一种振动机械气动翻板装置的制作方法

本发明涉及振动机械气动翻板，具体为一种振动机械气动翻板装置。

背景技术：

1、本发明涉及振动机械气动翻板技术领域，一种振动机械气动翻板装置是一种结合振动、机械和气动技术的设备，用于高效地翻转、移动或分配物料，这种装置通常用于自动化生产线、物料处理和分配系统中，可以实现高效、精确的物料处理，提高生产效率。

2、专利公告号为cn206336749u的专利涉及振动机械气动翻板技术领域，本专利公开了一种振动机械气动翻板装置，包括底座，在底座上设置有外壳，在外壳内部设置有挡板和振动板，在振动板和挡板之间设置有转动轴，所述转动轴两端伸出所述外壳，在转动轴上连接有翻板组件，在转动轴的两端分别设置连杆连接自锁气缸，其中所述翻板组件包括固定套、连接杆和固定板，在固定板的四周设置有u型卷边，在u型卷边的凹槽内设置有橡胶垫，在橡胶垫上设置有圆辊。本专利的振动机械气动翻板装置，由自锁气缸，通过连杆带动转动轴翻转，实现固定在转动轴上的翻板组件转动，通过电磁阀控制自锁气缸，实现任意时段的物料卸料与关闭，其中圆辊为圆钢，采用园钢与橡胶垫的贴合，密封效果良好，无需贴合面的金加工

3、上述专利中，通过自锁气缸，通过连杆带动转动轴翻转，实现固定在转动轴上的翻板组件转动，通过电磁阀控制自锁气缸，实现任意时段的物料卸料与关闭，但是翻板组件转动在转动过程中若被异物卡住，将导致翻板组件损坏以及在此过程中人工不能干预可能会导致较为严重的事故发生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种振动机械气动翻板装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种振动机械气动翻板装置包括机体，所述机体左侧固定安装有气缸，所述机体内壁转动安装有翻板，所述机体内壁滑动贯穿安装有转轴，所述转轴靠近气缸的一端固定安装有一号齿轮，所述翻板底部固定安装有振动装置，所述机体左侧转动安装有手动装置，所述机体左侧转动安装有减速提醒装置，所述机体内部滑动安装有清理阻挡装置；

3、其中，所述手动装置包括伸缩柱、压板、压杆、圆杆、二号齿轮、一号弧形环、卡块和推杆，所述伸缩柱滑动安装在翻板顶部，所述压板固定安装在伸缩柱顶部，所述压杆固定安装在伸缩柱底部，所述圆杆转动安装在机体左侧，所述二号齿轮转动安装在圆杆的圆周面，所述一号弧形环滑动安装在圆杆的圆周面，所述卡块固定安装在一号弧形环的左侧，所述推杆滑动贯穿机体，通过压板受到挤压向下移动推动推杆移动，推杆移动推动一号弧形环移动，一号弧形环移动带动卡块移动，使卡块卡入二号齿轮上的卡槽内，使当发生故障时人工旋转转把可以操作机器，以防止没有人为干预机器发生严重故障。

4、根据上述技术方案，所述手动装置还包括一号l形卡杆、转把和一号按钮，所述一号l形卡杆滑动安装在圆杆内壁，所述转把固定安装在圆杆的圆周面，所述一号按钮滑动安装在圆杆远离机体的一端，所述一号弧形环与一号l形卡杆接触面设置为斜面，所述一号弧形环与圆杆之间设置有一号弹簧，所述一号l形卡杆与另一号l形卡杆之间设有二号弹簧，所述二号齿轮靠近机体的一侧开设有卡槽，故障解除后按下一号按钮推动一号l形卡杆移动，解除一号l形卡杆对一号弧形环的限位使机器恢复正常工作，以防止在工作时有人误触造成危险。

5、根据上述技术方案，所述减速提醒装置包括压块、一号滑槽、l形滑块、二号弧形环、软板、固定块和减速板，所述压块固定安装在压板底部，所述一号滑槽开设在转轴圆周面，所述l形滑块滑动安装在一号滑槽内壁，所述二号弧形环滑动安装在转轴的圆周面，所述软板固定安装在二号弧形环顶部，所述固定块固定安装在机体左侧，所述减速板固定安装在固定块底部，通过压板受到挤压向下移动带动压块移动，压块移动推动二号弧形环移动，二号弧形环移动带动软板移动，使软板与固定块底部的减速板接触，软板与减速板接触产生阻力减速转轴的转速，以防止转轴持续转动挤压压板上的物品，使物品受到损害或机体及翻板受到损坏。

6、根据上述技术方案，所述减速提醒装置还包括二号l形卡杆、二号按钮、响板和响块，所述二号l形卡杆滑动安装在转轴内壁，所述二号按钮滑动安装在转轴远离机体的一端，所述响板固定安装在软板顶部，所述响块固定安装在固定块底部，通过二号弧形环移动推动二号l形卡杆移动，使二号l形卡杆对二号弧形环造成限位，二号l形卡杆移动带动软板移动，软板移动带动响板移动，响板移动会撞击响块从而发出声响提醒工作人员翻板工作异常，以防止翻板持续异常工作而产生损坏。

7、根据上述技术方案，所述二号l形卡杆与二号弧形环的接触面设置为斜面，所述软板与减速板的接触面设置为斜面，所述二号弧形环与转轴之间设置有三号弹簧，所述二号弧形环与另一二号弧形环之间设置有四号弹簧，软板移动带动响板移动，响板移动会撞击响块从而发出声响提醒工作人员翻板工作异常，以防止翻板持续异常工作而产生损坏。

8、根据上述技术方案，所述清理阻挡装置包括一号齿条、三号齿轮、四号齿轮、传动皮带、清理杆和五号齿轮，所述机体顶部左右两侧开设有固定槽，所述机体顶部前后两侧开设有滑动槽，所述一号齿条滑动安装在固定槽内壁，所述三号齿轮转动安装在固定槽内壁，所述四号齿轮转动安装在固定槽内壁，所述五号齿轮转动安装在固定槽内壁，所述传动皮带靠近一号齿条的一端转动安装在四号齿轮的输出端，所述传动皮带远离一号齿条的一端转动安装在五号齿轮的输出端，所述清理杆滑动安装在机体内壁，通过翻板转动带动一号齿条移动，一号齿条移动带动三号齿轮转动，三号齿轮转动带动四号齿轮转动，四号齿轮转动带动传动皮带转动，传动皮带转动带动清理杆移动，使清理杆在机体内壁上清扫杂质让翻板旋转流畅，以防止机体内壁上的杂质影响翻板的转动造成机器卡顿。

9、根据上述技术方案，所述清理阻挡装置还包括六号齿轮、二号齿条和挡板，所述六号齿轮转动安装在滑动槽内壁，所述挡板滑动安装在滑动槽内壁，所述二号齿条固定安装在挡板左右两侧，通过传动皮带转动带动五号齿轮转动，五号齿轮转动带动六号齿轮转动，六号齿轮转动带动二号齿条移动，二号齿条移动带动挡板移动，使挡板抵挡住即将输送来的物品保证翻板的正常工作，以防止物品意外掉落产生损坏或物品堆积对翻板的正常工作产生影响。

10、根据上述技术方案，所述一号齿条与三号齿轮啮合，所述三号齿轮与四号齿轮啮合，所述五号齿轮与六号齿轮啮合，所述六号齿轮与二号齿条啮合，六号齿轮转动带动二号齿条移动，二号齿条移动带动挡板移动，使挡板抵挡住即将输送来的物品保证翻板的正常工作，以防止物品意外掉落产生损坏或物品堆积对翻板的正常工作产生影响。

11、本发明提供了一种振动机械气动翻板装置。具备以下有益效果：

12、（1）该发明，通过压板受到挤压向下移动推动推杆移动，推杆移动推动一号弧形环移动，一号弧形环移动带动卡块移动，使卡块卡入二号齿轮上的卡槽内，使当发生故障时人工旋转转把可以操作机器，以防止没有人为干预机器发生严重故障；故障解除后按下一号按钮推动一号l形卡杆移动，解除一号l形卡杆对一号弧形环的限位使机器恢复正常工作，以防止在工作时有人误触造成危险。

13、（2）该发明，通过压板受到挤压向下移动带动压块移动，压块移动推动二号弧形环移动，二号弧形环移动带动软板移动，使软板与固定块底部的减速板接触，软板与减速板接触产生阻力减速转轴的转速，以防止转轴持续转动挤压压板上的物品，使物品受到损害或机体及翻板受到损坏；通过二号弧形环移动推动二号l形卡杆移动，使二号l形卡杆对二号弧形环造成限位，二号l形卡杆移动带动软板移动，软板移动带动响板移动，响板移动会撞击响块从而发出声响提醒工作人员翻板工作异常，以防止翻板持续异常工作而产生损坏。

14、（3）该发明，通过翻板转动带动一号齿条移动，一号齿条移动带动三号齿轮转动，三号齿轮转动带动四号齿轮转动，四号齿轮转动带动传动皮带转动，传动皮带转动带动清理杆移动，使清理杆在机体内壁上清扫杂质让翻板旋转流畅，以防止机体内壁上的杂质影响翻板的转动造成机器卡顿；通过传动皮带转动带动五号齿轮转动，五号齿轮转动带动六号齿轮转动，六号齿轮转动带动二号齿条移动，二号齿条移动带动挡板移动，使挡板抵挡住即将输送来的物品保证翻板的正常工作，以防止物品意外掉落产生损坏或物品堆积对翻板的正常工作产生影响。