-3遍。

9、优选的，上述步骤一的具体流程如下：

10、s1、称量原料：首先准确称量所需量的氢化卵磷脂、甘油和十聚甘油；

11、s2、加热混合物：将称量好的氢化卵磷脂放入含有甘油和十聚甘油的容器中；将容器置于加热装置上，逐渐升温至大约70℃左右。加热的目的是降低氢化卵磷脂的粘度，促进其更快溶解；

12、s3、搅拌辅助溶解：在加热过程中，使用磁力搅拌器或手动搅拌棒不断搅拌混合物，以帮助氢化卵磷脂更均匀地分散在甘油和十聚甘油中；

13、s4、观察溶解状态：持续观察混合物的状态，直到氢化卵磷脂完全溶解，混合物变得透明或不再有可见的颗粒；

14、s5、维持温度：在氢化卵磷脂完全溶解之前，保持混合物在70℃左右，以避免因温度下降而导致的重新结晶；

15、s6、冷却混合物：一旦氢化卵磷脂完全溶解，可以关闭加热装置，让混合物自然冷却至室温，或者根据后续步骤的要求调整至适宜温度；

16、s7、检查溶解效果：在冷却过程中或冷却后，检查混合物是否均匀，确保没有未溶解的固体颗粒；

17、s8、准备下一步：一旦混合物准备就绪，可以进行下一步的操作，如加入其他原料、均质处理。

18、优选的，上述步骤二的具体流程如下：

19、s1、准备原料：确保所有需要加入的原料已经按照配方准确称量，并且处于适合混合的状态；

20、s2、控制温度：由于在步骤一中提到了加热至70℃左右，所以在加入其他原料之前，应确保混合物的温度适宜，以免影响某些原料的稳定性或反应性；

21、s3、缓慢加入原料：将其他原料逐渐加入到已溶解的基料中，避免快速加入造成的局部浓度过高或混合不均匀；

22、s4、搅拌：使用合适的搅拌工具(以适当的速度搅拌，确保所有原料充分混合，搅拌速度不宜过快，以免产生过多气泡或飞溅；

23、s5、均质：搅拌的同时进行均质处理，以进一步细化粒子，提高混合物的均匀性，均质时间应根据具体的工艺要求和原料特性来确定，通常为5-10分钟；

24、s6、检查混合效果：在搅拌和均质过程结束后，检查混合物是否完全均匀，没有明显的分层或聚集现象；

25、s7、温度监测：在整个搅拌和均质过程中，继续监测混合物的温度，确保不会超出原料的耐受范围；

26、s8、记录数据：记录搅拌和均质的具体条件，如速度、时间和温度，这些数据对于后续的工艺优化和质量控制非常重要。

27、优选的，上述步骤三的具体流程如下：

28、s1、准备高速均质机：确保高速均质机已经清洁并且处于良好的工作状态，检查所有的密封件和连接部位是否牢固，以避免在高压操作中出现泄漏或故障；

29、s2、填充原料：将步骤二中混合均匀的原料缓慢倒入高速均质机的料斗中，在填充过程中，应避免产生空气泡，因为气泡可能会影响均质效果和最终产品的质量；

30、s3、设定压力和循环次数：根据所需的产品特性和原料的特性，设定高速均质机的工作压力,高压均质机的工作压力范围在数百到数千巴之间，设定完成后，准备进行2-3次的均质循环；

31、s4、启动均质机：关闭料斗盖，启动高速均质机，并监控设备的运行状态，在均质过程中，原料会在高压下通过狭窄的间隙，从而实现微粒的细化和均匀分布；

32、s5、观察和记录：在每次均质循环后，观察原料的状态变化，如颜色、粘度和均质度，记录所需的循环次数和压力设置，这些数据对于优化生产过程和确保产品质量至关重要；

33、s6、完成均质：完成规定的均质循环后，停止均质机，打开料斗盖，取出均质后的原料；

34、s7、后处理：根据产品的具体要求，需要进行后续的处理步骤，包括冷却、灌装或进一步的加工。

35、优选的，利用氢化卵磷脂的乳化作用，配方中不含任何其他的乳化剂。

36、优选的，在以氢化卵磷脂乳化各种油脂的脂质体中复配了双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯，可以显著地提高抑制粘腻感的作用。

37、与现有技术相比，本发明提供了一种可明显改善粘腻感的脂质包裹体保湿剂，具备以下有益效果：

38、本发明利用氢化卵磷脂将角鲨烷，聚二甲基硅氧烷等油脂通过高压均质乳化为粒径为纳米至微米级的晶体颗粒，脂质体特殊的双层结构有利于皮肤的吸收，可以消除一定的粘腻感；另外在油脂中复配了的一款促进吸收剂：双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯，可以更加明显的改善粘腻感；

39、显著改善粘腻感：通过在配方中加入适量的双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯，并优化其他成分的比例，产品在涂抹后能快速被皮肤吸收，显著降低粘腻感，为用户带来更加清爽的使用体验；

40、增强保湿效果：增加角鲨烷和甘油的含量，这两种成分都是优秀的保湿剂，能够有效锁住水分，提高皮肤的保湿度，使皮肤长时间保持水润状态；

41、优化肤感与吸收性：使用聚二甲基硅氧烷醇替代聚二甲基硅氧烷，不仅保持了硅油的平滑肤感，还可能改善了产品的吸收性，使保湿剂在皮肤上分布更加均匀，减少油腻感；

42、提升产品稳定性和乳化效果：氢化卵磷脂作为主要乳化剂，其在配方中的适量使用，结合后续的均质处理，确保了产品具有良好的稳定性，不易分层，乳化效果更佳；

43、提高顾客满意度：通过减少粘腻感，增强保湿效果，优化肤感，这些综合效果显著提升了顾客的使用满意度，使产品在市场中更具竞争力；

44、工艺优化：采用的加工工艺，包括加热溶解、搅拌、均质等步骤，确保了原料的充分混合和产品的均匀性，有助于提高生产效率，同时保证了产品的质量。