一种面条生产自动加料斗的制作方法

本发明涉及面条生产领域，具体为一种面条生产自动加料斗。

背景技术：

1、面条生产用的面团加料斗是用于存储和输送面团的设备。它将混合好的面团从生产线的一个部分输送到下一个部分，确保面团均匀分配并保持生产流程的连续性。加料斗通常由耐用的食品级材料制成，设计包括入料口和出料口，能够支持自动化操作，提高生产效率。

2、如授权公告号为cn206963826u所公开的一种面条机加料装置，它包括进料管、输料管和出料管，输料管由上管体、连接管和下管体，输料管的外侧套设有冷却套，冷却套的设有冷却介质入口管、出口管；上、下管体中设有能够与其构成螺旋输送机构的上、下螺旋轴，上、下螺旋轴的端部固定有上、下从动齿轮，上、下从动齿轮之间设有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：内壳的输料管设有两段螺旋输送机构，在对面粉进行输送的同时，能够将结团的块体压碎成粉体；输料管的外侧设有冷却套，避免过热导致面粉中蛋白质等成分被破坏；装置操作方便，利于提高生产效率，降低成本支出。

3、上述专利虽然采用两段螺旋输送机构，在对面粉进行输送的同时，能够将结团的块体压碎成粉体，但是上述加料装置无法实现定量输送，并且只存在一个出料口，所以每次只能与一条输送带配合使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种面条生产自动加料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种面条生产自动加料斗，包括

4、输送箱，所述输送箱的一侧顶端设置有上料口，所述输送箱的内部设置有输送机构；

5、中转箱，所述中转箱并排设置于输送箱远离上料口的一侧外部，所述中转箱的内部设置有定量机构；

6、加料箱，所述加料箱设置于中转箱的底端，所述加料箱的内部设置有分料机构；

7、机箱，所述机箱设置于输送箱的底端与加料箱的左侧外部之间，所述机箱的内部设置有传动机构。

8、进一步的，所述输送机构包括有绞龙，所述绞龙活动安装于输送箱的内侧中部，所述输送箱与中转箱的底端之间开设有出料口一，所述绞龙位于输送箱与中转箱的连接处内侧下方设置有主动带轮二，所述输送箱与中转箱的连接处内侧上方设置有从动带轮二，所述主动带轮二与从动带轮二通过皮带活动连接。

9、进一步的，所述定量机构包括有切板，所述切板活动安装于中转箱的内侧中部，所述切板的顶端右侧设置有支架，所述支架的中部上端设置有与中转箱的内部上端活动连接的弹簧，所述从动带轮二的另一端贯穿中转箱固定安装有偏心轮，所述偏心轮与支架活动连接，所述中转箱与加料箱的连接处设置有出料口二。

10、进一步的，所述中转箱的中部内壁处进一步开设有导槽，所述支架与导槽滑动连接。

11、进一步的，所述分料机构包括有下料板，所述下料板活动安装于加料箱的内部，所述下料板的中部竖向设置有摆动槽，所述加料箱靠近机箱的一侧活动安装有摆臂，所述摆臂的另一端活动安装有与摆动槽活动连接的转轴。

12、进一步的，所述摆动槽的两侧均为半圆形结构。

13、进一步的，所述加料箱的两侧外部均设置有外罩，所述外罩与加料箱的内部相连通，所述外罩的下方斜向设置有加料口。

14、进一步的，所述传动机构包括有电机，所述电机固定安装于机箱的左侧上端外部，所述电机的输出轴依次设置有主动齿轮和主动带轮一，所述绞龙远离中转箱的一端设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

15、进一步的，所述机箱的内部下方还有传动轴，所述传动轴靠近电机的一端设置有从动带轮一，所述从动带轮一与主动带轮一通过皮带活动连接。

16、进一步的，所述传动轴的另一端进一步设置有主动带轮三，所述机箱靠近加料箱的一侧下方设置有从动带轮三，所述从动带轮三与主动带轮三通过皮带活动连接，所述从动带轮三与摆臂通过连接轴固定连接。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、本发明在使用时，面团从出料口一进入中转箱，绞龙转动的同时还会带动主动带轮二转动，主动带轮二通过皮带驱动从动带轮二同步转动，从动带轮二转动时带动偏心轮旋转，偏心轮旋转时下压支架，支架带动切板下降并且拉伸弹簧，切板下降后将从出料口一挤出的面团定量切割，这样在加料时可以定量。

19、本发明在使用时，摆臂摆动时另一端的转轴在摆动槽中部的导槽中移动，进而控制摆动槽在加料箱的内侧水平往复移动，摆动槽移动时将从出料口二挤出的面团依次挤入加料箱两侧的外罩中，并从加料口落在下方的输送带上，由于加料箱两侧设置有两个加料口，所以本装置可以同时与两条输送线配合使用。

1.一种面条生产自动加料斗，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种面条生产自动加料斗，其特征在于：所述输送机构包括有绞龙（6），所述绞龙（6）活动安装于输送箱（1）的内侧中部，所述输送箱（1）与中转箱（3）的底端之间开设有出料口一（7），所述绞龙（6）位于输送箱（1）与中转箱（3）的连接处内侧下方设置有主动带轮二（8），所述输送箱（1）与中转箱（3）的连接处内侧上方设置有从动带轮二（9），所述主动带轮二（8）与从动带轮二（9）通过皮带活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种面条生产自动加料斗，其特征在于：所述定量机构包括有切板（10），所述切板（10）活动安装于中转箱（3）的内侧中部，所述切板（10）的顶端右侧设置有支架（11），所述支架（11）的中部上端设置有与中转箱（3）的内部上端活动连接的弹簧（12），所述从动带轮二（9）的另一端贯穿中转箱（3）固定安装有偏心轮（13），所述偏心轮（13）与支架（11）活动连接，所述中转箱（3）与加料箱（4）的连接处设置有出料口二（15）。

4.根据权利要求3所述的一种面条生产自动加料斗，其特征在于：所述中转箱（3）的中部内壁处进一步开设有导槽（14），所述支架（11）与导槽（14）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种面条生产自动加料斗，其特征在于：所述分料机构包括有下料板（16），所述下料板（16）活动安装于加料箱（4）的内部，所述下料板（16）的中部竖向设置有摆动槽（17），所述加料箱（4）靠近机箱（5）的一侧活动安装有摆臂（18），所述摆臂（18）的另一端活动安装有与摆动槽（17）活动连接的转轴（19）。

6.根据权利要求5所述的一种面条生产自动加料斗，其特征在于：所述摆动槽（17）的两侧均为半圆形结构。

7.根据权利要求1所述的一种面条生产自动加料斗，其特征在于：所述加料箱（4）的两侧外部均设置有外罩（20），所述外罩（20）与加料箱（4）的内部相连通，所述外罩（20）的下方斜向设置有加料口（21）。

8.根据权利要求2所述的一种面条生产自动加料斗，其特征在于：所述传动机构包括有电机（22），所述电机（22）固定安装于机箱（5）的左侧上端外部，所述电机（22）的输出轴依次设置有主动齿轮（23）和主动带轮一（25），所述绞龙（6）远离中转箱（3）的一端设置有从动齿轮（24），所述主动齿轮（23）与从动齿轮（24）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种面条生产自动加料斗，其特征在于：所述机箱（5）的内部下方还有传动轴（26），所述传动轴（26）靠近电机（22）的一端设置有从动带轮一（27），所述从动带轮一（27）与主动带轮一（25）通过皮带活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种面条生产自动加料斗，其特征在于：所述传动轴（26）的另一端进一步设置有主动带轮三（28），所述机箱（5）靠近加料箱（4）的一侧下方设置有从动带轮三（29），所述从动带轮三（29）与主动带轮三（28）通过皮带活动连接，所述从动带轮三（29）与摆臂（18）通过连接轴固定连接。