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一种脱水蔬果的膨化工艺的制作方法

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本发明涉及胡萝卜膨化领域,具体为一种脱水蔬果的膨化工艺。


背景技术:

1、新鲜的蔬菜和水果(或称“蔬果”)中含有丰富的碳水化合物、有机酸、维生素和无机盐等,是人们日常生活中重要的营养来源。但由于蔬果含水量高,极易腐烂,难以长时间保存,果蔬干的加工逐渐成为蔬果储藏的主要方式之一,不但拓宽了农产品果蔬的深加工途径,丰富了食品结构类型,还促进了区域特色农业的发展,增加了农业效益。

2、常规果蔬微波膨化技术,多是通过热风烘干直接进行预干燥,再用大功率的微波进行快速加热膨化,再使用真空冷冻进行干燥,但是膨化技术极易产生焦糊现象,导致果蔬干色泽差、含水量不一,且果蔬干的口感较差,真空冷冻干燥的成本更高,难以让消费者享受到物美价廉的产品,为此本发明提供一种脱水蔬果的膨化工艺。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种脱水蔬果的膨化工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种脱水蔬果的膨化工艺,包括以下步骤:

4、s1、原料预处理,对蔬菜和水果进行一次清洗、调理、二次清洗和蒸煮;再进行去皮和切丁处理;对原料在70-100度中,再次蒸煮55-65s进行漂烫,然后冷却到25度以下,优选80-90度,蒸煮60s,以将原料煮熟并灭菌。

5、s2、加入泡打粉和葡萄糖,蔬果与泡打粉以及葡萄糖的比例为1:0.05-0.057:0.12,优选1:0.053:0.12。

6、s3、再加入步骤s2总重量的0.03%的护色的维生素e油,并在35-50分钟内至少搅拌两次,以在原料内均匀渗透,优选搅拌时间40分钟,搅拌次数两次。

7、s4、在步骤s3之后,对原料进行烘干膨化,在不锈钢烘箱里进行一次烘干、二次烘干及膨化和三次烘干,让蔬果膨化并降低水分含量,能够让膨化后的蔬果在水面的上浮率达到90%以上;

8、s4-1、一次烘干时,烘干时间为80-130分钟,烘干温度80-90度,优选烘干时间90分钟,烘干温度85度;

9、s4-2、二次烘干及膨化时,烘干时间为25-35分钟,烘干温度80-99度,使得原料在二次烘干条件下发生膨化,优选烘干时间30分钟,烘干温度95度;

10、s4-3、烘干温度45-65度,烘干时间2.5-3.5h,得到含水率5%以下的膨化蔬果,优选烘干时间3小时,烘干温度60度。

11、s5、在步骤s4之后,进行包装和贮存。

12、优选的,步骤s4-1中,在一次烘干时,以每15-25分钟翻料一次,让原料上下干湿一致,优选翻料间隔时间20分钟。

13、优选的,步骤s4-2中,在二次烘干时,让原料温度能均匀达到90度。

14、优选的,步骤s4-3中,三次烘干时,以每25-35分钟上下翻料一次,保证原料的含水率均匀,优选翻料间隔时间30分钟。

15、优选的,不锈钢烘箱的规格为2m乘以2m。

16、优选的,步骤s1中通过一次清洗去除表面的泥土;用刀去除根部和头部,去除虫疤及开裂部位完成调理。

17、优选的,步骤s2中泡打粉为特殊泡打粉,采购自日本大宫粮食工业。

18、优选的,对蔬果表面表面进行蒸煮,蒸煮温度80-100度,蒸煮时间80-100s,优选蒸煮温度95-98度,蒸煮时间90s。

19、优选的,步骤s5中,通入冷风10-20分钟,优选15分钟,对原料降温,并用双层袋定量包装。

20、优选的,步骤s5中,将包装好的原料在湿度60%以下,温度5度以下环境中阴暗贮存。

21、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

22、本发明通过先对原料预处理,使蔬果、泡打粉和葡萄糖按照1:0.05-0.057:0.12重量比例制作,添加占总重量0.03%比例的护色维生素e油,然后经过三次烘干时间、烘干温度控制处理制作得到膨化蔬果,其上浮率达90%以上,含水率在5%以下,其高上浮率的特点更适合与冲泡食品搭配,能在冲泡食品的汤水中保持上浮,来改善冲泡食品的口味,低含水率也能延长存储时间,在冲泡食品中能够广泛应用,来增加口感,且本制作工艺成本低,具有经济效益。



技术特征:

1.一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:步骤s4-1中,在一次烘干时,以每15-25分钟翻料一次,让原料上下干湿一致。

3.根据权利要求1所述的一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:步骤s4-2中,在二次烘干时,让原料温度均匀达到90度。

4.根据权利要求1所述的一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:步骤s4-3中,三次烘干时,以每25-35分钟上下翻料一次,保证原料的含水率均匀。

5.根据权利要求1所述的一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:不锈钢烘箱的规格为2m乘以2m。

6.根据权利要求1所述的一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:步骤s1中通过一次清洗去除表面的泥土;用刀去除根部和头部,去除虫疤及开裂部位完成调理。

7.根据权利要求1所述的一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:步骤s2中泡打粉为特殊泡打粉,采购自日本大宫粮食工业。

8.根据权利要求1所述的一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:对蔬果表面表面进行蒸煮,蒸煮温度80-100度,蒸煮时间80-100s。

9.根据权利要求1所述的一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:步骤s5中,通入冷风10-20分钟,对原料降温,并用双层袋定量包装。

10.根据权利要求1所述的一种脱水蔬果的膨化工艺,其特征在于:步骤s5中,将包装好的原料在湿度60%以下,温度5度以下环境中阴暗贮存。


技术总结
本发明公开了一种脱水蔬果的膨化工艺,包括以下步骤:S1、原料预处理,对蔬菜和水果进行一次清洗、调理、二次清洗和蒸煮;再进行去皮和切丁处理;对原料在70‑100度中,再次蒸煮55‑65s进行漂烫,然后冷却到25度以下;S2、加入泡打粉和葡萄糖,蔬果与泡打粉以及葡萄糖的比例为1∶0.05‑0.057∶0.12;S3、再加入步骤S2总重量的0.03%的护色的维生素E油,并在35‑50分钟内至少搅拌两次,以在原料内均匀渗透;S4、在步骤S3之后,对原料进行烘干膨化,在不锈钢烘箱里进行一次烘干、二次烘干及膨化和三次烘干,让蔬果膨化并降低水分含量,能够让膨化后的蔬果在水面的上浮率达到90%以上;S5、在步骤S4之后,进行包装和贮存。

技术研发人员:胡锡焜,吴怡琳
受保护的技术使用者:浙江乐地食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40283650 】

技术研发人员:胡锡焜,吴怡琳
技术所有人:浙江乐地食品有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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胡锡焜吴怡琳浙江乐地食品有限公司
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