高燃尽低结渣、超低氮和防灰斗过热的对称燃烧W火焰炉

1.一种高燃尽低结渣、超低氮和防灰斗过热的对称燃烧w火焰炉，包括由左墙、右墙、前墙和后墙包裹而成的炉膛本体，所述的炉膛本体由下炉膛和上炉膛两部分组成，所述的下炉膛由从上到下依次设置的炉拱部、下炉膛主体部分以及冷灰斗三部分构成，所述的炉拱部包括对称设置于左墙侧和右墙侧的左炉拱和右炉拱，所述的下炉膛和所述的上炉膛在炉深方向尺寸相同，所述的下炉膛主体部分在炉宽方向的尺寸是所述的上炉膛的1.8倍至2.2倍，包裹形成所述的上炉膛的一部分后墙的上部设置有折焰角和沿水平方向的炉膛出口，其特征在于所述的左炉拱和所述的右炉拱处沿炉深方向布置有用于给入下射主煤粉气流的一排主燃烧器，在所述的下炉膛主体部分的左墙和右墙处按照从上到下顺序依次对称布置有一排分级风喷口、一排煤粉再燃喷口和一排上层冷灰斗风喷口，所述的分级风喷口用于给入下倾的分级风，从而组织第一层空气分级燃烧，所述的一排煤粉再燃喷口用于给入经烟气再循环强化贫氧气氛的淡煤粉烟气，从而利用浓淡燃烧的乏气中细煤粉作为再燃燃料，所述的上层冷灰斗风喷口用于通入上层分级型冷灰斗风至所述的冷灰斗，促进来自上游再燃区的焦炭燃烧，从而组织第二层空气分级燃烧，所述的冷灰斗的左墙和右墙上对称布置有一排下层冷灰斗风喷口，所述的下层冷灰斗风喷口用于采用水平或下倾方式向所述的冷灰斗内给入下层分级型冷灰斗风，从而调节火焰下冲深度和保护冷灰斗避免其过热；在所述的下炉膛和所述的上炉膛交汇处于所述的左墙和所述的右墙沿炉深方向对称布置有一排燃尽风喷口，所述的燃尽风喷口用于下倾给入燃尽风至所述的下炉膛内，组织第三层空气分级燃烧。

2.根据权利要求1所述的高燃尽低结渣、超低氮和防灰斗过热的对称燃烧w火焰炉，其特征在于所述的一排主燃烧器位于两个炉拱的中部区域。

3.根据权利要求1所述的高燃尽低结渣、超低氮和防灰斗过热的对称燃烧w火焰炉，其特征在于所述的一排分级风喷口布置于所述的下炉膛主体部分的中上部区域处。

4.根据权利要求1所述的高燃尽低结渣、超低氮和防灰斗过热的对称燃烧w火焰炉，其特征在于所述的一排煤粉再燃喷口布置于所述的下炉膛主体部分的中下部区域处。

5.根据权利要求1所述的高燃尽低结渣、超低氮和防灰斗过热的对称燃烧w火焰炉，其特征在于所述的一排上层冷灰斗风喷口布置于所述的下炉膛主体部分靠近所述的冷灰斗处。

6.根据权利要求1所述的高燃尽低结渣、超低氮和防灰斗过热的对称燃烧w火焰炉，其特征在于所述的一排下层冷灰斗风喷口布置于所述的冷灰斗中上部区域处。

7.根据权利要求1所述的高燃尽低结渣、超低氮和防灰斗过热的对称燃烧w火焰炉，其特征在于所述的经烟气再循环强化贫氧气氛的淡煤粉烟气流具有多种给入方式，其中第一种给入方式为通过所述的一排煤粉再燃喷口直接给入，第二种给入方式为通过所述的一排主燃烧器直接掺混入所述的主煤粉气流中给入，第三种给入方式为通过所述的一排分级风喷口给入，第四种给入方式为上述第一种给入方式、第二种给入方式和第三种给入方式中的任意两种或者三种的结合。

8.根据权利要求1所述的高燃尽低结渣、超低氮和防灰斗过热的对称燃烧w火焰炉，其特征在于所述的上层分级型冷灰斗风和所述的下层分级型冷灰斗风具有三种分级组织方式，第一种分级组织方式为以所述的上层分级型冷灰斗风强化分级燃烧为主、所述的下层分级型冷灰斗风防止冷灰斗过热为辅的上风主导模式，第二种分级组织方式为以所述的上层分级型冷灰斗风强化分级燃烧为辅、所述的下层分级型冷灰斗风防止冷灰斗过热为主的下风主导模式，第三种分级组织方式为介于所述的上风主导模式和所述的下风主导模式之间的均等模式；当采用所述的上风主导模式时，所述的上层分级型冷灰斗风在所述的上层分级型冷灰斗风和所述的下层分级型冷灰斗风形成的总冷灰斗风中的体积占比为60～80％；当采用所述的下风主导模式时，所述的上层分级型冷灰斗风和所述的下层分级型冷灰斗风的体积配比为4:6；当采用所述的均等模式时，所述的上层分级型冷灰斗风和所述的下层分级型冷灰斗风的体积配比为5:5。