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一种利用超声技术制备低抗营养因子豆乳的方法

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一种利用超声技术制备低抗营养因子豆乳的方法

本发明涉及一种利用超声技术制备低抗营养因子豆乳的方法,属于食品加工。


背景技术:

1、豆浆,最为常见的豆类制品之一,是将整粒大豆浸泡在水中,利用水打磨而成的水提物,由此获得的产物可以进一步加工成为可以饮用的豆浆,或者制成其他豆制品。豆浆中几乎含有大豆中所有营养物质,除了作为蛋白质、碳水化合物和几种微量营养素(包括矿物质和b族维生素)的来源外,它们还富含膳食纤维和脂肪,然而,与乳制品蛋白质相比,植物性蛋白质的消化率较低,许多研究报告指出,豆浆中含有丰富的抗营养因子,如胰蛋白酶抑制剂,单宁、植酸等,会干扰消化活动,导致营养吸收率低。

2、超声波是指频率为2×104-2×109的声波。超声波在传播过程中,原点位移、加速度、振动速度以及声压等都能让超声波的机械能量发生传递。当声音强度足够大时,液体受到的压力足够强,媒质分子之间的距离会增大到超过极限距离,而破坏液体的结构完整性,导致出现空穴效应。超声处理可以有效的降低豆乳中抗营养因子的含量,而不改变豆乳的品质和原有的风味特性,降低了抗营养因子的负面影响并提高了豆乳中的蛋白质含量和体外消化率。因此,通过超声技术处理制备低抗营养因子豆乳是一种可行的技术手段。


技术实现思路

1、为了解决目前豆乳中,抗营养因子含量较高,人体难以吸收的问题,本发明提供了一种利用超声技术制备低抗营养因子豆乳的方法,该制备方法具体包括以下步骤:

2、步骤一、对大豆原料进行挑选,挑选无虫蛀、颗粒饱满的大豆,得到除杂大豆;

3、步骤二、将步骤一获得的除杂大豆用碳酸氢钠溶液浸泡,得到浸泡大豆;

4、步骤三、将步骤二获得的浸泡大豆进行清洗、磨浆,得到生豆乳;

5、步骤四、将步骤三获得的生豆浆进行超声处理,超声后的生豆浆进行过滤、均质,得到均质液;

6、步骤五、将步骤四获得的均质液进行高温灭菌处理,即得低抗营养因子豆乳。

7、进一步限定,步骤二所述的碳酸氢钠溶液质量分数为0.4-0.6%;所述浸泡过程料液比例为1:3-1:5,浸泡温度为20-30℃,浸泡时间为8-16h;优选的,步骤二所述的碳酸氢钠溶液的质量分数为0.5%;所述浸泡过程料液比例为1:4;浸泡温度为25℃,浸泡时间为12h。

8、进一步限定,步骤三所述磨浆过程大豆与水的料水比例为1:7-1:11;优选的,步骤三所述磨浆过程大豆与水的料水比例为1:9。

9、进一步限定,步骤四所述超声频率为20000-30000hz,超声功率为300-500w,超声时间为25-35min;优选的,步骤四所述超声频率为25000hz,超声功率为400w,超声时间为30min。

10、进一步限定,步骤四所述高压均质压力为100-200mpa;优选的,步骤四所述高压均质压力为150mpa。

11、进一步限定,步骤五所述高温灭菌处理为加热均质液至95℃后保温8min,即获得低抗营养因子豆乳。

12、本发明的有益效果:

13、本发明提供的低抗营养因子豆乳的制备方法,操作简便,超声处理后的豆乳中胰蛋白酶抑制因子含量显著下降,避免抑制肠道吸收营养物质;蛋白质含量、体外消化率均有所上升,在有效去除抗营养因子的同时,提高了豆乳的营养价值。为工业中制备低抗营养因子豆乳开辟新的途径。



技术特征:

1.一种酶解大豆蛋白高溶解性豆乳粉的制备方法,其特征在于,所述制备方法是通过对豆浆中大豆蛋白采用双酶酶解,再将酶解后的豆浆进行喷雾干燥技术获得高溶解性的豆乳粉,具体包括如下步骤:


技术总结
一种利用超声技术制备低抗营养因子豆乳的方法,属于食品加工领域。为了解决目前豆乳中存在的抗营养因子含量较高,影响人体吸收的问题,本发明提供一种低抗营养因子豆乳的制备方法。该方法主要包括浸泡、磨浆、超声、高压均质、加热等步骤。本发明超声处理所得豆乳有效去除了抗营养因子,胰蛋白酶抑制剂含量显著降低,蛋白质含量、体外消化率均有所提高。超声处理后的豆乳营养丰富、易于人体吸收,抗营养因子含量较低,在此领域具有良好的应用前景。

技术研发人员:李杨,黄雨洋,陈天尧
受保护的技术使用者:东北农业大学
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40283775 】

技术研发人员:李杨,黄雨洋,陈天尧
技术所有人:东北农业大学

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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李杨黄雨洋陈天尧东北农业大学
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