一种段染装置及段染方法与流程

本发明涉及纺织品染色，特别涉及一种段染装置及段染方法。

背景技术：

1、纺织品染色时需要将织物浸泡于染缸内进行上色处理，并且为了增加织物的美观性，通常会对织物进行两个或两个以上的不同颜色的段染处理。由于段染产品的新颖独特，所以市场上对于段染产品的需求也在加大。但是，在传统的段染过程中，通常由工作人员进行手工染色，所以传统段染工艺耗费的人力相对较大，而且速度也相对较慢，其段染的质量和效率也有待提高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明第一方面提出一种段染装置，其能够减少人工操作时间，提高段染的质量和效率。

2、本发明第二方面还提出一种段染方法。

3、根据本发明第一方面实施例的一种段染装置，包括染色箱组、织物张紧驱动模块和调节组件，染色箱组包括多个染色箱，不同的染色箱用于容纳不同颜色的染料；织物张紧驱动模块包括有驱动机构和用于张紧织物的织物张紧机构；织物张紧机构包括有染色辊，染色辊的下侧用于与织物抵接；驱动机构连接织物张紧机构，并用于驱动织物张紧机构带动织物沿织物的张紧路径移动，以使得织物的各个位置均能够移动经过染色辊的下侧；调节组件与织物张紧驱动模块连接，且用于调节织物张紧驱动模块的位置，以使染色辊能够浸泡于任一染色箱的染液内。

4、根据本发明第一方面实施例的一种段染装置，至少具有以下技术效果：

5、在本申请的段染装置的工作过程中，织物绕设并张紧在织物张紧机构上，通过调节组件调节织物张紧驱动模块的位置，使得染色辊能够浸泡在任一染色箱中，由于染色辊的下侧用于与织物抵接，因此织物中与染色辊相邻的部分带段能够浸入该染色箱的染液中进行染色，之后，通过调节组件调节织物张紧驱动模块的位置，使染色辊与织物均脱离该染色箱，然后通过驱动机构驱动织物沿织物的张紧路径移动，使得织物未经染色的带段与染色辊的下方抵接，再次通过调节组件调节织物张紧驱动模块的位置，使染色辊能够带动织物中未经染色的带段浸入至另一染色箱的染液中进行染色。从上述工作过程中，可以得知本实施例的段染装置无需进行大量人工操作即可实现段染，进一步提升了段染的质量和效率。

6、根据本发明第一方面实施例的一种段染装置，织物张紧机构还包括有位于染色辊上侧的驱动辊，驱动机构连接驱动辊，并用于驱动驱动辊转动以带动织物沿织物的张紧路径移动。

7、根据本发明第一方面实施例的一种段染装置，织物张紧机构还包括有张紧驱动件，张紧驱动件连接染色辊，并用于驱动染色辊升降以靠近或远离驱动辊。

8、根据本发明第一方面实施例的一种段染装置，调节组件包括有相连接的水平调节结构和竖直调节结构，水平调节结构用于调节织物张紧驱动模块在水平方向的位置，以使染色辊能够位于任一染色箱的上方，竖直调节结构用于调节织物张紧驱动模块在竖直方向上的位置，以使染色辊能够进出位于其下方的染色箱。

9、根据本发明第一方面实施例的一种段染装置，染色箱组的各个染色箱沿第一水平方向排布；水平调节结构包括有架体和行走架，行走架设于染色箱组的上方，行走架沿第一水平方向可滑动地连接于架体，竖直调节结构设于行走架上，且与织物张紧驱动模块连接。

10、根据本发明第一方面实施例的一种段染装置，架体上沿第一水平方向间隔设有多个定位标识，且不同染色箱均与不同的定位标识对应；行走架上设有定位游标，当行走架沿第一水平方向移动至定位游标指向一定位标识时，染色辊位于定位游标所指向的定位标识所对应的染色箱的正上方。

11、根据本发明第一方面实施例的一种段染装置，还包括有至少一个清洗箱，清洗箱设于其中相邻的两个染色箱之间。

12、根据本发明第二方面实施例的一种段染方法，应用于上述第一方面实施例的一种段染装置，包括有以下步骤：

13、将织物绕设并张紧于织物张紧机构上；

14、通过调节组件对织物张紧驱动模块的位置进行调节，使织物中的部分带段随染色辊按照设定的染色顺序浸入到第一次染色所对应的染色箱的染液内染色；

15、通过调节组件调节织物张紧驱动模块的位置，以使得染色辊及织物脱离当前所在的染色箱；通过驱动机构驱动织物移动，以使得织物上前次染色形成的前一染色带段脱离染色辊，并使得织物中与前一染色带段相邻且未染色的部分带段替换到前一染色带段的位置；通过调节组件再次调节织物张紧驱动模块的位置，使织物中替换到前一染色带段位置的部分带段随染色辊按照设定的染色顺序浸入到本次染色所对应的染色箱的染液内染色；

16、重复上一步骤，直至织物染色完成。

17、根据本发明第二方面实施例的一种段染方法，至少具有如下有益效果：

18、先将织物绕设并张紧于织物张紧机构上；通过调节组件调节织物张紧驱动模块的位置，使织物中的部分带段随染色辊按照设定的染色顺序浸入到第一次染色所对应的染色箱的染液内染色；通过调节组件调节织物张紧驱动模块的位置，以使得染色辊及织物脱离当前所在的染色箱；通过驱动机构驱动织物移动，以使得织物上前次染色形成的前一染色带段脱离染色辊，并使得织物中与前一染色带段相邻且未染色的部分带段替换到前一染色带段的位置；通过调节组件再次调节织物张紧驱动模块的位置，使织物中替换到前一染色带段位置的部分带段随染色辊按照设定的染色顺序浸入到本次染色所对应的染色箱的染液内染色；重复上一步骤，直至织物染色完成。在本申请的段染方法中，无需大量人工参与即可实现段染，进一步提升了段染的质量和效率。

19、根据本发明第二方面实施例的一种段染方法，包括有以下步骤：通过控制染色辊浸入到染液内的深度控制每一次染色的带段的长度。

20、根据本发明第二方面实施例的一种段染方法，段染装置还包括有至少一个清洗箱，通过调节组件调节织物张紧驱动模块的位置，以使得染色辊及织物脱离当前所在的染色箱，还包括有以下步骤：

21、通过调节组件驱动织物张紧驱动模块上移，以带动染色辊及织物脱离当前所在的染色箱；

22、通过调节组件驱动织物张紧驱动模块平移至清洗箱的上方；

23、通过调节组件驱动织物张紧驱动模块下移，以使得染色辊携带前一染色带段浸入到清洗箱中清洗；

24、通过调节组件驱动织物张紧驱动模块上移，以带动染色辊及织物脱离清洗箱。

25、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

1.一种段染装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的段染装置，其特征在于，所述织物张紧机构还包括有位于所述染色辊上侧的驱动辊，所述驱动机构连接所述驱动辊，并用于驱动所述驱动辊转动以带动织物沿织物的张紧路径移动。

3.根据权利要求2所述的段染装置，其特征在于，所述织物张紧机构还包括有张紧驱动件，所述张紧驱动件连接所述染色辊，并用于驱动所述染色辊升降以靠近或远离所述驱动辊。

4.根据权利要求1所述的段染装置，其特征在于，所述调节组件包括有相连接的水平调节结构和竖直调节结构，所述水平调节结构用于调节所述织物张紧驱动模块在水平方向的位置，以使所述染色辊能够位于任一所述染色箱的上方，所述竖直调节结构用于调节所述织物张紧驱动模块在竖直方向上的位置，以使所述染色辊能够进出位于其下方的所述染色箱。

5.根据权利要求4所述的段染装置，其特征在于，所述染色箱组的各个所述染色箱沿第一水平方向排布；所述水平调节结构包括有架体和行走架，所述行走架设于所述染色箱组的上方，所述行走架沿所述第一水平方向可滑动地连接于所述架体，所述竖直调节结构设于所述行走架上，且与所述织物张紧驱动模块连接。

6.根据权利要求5所述的段染装置，其特征在于，所述架体上沿所述第一水平方向间隔设有多个定位标识，且不同所述染色箱均与不同的所述定位标识对应；所述行走架上设有定位游标，当所述行走架沿所述第一水平方向移动至所述定位游标指向一所述定位标识时，所述染色辊位于所述定位游标所指向的所述定位标识所对应的所述染色箱的正上方。

7.根据权利要求5所述的段染装置，其特征在于，还包括有至少一个清洗箱，所述清洗箱设于其中相邻的两个所述染色箱之间。

8.一种段染方法，其特征在于，应用于如权利要求1所述的段染装置，所述段染方法包括有以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种段染方法，其特征在于，包括有以下步骤：

10.根据权利要求8所述的一种段染方法，其特征在于，所述段染装置还包括有至少一个清洗箱，所述通过所述调节组件调节所述织物张紧驱动模块的位置，以使得所述染色辊及织物脱离当前所在的所述染色箱，包括有以下步骤：