一种涤纶面料加工用除毛除尘设备的制作方法

本发明涉及纺织加工，尤其涉及一种涤纶面料加工用除毛除尘设备。

背景技术：

1、棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等工厂的某些工序，例如混棉、选毛、软麻、开松和梳理等都会排出大量灰尘，有些纺纱设备如开清机械在加工过程使用气流输送和凝集纤维或排除废料，也会排出大量的含尘空气。纺织工厂若不采取空气净化措施，大量的含尘空气必将广为扩散，严重污染车间和周围环境，直接危害职工健康并影响产品质量。纺织机械的运转速度越来越高，加上棉纺中机摘棉和金属针布的扩大使用，纺部车间的空气含尘浓度有所增加。世界工业国对纺织厂车间空气质量的要求也越来越严格，因此，纺厂除尘已成为新工厂设计和原有工厂技术改造的一个突出问题。

2、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。随着国内家纺市场的迅速发展，涤纶面料的应用越来越广泛，而在涤纶面料加工过程中，由于加工过程中受到拉扯和刮摩，使得布料表面会出现很多短小松散的线头或纤维，不仅影响了布料的光洁度和品质，也容易沾染灰尘，而且还会影响布料的印染和后续加工。

3、目前在对涤纶面料进行加工的过程中大多仅对其表面进行清理工作，面料的纤维内部掺杂的灰尘、线头无法去除，因此清理效果不够理想，对面料的品质造成负面影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种涤纶面料加工用除毛除尘设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种涤纶面料加工用除毛除尘设备，包括机台，所述机台上设置有开卷模块，所述机台上设置有两组支架，所述两组支架上均设置有一对压料辊，两组所述支架之间设置有两个对称分布的牵引部件，一组所述支架上设置有连接座，所述连接座上设置有驱动件，所述驱动件与两个所述牵引部件均传动配合，两个所述牵引部件之间设置有吸尘部件，所述驱动件与吸尘部件传动配合；所述牵引部件包括支撑座和导向板，所述支撑座上设置有传动机构，所述传动机构上设置有多个夹持组件，所述导向板上设置有导向槽，所述导向槽包括第一槽体和第二槽体；所述传动机构包括传动带和两个传动轮，一个所述传动轮上设置有蜗轮，所述传动轴的端部设置有蜗杆；所述夹持组件包括弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的伸缩端设置有导轨，所述导轨上设置有两个对称分布的夹持座，两个所述夹持座之间设置有弹簧，所述夹持座远离导轨的一侧设置有多个凸起以及第一滚珠；所述吸尘部件包括挡板和驱动杆，所述挡板设置有两个，两个所述挡板均设置在传动轴上，所述驱动杆设置在两个所述挡板之间，所述驱动杆的两端均设置有第二滚珠，所述连接座上设置有连接杆，所述驱动杆与连接杆滑动连接，所述驱动杆上设置有罩壳，所述罩壳与气泵连通，罩壳的底部具有开口，并且底部设置有毛刷。

4、优选地，所述支撑座和导向板均与支架固定连接，所述牵引部件设置有两个导向板，两个所述导向板平行设置，并且靠近开卷模块一端的间距大于另一端的间距，所述传动轮与支撑座转动连接。

5、优选地，所述第一槽体和第二槽体连通设置，所述第一槽体设置在导向板上靠近开卷模块的一侧，所述第二槽体设置在导向板上远离开卷模块的一侧，所述第一槽体靠近开卷模块的一端为喇叭状，所述第二槽体为波浪形的曲线结构，所述第一滚珠与第一槽体以及第二槽体均滚动接触。

6、优选地，所述弹性伸缩件与传动带固定连接，所述导轨沿竖直方向设置，所述导轨与夹持座滑动连接，所述夹持座上的凸起设置有多个，且多个所述凸起均为锯齿状。

7、优选地，所述传动轴与蜗杆同轴设置，所述蜗轮与蜗杆相互咬合，所述蜗轮传动轮与同轴设置。

8、优选地，所述支架与连接座固定连接，所述传动轴与驱动杆平行设置，所述挡板套设在传动轴上，并且挡板倾斜设置，所述第二滚珠与挡板滚动接触。

9、优选地，所述罩壳为条形结构，所述罩壳与驱动杆平行设置，并且二者固定连接。

10、优选地，所述传动轴上的两个所述挡板平行设置。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

12、1、本申请通过设置牵引部件和吸尘部件，牵引部件设置两个，二者可以在面料移动方向的两侧通过夹持组件夹住面料，并且往两侧拉扯，使面料保持紧绷，面料绷紧之后，编织的线之间的间距增大，此时通过吸尘部件产生的气流可以将面料纤维内部掺杂的灰尘以及线头吸走，因此相较于现有的设备，本设备可以清除面料内部的灰尘以及线头，具有较好的清洁效果，有助于提高面料的品质。

13、2、本申请通过设置牵引部件进行面料的拉扯，牵引部件设置了传动机构和夹持组件，传动机构为传动带、传动轮结构，夹持组件设置在传动带上，通过设置多个传动组件，以及传动组件与导向板的配合，在面料的传输速度与夹持组件移动的速度保持一致时，通过第一滚珠与导向槽的配合使夹持组件夹住面料的侧面边缘处，由于导向槽的第二槽体为波浪形的曲线结构，因此夹持组件不断拉扯面料，使面料不断重复紧绷和松弛，面料由此产生振动，在振动时更易于面料纤维内部的灰尘、线头脱离，故本设备能够进一步提高除尘除毛的效果。

14、3、本申请通过设置吸尘部件，可以将面料纤维内部的灰尘、线头吸走，吸尘部件设置了挡板、驱动杆，挡板倾斜设置，其随着传动轴旋转，可以带动驱动杆往复运动，进一步使罩壳往复运动，罩壳上设置的毛刷可以扫刷面料，使附着在面料表面的灰尘线头脱离，从而提高除毛除尘的效果。

1.一种涤纶面料加工用除毛除尘设备，包括机台(1)，所述机台(1)上设置有开卷模块(2)，其特征在于，所述机台(1)上设置有两组支架(3)，所述两组支架(3)上均设置有一对压料辊(4)，两组所述支架(3)之间设置有两个对称分布的牵引部件，一组所述支架(3)上设置有连接座(5)，所述连接座(5)上设置有驱动件(6)，所述驱动件(6)与两个所述牵引部件均传动配合，两个所述牵引部件之间设置有吸尘部件，所述驱动件(6)与吸尘部件传动配合；

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用除毛除尘设备，其特征在于，所述支撑座(8)和导向板(17)均与支架(3)固定连接，所述牵引部件设置有两个导向板(17)，两个所述导向板(17)平行设置，并且靠近开卷模块(2)一端的间距大于另一端的间距，所述传动轮(10)与支撑座(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用除毛除尘设备，其特征在于，所述第一槽体(18)和第二槽体(19)连通设置，所述第一槽体(18)设置在导向板(17)上靠近开卷模块(2)的一侧，所述第二槽体(19)设置在导向板(17)上远离开卷模块(2)的一侧，所述第一槽体(18)靠近开卷模块(2)的一端为喇叭状，所述第二槽体(19)为波浪形的曲线结构，所述第一滚珠(16)与第一槽体(18)以及第二槽体(19)均滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用除毛除尘设备，其特征在于，所述弹性伸缩件(11)与传动带(9)固定连接，所述导轨(12)沿竖直方向设置，所述导轨(12)与夹持座(13)滑动连接，所述夹持座(13)上的凸起(14)设置有多个，且多个所述凸起(14)均为锯齿状。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用除毛除尘设备，其特征在于，所述传动轴(7)与蜗杆(21)同轴设置，所述蜗轮(20)与蜗杆(21)相互咬合，所述蜗轮传动轮(10)与(20)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用除毛除尘设备，其特征在于，所述支架(3)与连接座(5)固定连接，所述传动轴(7)与驱动杆(24)平行设置，所述挡板(22)套设在传动轴(7)上，并且挡板(22)倾斜设置，所述第二滚珠(25)与挡板(22)滚动接触。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用除毛除尘设备，其特征在于，所述罩壳(26)为条形结构，所述罩壳(26)与驱动杆(24)平行设置，并且二者固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种涤纶面料加工用除毛除尘设备，其特征在于，所述传动轴(7)上的两个所述挡板(22)平行设置。