硫酸锂沉碳酸锂工艺中沉锂滤液残存锂元素的回收方法与流程
技术特征：
1.一种硫酸锂沉碳酸锂工艺中沉锂滤液残存锂元素的回收方法，其特征在于，所述硫酸锂沉碳酸锂工艺包括：将硫酸锂溶液与氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液进行沉锂反应，过滤，得到粗碳酸锂和沉锂滤液；
2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述沉锂滤液中锂离子的浓度为1.8g/l至2.0g/l。
3.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，在步骤s100中，将所述硫酸钠溶液加酸，经蒸发结晶得到高纯无水硫酸钠。
4.根据权利要求1或2所述的回收方法，其特征在于，在步骤s100中，所述沉锂滤液中加入的所述酸包括硫酸溶液，所述硫酸溶液的质量浓度为1wt％～10wt％。
5.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，步骤s100中，所述吸附剂为锂离子吸附剂，其包括二氧化锰离子筛、钛氧化物离子筛、高价无定型磷酸盐、水合sno2、无定型al(oh)3中的任一种；
6.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，步骤s200中，所述酸洗脱锂包括：将所述含锂吸附剂和盐酸溶液混合进行脱锂反应，所述盐酸溶液的浓度范围为0.01mol/l～1mol/l，脱锂后的吸附剂返回至步骤s100中继续吸附提锂。
7.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，步骤s300中，所述碱化除杂包括：所述粗氯化锂溶液加碱调ph至7～8；
8.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，步骤s400中，所述有机溶剂选自无水乙醇和/或无水丙酮。
9.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，步骤s500中，将所述回收液经第二蒸发结晶得到的有机溶剂继续返回至步骤s400中溶解所述粗氯化锂结晶体；
10.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，在所述硫酸锂沉碳酸锂工艺中，所述硫酸锂溶液的浓度为200g/l～260g/l，所述碳酸钠溶液的浓度为150g/l～300g/l；
技术总结
本申请公开了一种硫酸锂沉碳酸锂工艺中沉锂滤液残存锂元素的回收方法，包括：S100、将沉锂滤液中加入酸调节pH至8～10，然后加入吸附剂吸附提锂，得到硫酸钠溶液和含锂吸附剂，S200、将含锂吸附剂酸洗脱锂，得到粗氯化锂溶液，S300、将粗氯化锂溶液经碱化除杂，过滤，S400、将滤液蒸发结晶得到粗氯化锂结晶体，其经有机溶剂溶解后，过滤，得到回收液，S500、将回收液蒸发结晶得到高纯氯化锂。本申请通过在传统工艺的析出硫酸钠前首先加酸进行pH调控处理，然后将滤液中的锂元素通过吸附剂吸附，再将含锂吸附剂脱锂除杂，实现了沉锂滤液中残存锂元素的高效回收，回收率高达90％以上，且硫酸钠纯度在99.9％以上。
技术研发人员：李新周,吴乐谋,张迪,武煜康,黄春磊
受保护的技术使用者：江苏新锂元科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14
技术研发人员：李新周,吴乐谋,张迪,武煜康,黄春磊
技术所有人：江苏新锂元科技有限公司
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