一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置的制作方法
技术特征:
1.一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:包括装置本体(10),所述装置本体(10)的中部设有进出口(11),所述装置本体(10)的内部中间固定设有第一固定板(12),所述装置本体(10)的内部下侧固定设有环形件(13),所述环形件(13)的上端转动设有圆板(14),所述圆板(14)上圆周阵列设有若干夹持组件,所述第一固定板(12)的上侧设有打磨组件;所述夹持组件包括第一壳体(15),所述第一壳体(15)固定在圆板(14)上,所述第一壳体(15)的下侧固定设有第二壳体(16),所述第二壳体(16)的一侧固定设有支撑块(17),所述第一壳体(15)的内部两侧分别滑动设有两个l型件(24),两个所述l型件(24)相互远离的一侧分别与所述第一壳体(15)的内部两侧之间连接设有两个第一拉伸弹簧(25),两个所述l型件(24)的一端下侧分别设有两个第一活动板(26),两个所述第一活动板(26)的上侧分别固定设有两个第一滑块(34),两个所述第一滑块(34)分别在两个所述l型件(24)的一端内部竖向滑动,两个所述第一活动板(26)相互靠近的一侧分别滑动设有两个第一推杆(27),两个所述第一推杆(27)相互靠近的一端分别固定设有两个活动块(30),两个所述第一活动板(26)的下侧分别固定设有两个第一夹板(29),两个所述活动块(30)的下侧分别固定设有两个第二夹板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:所述第一壳体(15)的内部上侧对称固定设有两个导向块(35),两个所述导向块(35)分别与两个所述l型件(24)的一端滑动接触,两个所述第一滑块(34)的上端分别与两个导向块(35)的下侧斜面接触,两个所述第一滑块(34)的一侧分别固定设有两个第二滑块(36),两个所述第二滑块(36)分别在两个l型件(24)的一端内部竖向滑动,两个所述第二滑块(36)的下侧分别与两个所述l型件(24)的一端内部之间连接设有两个弹性空心件(37),两个所述弹性空心件(37)的内部分别与两个所述第一滑块(34)的内部相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:两个所述第一推杆(27)相互远离的一端分别与两个所述第一活动板(26)的内部之间连接设有两个第二拉伸弹簧(28),两个所述第一滑块(34)的内部分别与两个所述第一活动板(26)的内部相互连通,其中一个所述活动块(30)的一侧固定设有限位块(32),另一个所述活动块(30)的一侧设有限位槽(33),所述限位块(32)在所述限位槽(33)的内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:所述环形件(13)的内侧固定设有第一步进电机(20),所述第一步进电机(20)的输出端与所述圆板(14)的下侧固定连接,所述支撑块(17)的上端面与汽轮机叶片的弧面对应,所述支撑块(17)的下端与所述第一固定板(12)的上侧滑动接触。
5.根据权利要求4所述的一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:所述环形件(13)的外侧固定设有环形板(18),所述环形板(18)的上部包括第一平面部、第二平面部、两个斜面部,所述环形板(18)的第一平面部两端与所述环形板(18)的第二平面部两端通过所述环形板(18)的两个斜面部连接,所述环形板(18)的第一平面部低于所述环形板(18)的第二平面部,所述第二壳体(16)的内部竖向滑动设有顶块(19),所述顶块(19)的下端与所述环形板(18)的上部滑动接触。
6.根据权利要求5所述的一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:所述顶块(19)的上端固定设有滑板(21),所述滑板(21)的下侧与所述第二壳体(16)的内部下侧之间连接设有第一弹簧(22),所述滑板(21)的两端上侧分别固定设有两个顶杆(23),两个所述顶杆(23)的上端分别与两个所述l型件(24)的另一端斜面接触。
7.根据权利要求6所述的一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:两个所述第一活动板(26)的下侧分别固定设有两个第二推杆(41),两个所述l型件(24)的另一端上分别固定设有两个限位框(40),两个所述限位框(40)相互靠近的一侧分别滑动设有两个第一推块(42),两个所述第一推块(42)相互靠近的一侧分别设有两个第二推块(38),两个所述第二推块(38)相互靠近的一侧分别固定设有两个第二活动板(44),两个所述第二活动板(44)相互靠近的一侧分别固定设有两个第三夹板(45),两个所述第一推块(42)相互远离的一侧分别与两个第二推杆(41)的下端之间连接设有两个连接板(43)。
8.根据权利要求7所述的一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:两个所述连接板(43)的一端分别与两个所述第二推杆(41)的下端转动连接,两个所述连接板(43)的另一端分别与两个所述第一推块(42)的一侧转动连接,两个所述第一推块(42)相互靠近的一侧分别固定设有两个t型杆(39),两个所述t型杆(39)的一端分别在两个所述第二推块(38)的内部水平滑动,两个所述t型杆(39)的一端分别与两个第二推块(38)的内部之间连接设有两个压缩弹簧(65)。
9.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:所述打磨组件包括立板(46),所述立板(46)固定在所述第一固定板(12)的上侧,所述立板(46)的上端固定设有第一框体(47),所述第一框体(47)的内部水平滑动设有第二框体(60),所述第二框体(60)的内部水平滑动设有第一导向框(51),所述第一导向框(51)的内部竖向滑动设有活动杆(52),所述活动杆(52)的下端固定设有u型框(54),所述u型框(54)的一侧固定设有驱动电机(55),所述u型框(54)的内侧转动设有砂轮(56),所述驱动电机(55)的输出端与所述砂轮(56)的一侧固定连接,所述第一框体(47)的上方设有导向板(49),所述导向板(49)的下端面与汽轮机叶片的弧面对应,所述导向板(49)的两侧分别与所述第一框体(47)的两侧之间固定连接设有两个第二固定板(48),所述活动杆(52)的上端与所述导向板(49)的下端滑动接触,所述第一导向框(51)的上端固定设有第二导向框(53),所述活动杆(52)的外侧固定设有第三滑块(57),所述第三滑块(57)在所述第二导向框(53)的内部竖向滑动,所述第三滑块(57)的下侧与所述第二导向框(53)的内部下侧之间连接设有第二弹簧(58)。
10.根据权利要求9所述的一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,其特征在于:所述第二框体(60)的两端分别固定设有两个第四滑块(61),所述第一框体(47)的一侧对称固定设有两个第二步进电机(50),两个所述第二步进电机(50)的输出端分别固定设有两个第一丝杆(59),两个所述第一丝杆(59)的外侧分别与两个所述第四滑块(61)的内部螺纹接触,两个所述第四滑块(61)分别在所述第一框体(47)的内部两端滑动接触,所述第一导向框(51)的一侧固定设有第五滑块(64),所述第五滑块(64)在所述第二框体(60)的内部一侧滑动接触,所述第五滑块(64)的内部一端固定设有第三步进电机(62),所述第三步进电机(62)的输出端固定设有第二丝杆(63),所述第二丝杆(63)的外侧与所述第五滑块(64)螺纹接触。
技术总结
本发明涉及汽轮机叶片加工相关技术领域,公开了一种汽轮机叶片用高精度表面加工处理装置,包括装置本体,装置本体的中部设有进出口,装置本体的内部固定设有第一固定板,装置本体的内部下侧固定设有环形件,环形件的上端转动设有圆板,圆板上设有若干夹持组件,第一固定板的上侧设有打磨组件;本发明能够两个L型件相互靠近带动两个第二活动板与第三夹板相互靠近,以便于通过两个第二活动板与第三夹板对汽轮机叶片端部的两侧进行夹持固定作用,且通过两个第一滑块向下移动带动两个第一活动板与第一夹板向下移动对汽轮机叶片端部的上侧进行挤压固定作用,从而能够对汽轮机叶片端部进行多个方向的夹持固定作用,避免汽轮机叶片出现位移的情况。
技术研发人员:张勇军,谢仁忠
受保护的技术使用者:南通兴东叶片科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
技术研发人员:张勇军,谢仁忠
技术所有人:南通兴东叶片科技有限公司
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