智能自动化化学反应系统及其控制方法与流程

1.智能自动化化学反应系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述釜盖组件(4)的顶部沿所述第一方向设置有用于待冷却装置的循环冷凝工作的循环冷凝装置(8)，所述循环冷凝装置(8)的底部与所述反应釜(3)相连通，所述循环冷凝装置(8)与所述密封取样装置(6)相对设置。

3.根据权利要求2所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述釜盖组件(4)的顶部沿第三方向且远离所述密封取样装置(6)一侧还设置有ph检测装置(9)，所述ph检测装置(9)分别与所述循环冷凝装置(8)和所述密封取样装置(6)相对设置。

4.根据权利要求3所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述釜盖组件(4)的顶部沿所述第一方向且远离所述样品预处理装置(7)一侧还设置有加样装置(10)，所述加样装置(10)与所述循环冷凝装置(8)相邻设置且相互连通。

5.根据权利要求4所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述釜盖组件(4)的顶部沿所述第一方向还设置有搅拌机构(11)，所述搅拌机构(11)的输出端延伸至所述反应釜(3)内，所述搅拌机构(11)位于所述循环冷凝装置(8)和所述密封取样装置(6)之间；

6.根据权利要求5所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述机架(1)上还设置有用于反应釜(3)和/或外接设备(1230)放料、循环、排空和清洗的反应釜(3)循环排空系统，所述反应釜(3)循环排空系统与所述反应釜(3)相连通。

7.根据权利要求6所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述机架(1)上还设置有用于对反应釜(3)智能控温的反应釜(3)智能控温系统，所述反应釜(3)智能控温系统与所述反应釜(3)相连通。

8.根据权利要求7所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述样品预处理装置(7)、所述加样装置(10)和所述反应釜(3)循环排空系统内分别设置有至少一多通道流体阀(14)。

9.根据权利要求8所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述机架(1)上还设置有电气控制柜，所述电气控制柜分别与所述驱动机构(2)、所述智能锁扣系统(5)、所述密封取样装置(6)、所述样品预处理装置(7)、所述循环冷凝装置(8)、所述ph检测装置(9)、所述加样装置(10)、所述搅拌机构(11)和所述反应釜(3)循环排空系统电连接；所述电气控制柜内设置有主控制器；

10.根据权利要求1所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述智能锁扣系统(5)包括：第一驱动组件(510)；第一支撑组件(520)，靠近所述第一驱动组件(510)输出端且沿所述第一方向与所述第一驱动组件(510)相连；螺旋锁紧组件(530)，沿所述第一方向与所述第一驱动组件(510)的输出端相连，且至少其末端远离所述第一支撑组件(520)；压力感应部件(540)，设置于所述第一驱动组件(510)和所述螺旋锁紧组件(530)之间；及限位感应组件(550)，与所述第一支撑组件(520)相连，且其感应侧与所述第一驱动组件(510)的输出端相连；主控制器，分别与所述第一驱动组件(510)、所述压力感应部件(540)和所述限位感应组件(550)电连接；其中，当所述压力感应部件(540)和所述限位感应组件(550)将实时感应信号发送至所述主控制器时，所述主控制器根据反馈的感应信号发出控制信号控制所述第一驱动组件(510)动作，所述第一驱动组件(510)带动所述螺旋锁紧组件(530)同步动作，以控制设置于所述螺旋锁紧组件(530)末端的釜盖与釜体(312)相锁紧或开启。

11.根据权利要求1所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述密封取样装置(6)包括：支架(63)、设于所述支架(63)上的取样器(64)与升降组件(65)，所述取样器(64)位于待取样装置内，所述升降组件(65)与所述取样器(64)连接并驱动所述取样器(64)移动取样；所述待取样装置设有取样孔(313)，通过所述取样孔(313)将所述取样器(64)内的样液取出，所述取样器(64)与所述待取样装置之间通过凹凸结构(66)抵接密封，所述凹凸结构(66)对所述取样孔(313)周侧形成密封。

12.根据权利要求1所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述样品预处理装置(7)包括：取样单元(71)，用于吸取样品液；定量阀单元(72)，与所述取样单元(71)连接，且所述定量阀单元(72)连接有稀释液储液单元；稀释过滤单元(73)，与所述定量阀单元(72)连接，用于将所述样品液与稀释液混合、过滤；及送样单元(74)，用于传输运送混合、过滤后的所述样品液。

13.根据权利要求2所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述循环冷凝装置(8)包括：包括：冷凝管(81)，与所述待冷却装置连接并连通；制冷单元(82)，与所述冷凝管(81)连接，用于为所述冷凝管(81)提供冷却液；第一阀体(83)，连接所述冷凝管(81)与所述待冷却装置；及第二阀体(84)，与所述冷凝管(81)连接，并外接有储存容器(86)。

14.根据权利要求6所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述反应釜(3)循环排空系统包括：依次连通的反应釜(3)、第二驱动部件(1220)和外接设备(1230)；所述反应釜(3)、所述第二驱动部件(1220)和所述外接设备(1230)之间分别通过溶剂循环管路(1240)和溶剂排空管路(1250)相连通；其中，所述循环排空系统具有溶剂循环模式和溶剂排空模式；所述循环排空系统切换至所述溶剂循环模式时，所述溶剂循环管路(1240)中的预设第一阀组按照预设顺序开启或关闭，通过所述第二驱动部件(1220)驱动所述反应釜(3)和所述外接设备(1230)按照预设所述溶剂循环管路(1240)循环溶剂；所述循环排空系统切换至所述溶剂排空模式时，所述溶剂排空管路(1250)中的预设第二阀组按照预设顺序开启或关闭，通过所述第二驱动部件(1220)驱动至少所述反应釜(3)和/或所述外接设备(1230)按照所述溶剂排空管路(1250)排空溶剂。

15.根据权利要求7所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述反应釜(3)智能控温系统包括：冷液箱(132)和热液箱(133)，所述反应釜(3)通过管道组件与所述冷液箱(132)和所述热液箱(133)连通，所述管道组件上设有阀门组件，所述阀门组件用于控制所述管道组件的开闭；还包括温控控制组件，所述温控控制组件用于检测所述反应釜(3)内的温度并根据温度数据控制所述阀门组件的开闭。

16.根据权利要求8所述的智能自动化化学反应系统，其特征在于，所述多通道流体阀(14)包括：第四阀体(1410)；至少一组第三驱动组件(1420)，沿第一方向相对设置于所述第四阀体(1410)两侧；及至少一组阀芯组件(1430)，分别与所述第三驱动组件(1420)的输出端相连，且其末端分别设置于所述第四阀体(1410)的流道孔内；其中，所述第三驱动组件(1420)分别驱动所述阀芯组件(1430)沿所述第三方向定向移动，且带动所述阀芯组件(1430)的末端与所述第四阀体(1410)的流道孔相远离或相抵，以使第四阀体(1410)内腔的孔位开启或关闭。

17.智能自动化化学反应系统控制方法，其特征在于，包括以下步骤：