高韧性干米线及其制备方法与流程

本发明涉及米线加工,尤其涉及一种高韧性干米线及其制备方法。
背景技术:
1、米线,又称米粉、米条,是以大米为原料,经过清洗、浸泡、拌料、挤压、老化、酸洗和干燥制成的中国传统美食。其由爽滑的口感、特殊的香气深受国人的喜爱。目前,米线在蒸煮过程中容易出现蒸煮损失较大,糊汤率高和断条等问题,这为消费者的食用和米线的生产过程带来了一定的困扰。
技术实现思路
1、为解决上述技术中存在的技术问题,鉴于此,有必要提供一种高韧性干米线。
2、一种高韧性干米线,包括籼米粉58份、玉米淀粉12份、小麦粉12份、大豆卵磷脂0.5份和/或复合磷酸盐0.2份。
3、优选的,所述复合磷酸盐为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠的混合物,其组分占比为4:2:4。
4、优选的,还包括17份的水。
5、还提供了一种高韧性干米线的制备方法。
6、一种高韧性干米线的制备方法,用于制备上述所述的高韧性干米线,包括以下步骤,
7、(1)原料的混合:将原料籼米粉、玉米淀粉、小麦粉、大豆卵磷脂和/或复合磷酸盐按照重量份称量,放入拌料机中混合均匀,备用;
8、(2)糊化挤丝:将步骤(1)中形成的混合物采用单螺杆挤压机在高温下进行挤丝形成米线;
9、(3)静置老化:将步骤(2)挤压成型的米线送入老化室中静置一定时间;
10、(4)汽蒸熟化:对步骤(3)老化一段时间的米线通入热蒸汽进一步熟化;
11、(5)冷水散丝:将步骤(4)中米线放入喷淋冷水进行散丝;
12、(6)梯度干燥:将步骤(5)中散丝后的米线送入烘房中进行梯度热风干燥;
13、(7)切割包装:将步骤(6)干燥后的米线切割后装袋,形成成品。
14、优选的,在步骤(3)中,静置老化时间为10-14h,温度为30-40℃。
15、优选的,在步骤(4)中,其特征在于:热蒸汽进一步熟化时,在60-65℃温度条件下蒸汽熟化5h,相对湿度为99%。
16、优选的,在步骤(6)中,干燥处理分为四个区域温度,每个区间温度逐次递减15℃。
17、优选的,i区温度为55-60℃,相对湿度为90%-95%,时间为60-100min;ii区温度为50-55℃,相对湿度为70%-75%,时间为100-140min;ⅲ区温度为40-45℃,相对湿度为65%-70%,时间为100-140min;ⅳ区温度为室温30-32℃,相对湿度为65%-70%,时间为30-60min,总时长6h。
18、与现有技术相比,本发明提供的高韧性干米线及其制备方法,具有高韧性和低损失的优良特性。大豆卵磷脂作为一种天然乳化剂,不仅可以改善米线的质构特性,还具有人体必须的营养成分。复合磷酸盐作为一种食品领域常用的保水剂,添加进米线中可以增强淀粉分子与水的结合能力,增强米线凝胶内部网络结构。添加大豆卵磷脂后,米线韧性显著增强,且在生产和食用过程中不易黏连,同时大幅降低了干米线的蒸煮损失率和断条率,改善了米线的蒸煮品质。
技术特征:
1.一种高韧性干米线,其特征在于:包括籼米粉58份、玉米淀粉12份、小麦粉12份、大豆卵磷脂0.5份和/或复合磷酸盐0.2份。
2.根据权利要求1所述的高韧性干米线,其特征在于:所述复合磷酸盐由三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠组成,其组分占比为4:2:4。
3.根据权利要求1所述的高韧性干米线,其特征在于:还包括17份的水。
4.一种高韧性干米线的制备方法,用于制备权利要求1-3任意一项所述的高韧性干米线,其特征在于:包括以下步骤,
5.根据权利要求4所述的高韧性干米线的制备方法,其特征在于:在步骤(3)中,静置老化时间为10-14h,温度为30-40℃。
6.根据权利要求4所述的高韧性干米线的制备方法,在步骤(4)中,其特征在于:热蒸汽进一步熟化时,在60-65℃温度条件下蒸汽熟化5h,相对湿度为99%。
7.根据权利要求4所述的高韧性干米线的制备方法,其特征在于:在步骤(6)中,干燥处理分为四个区域温度,每个区间温度逐次递减15℃。
8.根据权利要求7所述的高韧性干米线的制备方法,其特征在于:i区温度为55-60℃,相对湿度为90%-95%,时间为60-100min;ii区温度为50-55℃,相对湿度为70%-75%,时间为100-140min;ⅲ区温度为40-45℃,相对湿度为
技术总结
一种高韧性干米线,包括籼米粉58份、玉米淀粉12份、小麦粉12份、大豆卵磷脂0.5份和/或复合磷酸盐0.2份。一种高韧性干米线的制备方法,包括以下步骤,原料的混合、糊化挤丝、静置老化、汽蒸熟化、冷水散丝、梯度干燥、切割包装。本发明具有高韧性和低损失的优良特性。大豆卵磷脂作为一种天然乳化剂,不仅可以改善米线的质构特性,还具有人体必须的营养成分。复合磷酸盐作为一种食品领域常用的保水剂,添加进米线中可以增强淀粉分子与水的结合能力,增强米线凝胶内部网络结构。添加大豆卵磷脂后,米线韧性显著增强,且在生产和食用过程中不易黏连,同时大幅降低了干米线的蒸煮损失率和断条率,改善了米线的蒸煮品质。
技术研发人员:王仁和,王杰,余柱,王广际,吴量
受保护的技术使用者:安徽王仁和米线食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:王仁和,王杰,余柱,王广际,吴量
技术所有人:安徽王仁和米线食品有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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