一种高稳定性的燕麦乳饮料及其制备方法

本发明属于谷物精深加工，尤其涉及一种高稳定性的燕麦乳饮料及其制备方法。

背景技术：

1、燕麦(avena sativa l.)营养价值高，含有蛋白质、脂肪、酚类化合物、矿物质及β-葡聚糖等多种营养物质。燕麦作为极具营养价值的农产品，迅速被消费者所接受，在各大消费市场上占据一席之地，而随着燕麦加工产品种类的增多，燕麦产品的发展前景更加广阔。我国燕麦生产加工仍处于初级阶段，产品单一，有关燕麦奶产品的稳定性和营养性研究相对薄弱。

2、燕麦乳是一种由燕麦制成的植物基乳饮料，它是一种受欢迎的替代乳制品，特别适用于素食主义者、乳糖不耐症患者和对乳制品过敏的人群。燕麦加工过程的漫长历史对人们的饮食习惯和营养摄入产生了广泛的影响。目前，对燕麦乳的酶解多采用单一酶、几种淀粉酶复配处理的方式，或者额外添加稳定剂，可能造成产品稳定性降低，品质不佳，消费者可接受度低等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高稳定性的燕麦乳饮料及其制备方法。本发明通过对燕麦乳制备中工艺条件及酶解所用酶的优化，提高了燕麦乳的稳定性，进一步通过加入功能性组分，在不影响燕麦乳稳定性的情况下，实现了功能性燕麦乳的制备，所制备的燕麦乳可以实现降低血糖，抗疲劳等多种功效。

2、本发明的技术方案如下：

3、本发明第一方面保护一种高稳定性的燕麦乳饮料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

4、s1：将燕麦清洗、烘干得到干燕麦、加水磨浆后，煮浆糊化，得到糊化液。

5、s2：向糊化液中加α-淀粉酶、脱支酶、糖化酶与中性蛋白酶搅拌，酶解得到酶解液，灭酶，过筛，收集浆液。

6、s3：均质得到燕麦乳。

7、优选地，所述步骤s3具体包括如下步骤：

8、s3：向步骤s2收集的浆液中加入菜籽油、碳酸钙、赤藻糖酸钠均质，和/或，加入吡咯喹啉醌二钠盐、甘蔗多酚均质，得到燕麦乳饮料。

9、优选地，步骤s1中，所述烘干的温度为140-180℃，时间为10-30min。

10、优选地，所述磨浆是通过研磨得到浆料，所述研磨优选高压射流磨。

11、优选地，所述高压射流磨的压力为100-120mpa。

12、优选地，步骤s1中，磨浆时，所述干燕麦与所述水的质量体积比g/ml为1:8-11。

13、优选地，步骤s1中，所述煮浆糊化是煮至沸腾，并持续20-30min。

14、优选地，步骤s2中，所述α-淀粉酶的加入量为干燕麦质量的0.4-1.2％、所述脱支酶的加入量为干燕麦质量的0.15-0.25％、所述糖化酶的加入量为干燕麦质量的0.1-0.3％、中性蛋白酶的加入量为干燕麦质量的0.001-0.01％。

15、优选地，步骤s2中，所述脱支酶包括普鲁兰酶、异淀粉酶中的至少一种。

16、优选地，所述普鲁兰酶与异淀粉酶的质量比为0-2:2-0。

17、更优选地，所述普鲁兰酶与异淀粉酶的质量比为1-2:2-1。

18、优选地，所述酶解的温度为60-65℃，时间为40-65min。

19、优选地，所述灭酶的温度为90-95℃，时间为10-30min。

20、优选地，所述菜籽油的加入量为干燕麦质量的2％、所述赤藻糖酸钠的加入量为干燕麦质量的0.2-0.4％、所述碳酸钙的加入量为干燕麦质量的0.1-0.3％；所述吡咯喹啉醌二钠盐的加入量为干燕麦质量的0.05-0.1％、所述甘蔗多酚的加入量为干燕麦质量的1-5％；所述均质的压力为40-50mpa。

21、本发明第二方面保护一种上述第一方面所述制备方法制备的高稳定性的燕麦乳饮料，所述燕麦乳的稳定系数为52.87％-87.83％。

22、本发明有益的技术效果在于：

23、本发明通过对燕麦乳制备中工艺条件及酶解所用酶的优化，改善了燕麦乳口感差、不稳定的缺点，不添加额外的稳定剂与增稠剂，利用多种酶进行酶解，充分利用复合酶酶解制备技术，将燕麦乳进行液化与糖化，提升了燕麦乳的加工品质和口感风味。利用淀粉酶和脱支酶进行复合改性，两类酶在酶解时发生协同作用，提高液体的稳定性，维持体系平衡。

24、进一步引入高压射流磨，高压射流磨能够有效破坏组织纤维，使颗粒内部产生微孔，粒径减小，颗粒水合能力增大，此处理方法能有效提高燕麦乳的稳定性。

25、此外，通过添加赤藻糖酸钠、碳酸钙，补充人体微量元素，添加了吡咯喹啉醌二钠盐，能够抗疲劳，帮助细胞产生能量，并提高身体的免疫功能，甘蔗多酚具有很高的抗氧化和抗炎作用，可以降低血糖、改善肝功能、预防心血管疾病等多种功效。

1.一种高稳定性的燕麦乳饮料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s3具体包括如下步骤：

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述烘干的温度为140-180℃，时间为10-30min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在在于，步骤s1中，所述磨浆是通过研磨得到浆料，优选地，所述研磨为高压射流磨。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在在于，所述高压射流磨的压力为100-120mpa；磨浆时，所述干燕麦与所述水的质量体积比g/ml为1:8-11。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述煮浆糊化是煮至沸腾，并持续20-30min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述α-淀粉酶的加入量为干燕麦质量的0.4-1.2％、所述脱支酶的加入量为干燕麦质量的0.15-0.25％、所述糖化酶的加入量为干燕麦质量的0.1-0.3％、中性蛋白酶的加入量为干燕麦质量的0.001-0.01％。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述脱支酶包括普鲁兰酶、异淀粉酶中的至少一种；

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述菜籽油的加入量为干燕麦质量的2％、所述赤藻糖酸钠的加入量为干燕麦质量的0.2-0.4％、所述碳酸钙的加入量为干燕麦质量的0.1-0.3％；所述吡咯喹啉醌二钠盐的加入量为干燕麦质量的0.05-0.1％、所述甘蔗多酚的加入量为干燕麦质量的1-5％；

10.一种权利要求1-9任一项所述制备方法制备的高稳定性的燕麦乳饮料，其特征在于，所述燕麦乳的稳定系数为52.87％-87.83％。