一种卷纸加工用输送压平装置的制作方法

本发明涉及纸制品加工,具体的,涉及一种卷纸加工用输送压平装置。
背景技术:
1、在卫生纸的生产过程中,需要将卫生纸卷纸进行输送和压平处理,以保证其质量和外观。传统的输送和压平方式往往存在效率低下、压平效果不佳、容易出现褶皱等问题,无法满足现代卫生纸生产的需求。因此,研发一种高效、精准的卫生纸卷纸加工用输送压平装置显得尤为重要。
技术实现思路
1、本发明提出一种卷纸加工用输送压平装置,解决了相关技术中针对卫生卷纸的输送和压平方式往往存在效率低下、压平效果不佳、容易出现褶皱等问题。
2、本发明的技术方案如下:
3、一种卷纸加工用输送压平装置,用于将卷纸压平,包括:
4、机体,
5、挤压带,所述挤压带循环输送设置在所述机体上,所述挤压带用于与所述卷纸滚动抵接,
6、输送底板,相对于所述机体升降且水平滑动设置,所述输送底板与所述挤压带之间形成挤压空间,所述挤压空间用于容纳卷纸,所述输送底板升降移动后,所述挤压空间缩小或增大,
7、第一输送带,所述第一输送带循环输送设置在所述机体上,用于输送所述卷纸,输送方向朝向所述挤压空间。
8、作为进一步的技术方案,还包括:
9、第一传送件,所述第一传送件水平滑动设置在所述机体上,
10、第二传送件,所述第二传送件水平滑动设置在所述机体上,位于所述第一传送件的一侧,且所述第一传送件和所述第二传送件相互靠近或远离,
11、第一连杆,所述第一连杆一端铰接于所述第一传送件,
12、第二连杆,所述第二连杆一端铰接于所述第二传送件,
13、所述输送底板一端铰接于所述第一连杆,另一端铰接于所述第二连杆,铰接轴均沿水平方向,所述第一传送件和所述第二传送件相互远离后带动所述输送底板上升。
14、作为进一步的技术方案,还包括:
15、滑壳,所述滑壳具有沿水平方向且相背设置的第一滑动槽和第二滑动槽,所述第一传送件具有第一滑动部,所述第二传送件具有第二滑动部,所述第一滑动部滑动设置在所述第一滑动槽内,所述第二滑动部滑动设置在所述第二滑动槽内,
16、第一弹性件,所述第一弹性件一端设置在所述第一滑动槽的内壁,另一端设置在所述第一滑动部上,提供所述第一滑动部靠近所述第一滑动槽的内壁的力,
17、第二弹性件,所述第二弹性件一端设置在所述第二滑动槽的内壁,另一端设置在所述第二滑动部上,提供所述第二滑动部靠近所述第二滑动槽的内壁的力。
18、作为进一步的技术方案,所述滑壳还具有沿竖向的条形导向槽,所述输送底板具有第三滑动部,所述第三滑动部滑动在所述条形导向槽内。
19、作为进一步的技术方案,所述挤压带为环形,内部具有容纳腔,还包括:
20、支撑顶板,所述支撑顶板升降滑动设置在所述机体上,位于所述容纳腔内,所述支撑顶板升降滑动后,所述支撑顶板与所述挤压带的内壁滑动抵接或取消抵接。
21、作为进一步的技术方案,还包括:
22、第二输送带,所述第二输送带循环输送设置在所述机体上,所述第一输送带和所述第二输送带分别位于所述挤压带的两侧。
23、作为进一步的技术方案,还包括:
24、轮件,所述轮件转动设置在所述机体上,所述轮件具有齿部,所述齿部为若干个,在所述轮件的0°~180°圆心角内圆周排列,
25、齿条,所述齿条设置在所述第二传送件上,所述齿部与所述齿条啮合,
26、第三弹性件,所述第三弹性件一端设置在所述第一传送件上,另一端设置在所述机体上,提供所述第一传送件靠近所述第一输送带的力,
27、转动驱动件,所述转动驱动件与所述轮件传动连接。
28、作为进一步的技术方案,所述支撑顶板的两端具有环形导向槽,所述环形导向槽具有圆弧部和椭圆弧部,所述圆弧部与所述椭圆弧部首尾相连,所述轮件的转动轴线与所述圆弧部的轴线重合,且所述轮件具有偏心设置的第四滑动部,所述第四滑动部滑动设置在所述环形导向槽内,所述第四滑动部滑动至所述圆弧部后,带动所述支撑顶板下滑,所述第四滑动部滑动至所述椭圆弧部后,带动所述支撑顶板上滑。
29、作为进一步的技术方案,还包括:
30、第一齿轮,所述第一齿轮设置在所述第一输送带的输入轴上,
31、第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述机体上,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,且所述齿部与所述第二齿轮啮合。
32、作为进一步的技术方案,所述支撑顶板的两端具有圆角部。
33、本发明的工作原理及有益效果为:
34、本发明中,在机体上循环输送设置有挤压带,挤压带在上方与卷纸滚动抵接,与位于卷纸底部的输送底板进行配合压平卷纸, 其中输送底板在传动装置的作用下,能够实现水平滑动和升降移动同时进行的动作,具体的运动方式为,在前半程为通过输送底板的上升,初步压缩挤压空间,但这个过程中挤压带不发生转动,由输送底板带动卷纸滚动,这样的动作一方面能够将卷纸摆正,使卷纸的轴向正垂直于挤压带的输送方向,另一方面能够使卷纸的自身结构变得更加的紧致整齐,避免后期挤压的过程造成卷纸的褶皱形变。在输送的后半程,当二者之间的间距已经达到需要压平的厚度后,输送底板不再发生竖向的位置改变,操纵输送底板的水平移动速度与挤压带的输送速度相同,稳定的进行一段时间的压制,能够实现稳定固化纸卷的压平状态。
技术特征:
1.一种卷纸加工用输送压平装置,用于将卷纸压平,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种卷纸加工用输送压平装置,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求2所述的一种卷纸加工用输送压平装置,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求3所述的一种卷纸加工用输送压平装置,其特征在于,所述滑壳(9)还具有沿竖向的条形导向槽(903),所述输送底板(3)具有第三滑动部(302),所述第三滑动部(302)滑动在所述条形导向槽(903)内。
5.根据权利要求2所述的一种卷纸加工用输送压平装置,其特征在于,所述挤压带(2)为环形,内部具有容纳腔(201),还包括:
6.根据权利要求1所述的一种卷纸加工用输送压平装置,其特征在于,还包括:
7.根据权利要求5所述的一种卷纸加工用输送压平装置,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求7所述的一种卷纸加工用输送压平装置,其特征在于,所述支撑顶板(12)的两端具有环形导向槽(1201),所述环形导向槽(1201)具有圆弧部(1202)和椭圆弧部(1203),所述圆弧部(1202)与所述椭圆弧部(1203)首尾相连,所述轮件(14)的转动轴线与所述圆弧部(1202)的轴线重合,且所述轮件(14)具有偏心设置的第四滑动部(303),所述第四滑动部(303)滑动设置在所述环形导向槽(1201)内,所述第四滑动部(303)滑动至所述圆弧部(1202)后,带动所述支撑顶板(12)下滑,所述第四滑动部(303)滑动至所述椭圆弧部(1203)后,带动所述支撑顶板(12)上滑。
9.根据权利要求7所述的一种卷纸加工用输送压平装置,其特征在于,还包括:
10.根据权利要求5所述的一种卷纸加工用输送压平装置,其特征在于,所述支撑顶板(12)的两端具有圆角部(1204)。
技术总结
本发明涉及纸制品加工技术领域,提出了一种卷纸加工用输送压平装置,包括机体,挤压带循环输送设置在机体上,挤压带用于与卷纸滚动抵接,输送底板,相对于机体升降且水平滑动设置,输送底板与挤压带之间形成挤压空间,挤压空间用于容纳卷纸,输送底板升降移动后,挤压空间缩小或增大,第一输送带循环输送设置在机体上,用于输送卷纸,输送方向朝向挤压空间。通过上述技术方案,解决了现有技术中针对卫生卷纸的输送和压平方式往往存在效率低下、压平效果不佳、容易出现褶皱等问题。
技术研发人员:谢启发,袁娟,刘莹赞,孟振兴,王哲,孟祥强
受保护的技术使用者:保定达亿纸业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
技术研发人员:谢启发,袁娟,刘莹赞,孟振兴,王哲,孟祥强
技术所有人:保定达亿纸业有限公司
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