一种用于汽车门板的阴膜成型机及其使用方法与流程

1.一种用于汽车门板的阴膜成型机，包括底板(1)以及连接在所述底板(1)两侧的第一连接架(2)和第二连接架(3)，所述底板(1)的顶部设有门型架(42)，所述门型架(42)的一侧外壁上设有延长架(7)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车门板的阴膜成型机，其特征在于，所述内膜台(33)与所述上模架(5)之间为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车门板的阴膜成型机，其特征在于，所述存料收纳机构包括滑动连接在所述第二连接架(3)上的收纳座(8)，所述收纳座(8)的三侧外壁上均开有缺口(30)，若干个所述膜垫(31)均堆叠在所述收纳座(8)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车门板的阴膜成型机，其特征在于，所述取料机构包括滑动连接在所述延长架(7)两侧内壁的滑动架(15)，两个所述滑动架(15)的内壁上均滑动连接有侧架(16)，两个所述侧架(16)的相对一侧外壁上安装有同一个取料架(9)，三个所述取料架(9)的一侧内壁上均设有斜面。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车门板的阴膜成型机，其特征在于，所述取料架(9)的三侧内壁上均滑动连接活动架(14)，所述活动架(14)的一侧内壁上安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的一端连接有安装板(24)，所述安装板(24)的一侧外壁上安装有两个导杆(25)，所述取料架(9)上设有两个穿孔(26)，且两个所述导杆(25)分别位于两个所述穿孔(26)的内壁上，所述安装板(24)的一侧外壁上螺接有两个调节杆(28)，两个所述调节杆(28)的一端均设有旋钮(29)，两个所述调节杆(28)远离所述旋钮(29)的一端通过轴承连接有同一个挡垫(27)。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽车门板的阴膜成型机，其特征在于，所述清洁机构包括设置在所述延长架(7)顶部外壁的两个安装架(11)，两个所述安装架(11)的相对侧内壁上均滑动连接有连接杆(18)，两个所述连接杆(18)的相对一端安装有同一个清洁架(10)，所述清洁架(10)的内壁上通过轴承连接有等距离分布的清洁辊刷(22)，若干个所述清洁辊刷(22)的一端外壁上均设有齿轮(20)，若干个所述齿轮(20)的外壁上套接有同一个传动带(21)，所述清洁架(10)的一侧外壁上设有电机(19)，所述电机(19)的输出轴一端连接在其中一个所述清洁辊的一端。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽车门板的阴膜成型机，其特征在于，所述取料架(9)顶部外壁的一侧设有风箱(12)，所述风箱(12)的一侧外壁上设有喷气孔(13)，所述喷气孔(13)朝向所述取料架(9)的内壁，所述取料架(9)的一侧内壁上设有等距离分布的引导口(17)，所述引导口(17)与所述喷气孔(13)的出口相对。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽车门板的阴膜成型机，其特征在于，所述辅助固定机构包括设置在所述上模架(5)底部等距离分布的插杆(35)以及位于所述下模架(6)顶部外壁一侧的插孔(37)，所述插孔(37)的底部设有复位弹簧(40)，所述复位弹簧(40)的顶端安装有滑块(39)，所述滑块(39)的一侧外壁上通过铰链安装有连杆(41)，所述连杆(41)的一端安装有支撑垫(38)。

9.根据权利要求8所述的一种用于汽车门板的阴膜成型机，其特征在于，所述支撑垫(38)采用橡胶材质制成。

10.一种用于汽车门板的阴膜成型机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：