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一种碳带余量测量方法及装置与流程

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一种碳带余量测量方法及装置与流程

【】本发明涉及及印刷设备,特别是涉及一种碳带余量测量方法及装置。

背景技术

0、
背景技术:

1、生活中随处都能够见到打印机,但由于打印需求,用途繁多,打印机的分类可谓千差万别,大体上打印机可以分成针式打印机,喷墨打印机,激光打印机,热敏打印机,热转印打印机等,在对一些金属类(如铝箔,铜箔),胶类(如pet/pvc),纺织类(如缎带、丝带、布)这样的材质,常常需要使用热转印打印机进行打印,而热转印打印机在打印过程中,常需要使用碳带进行打印。

2、就目前而言,常见的热转印打印机主要包括机架,机架上转动连接有碳带出料辊与碳带收料辊,在进行实际的打印加工过程中,操作人员先将碳带安装固定在碳带出料辊上,碳带出料辊转动可使得碳带源源不断地经过打印平台后传动至碳带收料辊。

3、目前热转印打印机在打印的过程中设备是无法感知碳带的剩余量的。通常使用者只能通过目测的方式进行查看碳带剩余量,有时还需要停机开盖查看。如果碳带用完了以后,没有及时更换,对打印机的打印头也会造成损伤。

4、鉴于此,克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。


技术实现思路

0、
技术实现要素:

1、本发明需要解决的技术问题是:

2、目前热转印打印机在打印的过程中设备是无法感知碳带的剩余量的。通常使用者只能通过目测的方式进行查看碳带剩余量,有时还需要停机开盖查看。如果碳带用完了以后,没有及时更换,对打印机的打印头也会造成损伤。

3、本发明通过如下技术方案达到上述目的:

4、第一方面,本发明提供了一种碳带余量测量方法,

5、s1:获取碳带第一卷轴的实测半径r1实;

6、s2:若实测半径r1实≤r1预,则碳带余量为:

7、l余=l总-(r1预×g1×(θ1×t1)-l打印+r2预×g2×(θ2×t2)),其中,l余为碳带余量,l总为碳带总量,r1预为碳带第一卷轴的第一预设半径,g1为与碳带第一卷轴传动连接的电机传动效率,θ1为与碳带第一卷轴传动连接的电机转动角速度,t1为r1实<r1预之前碳带第一卷轴转动的总时长,l打印为固定打印量,r2预为r1实=r1预时对应的碳带第二卷轴的第二预设半径,g2为与碳带第二卷轴传动连接的电机传动效率,θ2为与碳带第二卷轴传动连接的电机转动角速度,t2为从r1实=r1预时开始计时碳带第二卷轴转动的总时长。

8、优选的,还包括:

9、若实测半径r1实>r1预,且r1预×g1×(θ1×t1)<l打印时,则碳带余量为l余=l总。

10、优选的,还包括:

11、若实测半径r1实>r1预,且l打印≤r1预×g1×(θ1×t1)时,则碳带余量为l余=l总-r1预×g1×(θ1×t1)+l打印。

12、优选的,在获取碳带第一卷轴的实测半径r1实之前还包括进行碳带验证,具体包括:

13、获取打印设备识别号id1和碳带识别号id2;

14、根据第一预设算法f1(id1;id2)计算得到碳带总量l总,根据第二预设算法f2(id1)计算得到碳带验证阈值l验证;

15、若所述碳带总量l总在碳带验证阈值l验证范围内,则验证通过,则执行s1步骤。

16、优选的,所述碳带第一卷轴的实测半径r1实为放置所述碳带第一卷轴中心至所述碳带最外圈的距离。

17、优选的,当所述碳带余量l余不高于预设余量第一临界值时,打印设备执行强制二值化打印指令。

18、优选的,当所述碳带余量l余不高于预设余量第二临界值时,打印设备执行去格式且强制二值化打印指令。

19、优选的,当所述碳带余量l余不高于预设余量第三临界值时,打印设备提示用户更换所述碳带且在用户更换所述碳带之前停止执行打印指令。

20、第二方面,本发明还提供了一种碳带余量测量装置,包括至少一个处理器;以及,与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被程序设置为执行上述第一方面所述的碳带余量测量方法。

21、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

22、通过获取碳带第一卷轴的实测半径r1实;若实测半径r1实≤r1预,则碳带余量为:l余=l总-(r1预×g1×(θ1×t1)-l打印+r2预×g2×(θ2×t2)),其中,l余为碳带余量,l总为碳带总量,r1预为碳带第一卷轴的第一预设半径,g1为与碳带第一卷轴传动连接的电机传动效率,θ1为与碳带第一卷轴传动连接的电机转动角速度,t1为r1实<r1预之前碳带第一卷轴转动的总时长,l打印为固定打印量,r2预为r1实=r1预时对应的碳带第二卷轴的第二预设半径,g2为与碳带第二卷轴传动连接的电机传动效率,θ2为与碳带第二卷轴传动连接的电机转动角速度,t2为从r1实=r1预时开始计时碳带第二卷轴转动的总时长。本发明通过测量第一卷轴的实测半径r1实,当实测半径r1实等于r1预时,得到碳带第二卷轴的第二预设半径,然后根据公式计算可以直接得到碳带余量l余,目因此在进行热转印打印的过程中,通常使用者能实时查看碳带剩余量,无需停机开盖查看。于此同时,也减少了对打印机的打印头的损伤。



技术特征:

1.一种碳带余量测量方法,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的碳带余量测量方法,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的碳带余量测量方法,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的碳带余量测量方法,其特征在于,在获取碳带第一卷轴的实测半径r1实之前还包括进行碳带验证,具体包括:

5.根据权利要求1-4任一所述的碳带余量测量方法,其特征在于,所述碳带第一卷轴的实测半径r1实为放置所述碳带第一卷轴中心至所述碳带最外圈的距离。

6.根据权利要求1所述的碳带余量测量方法,其特征在于,当所述碳带余量l余不高于预设余量第一临界值时,打印设备执行强制二值化打印指令。

7.根据权利要求1所述的碳带余量测量方法,其特征在于,当所述碳带余量l余不高于预设余量第二临界值时,打印设备执行去格式且强制二值化打印指令。

8.根据权利要求1所述的碳带余量测量方法,其特征在于,当所述碳带余量l余不高于预设余量第三临界值时,打印设备提示用户更换所述碳带且在用户更换所述碳带之前停止执行打印指令。

9.一种碳带余量测量装置,其特征在于,包括至少一个处理器;以及,与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被程序设置为执行权利要求1-8任一所述的碳带余量测量方法。


技术总结
本发明涉及一种碳带余量测量方法及装置,方法包括:获取碳带第一卷轴的实测半径R1<subgt;实</subgt;;若实测半径R1<subgt;实</subgt;≤R1<subgt;预</subgt;,则碳带余量为:L<subgt;余</subgt;=L<subgt;总</subgt;‑(R1<subgt;预</subgt;×G1×(θ1×T1)‑L<subgt;打印</subgt;+R2<subgt;预</subgt;×G2×(θ2×T2))。本发明通过测量第一卷轴的实测半径R1<subgt;实</subgt;,当实测半径R1<subgt;实</subgt;等于R1<subgt;预</subgt;时,得到碳带第二卷轴的第二预设半径,然后根据公式计算可以直接得到碳带余量L<subgt;余</subgt;,目因此在进行热转印打印的过程中,通常使用者能实时查看碳带剩余量,无需停机开盖查看,于此同时,也减少了对打印机的打印头的损伤。

技术研发人员:柳雄,李飞
受保护的技术使用者:武汉精臣智慧标识科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
文档序号 : 【 40001630 】

技术研发人员:柳雄,李飞
技术所有人:武汉精臣智慧标识科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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柳雄李飞武汉精臣智慧标识科技有限公司
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