一种烟草加香加料精度在线校验系统及方法与流程

本发明涉及烟草加香,更具体地,涉及一种烟草加香加料精度在线校验系统及方法。
背景技术:
1、在卷烟生产过程中,制丝线香精香料的加料(加香)精度是影响卷烟质量的关键因素,其在线控制精度等级工艺要求为加香0.5%、加料1%,控制香精香料的加料(加香)精度的核心计量设备是质量流量计,但是质量流量计使用中需要进行校验,以保证质量流量计的准确性。
2、目前质量流量计的校验一般采用人工计数和与电子秤称量比对的方法进行精确测量,这种校验方法存在一些问题,如人工计数存在较大误差:人工控制阀门的关闭和打开,稳定性较差;受被测容器与测量容器容量限制的影响,人工测量一次结果需要对容器去皮称量;校验过程脱离于生产过程外,不仅花费较多时间,也无法做到在线性和实时性。
3、因此,亟需一种烟草加香加料精度在线校验系统及方法。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种烟草加香加料精度在线校验系统及方法,以解决上述现有技术中的问题,能够减少对人工校验的依赖性,降低校验过程中存在的操作误差。
2、本发明提供了一种烟草加香加料精度在线校验系统,其中,包括:校验装置,所述校验装置的顶端设置有料液管路和压空管路,所述校验装置的下端设置有回料管路,所述回料管路连接有回料罐,所述料液管路上设置有流量计和第一气动三通阀,所述压空管路上设置有压缩空气阀,所述第一气动三通阀与所述校验装置之间设置有料液注射器,所述压空管路与所述校验装置之间设置有压缩空气喷头,所述回料管路上设置有回料阀和第二气动三通阀;
3、所述校验装置包括校验料罐,所述校验料罐的下方设置有可升降的回收装置,所述校验料罐的两侧设置有称重装置,并且所述回收装置位于所述称重装置上方;所述校验料罐包括料罐本体,所述料罐本体的顶端设置有上料罐盖,所述料罐本体的下端设置有下料罐盖,所述上料罐盖上开设有料液导孔和压缩空气导孔,所述下料罐盖上开设有料液导孔。
4、如上所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其中,优选的是,所述烟草加香加料精度在线校验系统还包括控制器,与所述称重装置和所述流量计连接。
5、如上所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其中,优选的是,所述上料罐盖和所述下料罐盖均采用内外双层嵌套式结构;所述上料罐盖的内层开设有料液导孔和压缩空气导孔,所述下料罐盖的内层开设有料液导孔,所述上料罐盖和所述下料罐盖的外层通过旋转对所述料液导孔和/或所述压缩空气导孔进行外露和遮盖密封;所述料罐本体采用斜锥形结构,所述上料罐盖连接有第一气动元件,所述下料罐盖连接有第二气动元件。
6、如上所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其中,优选的是,所述上料罐盖和所述下料罐盖的外层两侧安装有第一挡板,所述上料罐盖所对应的所述第一挡板与所述第一气动元件连接,所述下料罐盖所对应的所述第一挡板与所述第二气动元件连接。
7、如上所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其中,优选的是,所述校验料罐的上部两侧设置有称重传感器支座,所述校验料罐通过所述称重传感器支座与所述称重装置接触。
8、如上所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其中,优选的是,所述称重装置包括沿竖直方向设置在所述校验料罐两侧的固定支架,所述固定支架与所述校验料罐之间沿水平方向自下而上地设置有称重传感器和上挡板,所述称重传感器位于所述称重传感器支座下方,所述上挡板位于所述称重传感器支座上方。
9、如上所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其中,优选的是,所述回收装置包括漏斗形接料盒,所述漏斗形接料盒包括位于上端的漏斗部和位于下端的方形部,所述漏斗形接料盒的所述漏斗部的倾斜度大于所述校验料罐的下底面的倾斜度,并且所述漏斗形接料盒的所述漏斗部的边缘设置有橡胶套。
10、如上所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其中,优选的是,所述漏斗形接料盒的所述漏斗部下方两侧安装有第二挡板。
11、如上所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其中,优选的是,所述回收装置的下端两侧设置有第三气动元件,所述第三气动元件设置在所述第二挡板下方,所述第三气动元件用于驱动所述第二挡板升降,进而驱动所述回收装置升降,可驱动所述回收装置脱离所述校验料罐,使所述校验料罐仅与所述称重装置接触。
12、本发明还提供一种采用上述系统的烟草加香加料精度在线校验方法,其中,包括以下步骤:
13、校验阶段,打开校验料罐的上料罐盖,然后,料液注射器伸入上料罐盖所对应的料液导孔中,将称重装置的数据和流量计的数据均清零,然后,打开料液管路上的第一气动三通阀预设时间,使料液注入校验料罐中,最后,根据流量计的数据和称重装置的数据,得到流量计精度;
14、回吹阶段,首先,料液注射器向上复位,然后,打开回料管路中的回料阀,打开下料罐盖所对应的料液导孔,回收装置向上顶起校验料罐,顶紧后打开上料罐盖所对应的压缩空气导孔,将压空管路上的压缩空气喷头移入压缩空气导孔中,最后打开压空管路上的压缩空气阀预设时间,进行回料;
15、复位阶段,首先,关闭压空管路上的压缩空气阀和回料管路上的回料阀,然后,关闭下料罐盖上的料液导孔,回收装置带动校验料罐下移复位。
16、本发明提供一种烟草加香加料精度在线校验系统及方法,基于加香加料站的基础设施设计在线精度校验系统,将校验过程并入正常加料流程中,降低了改造成本,提高了校验效率;采用校验料罐与回收装置相分离,校验时校验料罐与其他设备无接触,排除了机体等震动因素对称重精度的影响,防振设计更趋合理化;实现了无人工干预下的质量流量计的精度自动校验功能。
技术特征:
1.一种烟草加香加料精度在线校验系统,其特征在于,包括:校验装置,所述校验装置的顶端设置有料液管路和压空管路,所述校验装置的下端设置有回料管路,所述回料管路连接有回料罐,所述料液管路上设置有流量计和第一气动三通阀,所述压空管路上设置有压缩空气阀,所述第一气动三通阀与所述校验装置之间设置有料液注射器,所述压空管路与所述校验装置之间设置有压缩空气喷头,所述回料管路上设置有回料阀和第二气动三通阀;
2.根据权利要求1所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其特征在于,所述烟草加香加料精度在线校验系统还包括控制器,与所述称重装置和所述流量计连接。
3.根据权利要求2所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其特征在于,所述上料罐盖和所述下料罐盖均采用内外双层嵌套式结构;所述上料罐盖的内层开设有料液导孔和压缩空气导孔,所述下料罐盖的内层开设有料液导孔,所述上料罐盖和所述下料罐盖的外层通过旋转对所述料液导孔和/或所述压缩空气导孔进行外露和遮盖密封;所述料罐本体采用斜锥形结构,所述上料罐盖连接有第一气动元件,所述下料罐盖连接有第二气动元件。
4.根据权利要求3所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其特征在于,所述上料罐盖和所述下料罐盖的外层两侧安装有第一挡板,所述上料罐盖所对应的所述第一挡板与所述第一气动元件连接,所述下料罐盖所对应的所述第一挡板与所述第二气动元件连接。
5.根据权利要求2所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其特征在于,所述校验料罐的上部两侧设置有称重传感器支座,所述校验料罐通过所述称重传感器支座与所述称重装置接触。
6.根据权利要求5所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其特征在于,所述称重装置包括沿竖直方向设置在所述校验料罐两侧的固定支架,所述固定支架与所述校验料罐之间沿水平方向自下而上地设置有称重传感器和上挡板,所述称重传感器位于所述称重传感器支座下方,所述上挡板位于所述称重传感器支座上方。
7.根据权利要求2所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其特征在于,所述回收装置包括漏斗形接料盒,所述漏斗形接料盒包括位于上端的漏斗部和位于下端的方形部,所述漏斗形接料盒的所述漏斗部的倾斜度大于所述校验料罐的下底面的倾斜度,并且所述漏斗形接料盒的所述漏斗部的边缘设置有橡胶套。
8.根据权利要求7所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其特征在于,所述漏斗形接料盒的所述漏斗部下方两侧安装有第二挡板。
9.根据权利要求8所述的烟草加香加料精度在线校验系统,其特征在于,所述回收装置的下端两侧设置有第三气动元件,所述第三气动元件设置在所述第二挡板下方,所述第三气动元件用于驱动所述第二挡板升降,进而驱动所述回收装置升降,可驱动所述回收装置脱离所述校验料罐,使所述校验料罐仅与所述称重装置接触。
10.一种采用权利要求1-9任一项所述系统的烟草加香加料精度在线校验方法,其特征在于,包括:
技术总结
本发明公开了一种烟草加香加料精度在线校验系统及方法,所述系统包括:校验装置,顶端设有料液管路和压空管路,下端设有回料管路,料液管路上设有流量计和第一气动三通阀,压空管路上设有压缩空气阀,第一气动三通阀与校验装置之间设有料液注射器,压空管路与校验装置之间设有压缩空气喷头,回料管路上设有回料阀和第二气动三通阀;校验装置包括校验料罐,下方设有可升降的回收装置,两侧设有称重装置;校验料罐包括料罐本体,顶端设有上料罐盖,下端设有下料罐盖;上料罐盖上开设有料液导孔和压缩空气导孔,下料罐盖上开设有料液导孔。本发明的烟草加香加料精度在线校验系统及方法,能够减少对人工校验的依赖性,降低校验过程中存在的操作误差。
技术研发人员:牛启帆,赵鹏鹏,水全,段华彪,姬荣腾,宗小可,崔岩,杨光露,魏新峰,杨林超,曾庆立,崔建华,房广顺,柳宾,刘磊,李章纪,牛坡,张桂铭,毛俊梁,张铭洋,黄琰博,王壮
受保护的技术使用者:河南中烟工业有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:牛启帆,赵鹏鹏,水全,段华彪,姬荣腾,宗小可,崔岩,杨光露,魏新峰,杨林超,曾庆立,崔建华,房广顺,柳宾,刘磊,李章纪,牛坡,张桂铭,毛俊梁,张铭洋,黄琰博,王壮
技术所有人:河南中烟工业有限责任公司
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