片状加热器的制作方法

本发明涉及片状加热器。

背景技术：

1、以往，作为将配管等加热的加热器，提出了例如专利文献1～4中记载的的加热器。

2、专利文献1中记载了一种面状加热器，其设置有对与导电性发热体连接的端子部连接引线而成的片状发热体，并且，在该导电性发热体的至少单面的整面或者包括该导电性发热体和该端子部的该片状发热体的至少单面的整面设置热膨胀系数为8×10-5℃以下的低热膨胀性树脂层，从其两面彼此利用能够热熔接的氟树脂层a进行夹持并热熔接，进而，在两面的能够热熔接的该氟树脂层a各自的表面设置热扩散材料层，在该热扩散材料层的表面设置能够热熔接的其它氟树脂层b。并记载了：根据这种面状加热器，由于具有热扩散材料层，因此，即便导电性发热体极薄，在制造时的基于树脂加热的热熔接工序时，因树脂收缩而发生变形的力也会因与树脂压接的该热扩散材料层而受到抑制，因此，不会传导至导电性发热体自身，因此，面状加热器不会变形成波浪状或发生翘曲，因而，能够准确地制成平面的面状加热器。因此，能够制成稳定的规定形状，即便在浸渍至被加热液体中的情况下，也能够可靠地完全浸渍面状加热器。

3、专利文献2中记载了一种面状发热体，其特征在于，在形成有发热电路的金属电阻体的两面隔着热熔融性粘接层层叠绝缘外皮并一体化而成的面状发热体中，使用热熔融性氟树脂作为前述热熔融性粘接层，作为前述绝缘外皮，使用含浸聚四氟乙烯(以下称为“ptfe”)并烧结而得到的玻璃布。并记载了：根据这种面状发热体，通过在ptfe含浸玻璃布之间夹持pfa薄膜或fep薄膜作为热熔融粘接层，夹持金属电阻体并进行加热加压而使其热熔接，从而能够得到具有连续使用温度为200℃以上的耐热性的面状发热体，由于使用ptfe含浸玻璃布作为绝缘外皮，因此，相对于升温、降温而言也不发生翘曲等变形，且机械强度也高。

4、专利文献3中记载了一种面状加热器，其包含发热层和配置在其两面的第一氟橡胶层，前述第一氟橡胶层的基于jis k 6253的硬度计a类硬度为65以下。并记载了：根据这种面状加热器，对于利用氟橡胶层来覆盖发热层的面状加热器而言，可提供导热效率得以改善的面状加热器。

5、专利文献4中记载了一种氟橡胶面状加热器，其特征在于，其由加热器元件和粘接于该加热器元件的氟橡胶片构成，氟橡胶片具有玻璃布和借助粘接力强化剂而浸渗至该玻璃布的氟橡胶层，所述氟橡胶片的特征在于，其由玻璃布和借助粘接力强化剂而浸渗至该玻璃布的氟橡胶层构成。并记载了：这种氟橡胶面状加热器的耐热性、耐寒性、耐酸、耐油、耐溶剂性优异，因其为橡胶弹性体而弯曲性和耐冲击性也优异。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1：日本特开2016-110757号公报

9、专利文献2：日本实开平4-66087号公报

10、专利文献3：日本特开2015-122212号公报

11、专利文献4：日本特开2007-224208号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、被加热体为配管等那样的具有弯曲面的物体时，若在其弯曲面设置片状加热器，则在片状加热器的外周侧承载拉伸(伸长)应力负担。本发明提供在配置于配管等之类的具有弯曲面的被加热体中的该弯曲面的情况下，也能够减轻拉伸(伸长)应力负担且具有高绝缘特性的片状加热器。

3、用于解决问题的方案

4、本发明人为了解决上述课题而进行深入研究，从而完成了本发明。

5、本发明是以下的(1)～(6)。

6、(1)一种片状加热器，其依次层叠有：

7、在强化纤维中含浸有氟树脂的高强度高绝缘性片；

8、第一粘接层；

9、第一绝缘层；

10、第二粘接层；以及

11、发热层，

12、前述高强度高绝缘性片与前述第一粘接层的主面彼此密合，

13、前述第一粘接层与前述第一绝缘层的主面彼此密合，

14、前述第二粘接层与前述发热层的主面彼此密合，

15、前述第一绝缘层的厚度(h1)相对于前述高强度高绝缘性片、前述第一粘接层和前述第一绝缘层的合计厚度(htotal)之比(h1/htotal)为0.10以上。

16、(2)根据上述(1)所述的片状加热器，其总厚度为200～800μm。

17、(3)根据上述(1)或(2)所述的片状加热器，其中，前述高强度高绝缘性片的厚度为100～300μm，

18、前述第一粘接层的厚度为5～50μm。

19、(4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的片状加热器，其中，前述发热层由金属纤维片形成。

20、(5)根据上述(1)～(4)中任一项所述的片状加热器，其中，前述第一粘接层和/或前述第二粘接层由70℃下的储能模量(e2)相对于25℃下的储能模量(e1)之比(百分率：e2/e1×100)成为8～92％的氟系粘接剂形成。

21、(6)根据上述(1)～(5)中任一项所述的片状加热器，其中，前述第一粘接层由供于溶剂可溶性试验而得到的溶解度成为5～30质量％的氟系粘接剂形成，

22、所述溶剂可溶性试验是：将1000g四氢呋喃(thf)投入至2l的塑料瓶中，调整至23℃，在使用将叶片直径为40mm的分散器刀片用作搅拌叶片的中粘度用搅拌机以600rpm对其进行搅拌的过程中，装入直径为0.5～2.0cm的粒状样品1～50g，在经过24h后确认是否全部溶解，在全部溶解的情况下，再次追加装入样品1～50g并在经过24h后确认是否溶解，反复进行该操作，求出能够溶解的最大量(溶解度)。

23、发明的效果

24、根据本发明，可提供在配置于配管等之类的具有弯曲面的被加热体中的该弯曲面的情况下，能够减轻拉伸(伸长)应力负担且具有高绝缘特性的片状加热器。

1.一种片状加热器，其依次层叠有：

2.根据权利要求1所述的片状加热器，其总厚度为200～800μm。

3.根据权利要求1或2所述的片状加热器，其中，所述高强度高绝缘性片的厚度为100～300μm，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的片状加热器，其中，所述发热层由金属纤维片形成。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的片状加热器，其中，所述第一粘接层和/或所述第二粘接层由70℃下的储能模量(e2)相对于25℃下的储能模量(e1)之比(百分率：e2/e1×100)成为8～92％的氟系粘接剂形成。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的片状加热器，其中，所述第一粘接层由供于溶剂可溶性试验而得到的溶解度成为5～30质量％的氟系粘接剂形成，