一种单月桂酸甘油酯生产工艺的制作方法

1.一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：包括如下生产步骤：

2.根据权利要求1所述的一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：所述s1中的粗品筒(201)底部安装有落地支架(1)，所述粗品筒(201)顶部连接有粗进料管(202)，所述粗进料管(202)中部安装有进料电磁阀(203)，所述粗进料管(202)中部连接有顶部连管(204)，所述顶部连管(204)的顶部开设有限位孔(205)，所述粗品筒(201)的顶部安装有支撑架(206)，所述支撑架(206)顶部安装有电动推杆(207)，所述电动推杆(207)的底端安装有连接板(208)，所述连接板(208)底部安装有推动管(209)，所述落地支架(1)的顶部安装有细进料管(210)，所述落地支架(1)外侧安装有安装座(211)，所述安装座(211)顶部安装有搅拌电机(212)，所述搅拌电机(212)的顶部安装有搅拌轴(213)，所述搅拌轴(213)一端连接有搅拌外环(214)，所述搅拌外环(214)边部安装有连接圆杆(215)，所述搅拌外环(214)中部安装有连接细轴(216)，所述连接细轴(216)中部安装有加粗轴(217)，所述连接细轴(216)的外部转动连接有搅拌内环(218)，所述粗品筒(201)的底部开设有出料孔(219)，所述出料孔(219)的底部连接有出料连管(220)，出料连管(220)的外部连接有出料管(221)，所述出料连管(220)一端连接有电磁环(222)，所述出料连管(220)内侧顶部安装有限位块(223)，所述出料连管(220)内部卡接有安装有密封杆(224)，所述密封杆(224)顶部开设有限位滑槽(225)，所述密封杆(224)一端连接有金属块(226)，所述密封杆(224)外部套接有限位弹簧(227)，所述出料管(221)的中部连接有输送泵(228)；

3.根据权利要求2所述的一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：所述进料电磁阀(203)、电动推杆(207)、搅拌电机(212)、电磁环(222)和输送泵(228)的输入端均与外部电源的输出端电性连接；

4.根据权利要求2所述的一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：所述粗进料管(202)一端与顶部连管(204)竖直连通，所述粗进料管(202)内径与顶部连管(204)内径相等，所述推动管(209)滑动卡接在顶部连管(204)内侧；

5.根据权利要求2所述的一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：所述出料连管(220)嵌入落地支架(1)的中部，所述出料连管(220)与出料管(221)连通，所述密封杆(224)一端为弧面结构；

6.根据权利要求1所述的一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：所述s1中的粗品筒(201)的一侧放置有水洗蒸馏组件(3)；

7.根据权利要求6所述的一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：所述出料管(221)的一端与水洗筒(304)连通，所述分离电磁阀(307)和电控出口管(308)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：所述进水管(312)与外部水源连接，所述出水管(311)与水循环系统连接。

9.根据权利要求1所述的一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：所述s4中的水洗筒(304)一侧放置有收集组件(4)；

10.根据权利要求9所述的一种单月桂酸甘油酯生产工艺，其特征在于：所述冷凝内管(309)的一端与水洗筒(304)内部对应分隔漏斗(306)下方位置处连通，所述冷凝内管(309)的另一端卡接在收集孔(404)内部。