辅助加烟丝装置的制作方法

本技术涉及烟草加工,具体涉及辅助加烟丝装置。
背景技术:
1、在卷烟的正常的生产过程中,烟丝是通过风送装置按一定流速送入卷接机中的。但是在特殊的生产环节如小批量试制(新烟丝实验等)或者设备调试等,因为量少不好使用大批量生产系统中的风送装置进行喂料。目前这种情况下一般是通过人工将烟丝拉到设备(卷接机)旁,打开卷接机烟丝箱防护门后人工加入。采用人工喂料操作,不仅效率低,且无法有效对烟丝进行打散以及实现较均衡喂料,对后续卷烟试品品控不利。
技术实现思路
1、针对以上不足,本实用新型提供一种辅助上料效果好的辅助加烟丝装置。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
2、辅助加烟丝装置,包括打散进料装置,所述打散进料装置的上部设置有料斗,所述料斗的下部出料口处设置有弹性卡舌,所述弹性卡舌通过转轴可转动设置在所述料斗内;所述转轴上设置有扭簧,在所述扭簧作用下所述弹性卡舌受向上弹力;所述料斗的下部侧壁还设置有限位调节孔,所述限位调节孔上可调节设置有限位杆,所述限位杆可活动设置在所述弹性卡舌的上方并对所述弹性卡舌进行限位;所述弹性卡舌还固定连接有拉绳,所述拉绳的外端穿出所述料斗,通过对所述拉绳向下间断式抽动以及所述扭簧的作用力实现所述弹性卡舌的上下摆动;所述料斗的下部还设置有烟丝打散装置;所述烟丝打散装置的下部设置有烟丝送料装置。
3、可选的,所述烟丝打散装置包括打散腔,所述打散腔内可转动设置有打散辊体。可选的,所述打散辊体包括设置在两端的转盘,两个所述转盘之间设置有外圈杆组和内圈杆组;所述外圈杆组和所述内圈杆组分别由若干条形杆沿转盘一圈布置而成;所述外圈杆组设置在所述内圈杆组的外周。
4、可选的,所述条形杆为圆形管体。
5、可选的,所述外圈杆组的条形杆和内圈杆组的条形杆在径向方位上彼此错开设置。
6、可选的,所述烟丝送料装置为气吹送料组件,所述气吹送料组件包括高压气室,所述高压气室外连高压进气管,所述高压气室的内侧板设置有若干出气孔;对应所述出气孔喷射方向设置有气送输送道。
7、可选的,所述烟丝送料装置为提升输送带。
8、可选的,还包括烟丝提升装置,所述烟丝提升装置包括升降机,所述升降机的升降头的左侧设置有支撑台;所述支撑台呈纵向设置,其左侧可转动设置有烟丝上料桶;所述烟丝上料桶的右侧与所述支撑台的左侧对应设置有卡止组件。可选的,所述烟丝提升装置的一侧还设置有台阶。
9、可选的,所述打散进料装置和所述烟丝提升装置的下端设置有万向轮。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型的打散进料装置设置有的弹性卡舌,便于在下料过程中对料斗进行控制下料流速,同时,能够实现上下摆动操作,对于有些烟丝团等造成的堵塞进行机械疏堵,操作便捷,使用效果好。
12、2、本打散辊体采用圆形管体组成的外圈杆组和内圈杆组,打散辊体通过电动机带动转动能够实现对烟丝高效打散(烟丝在切丝后进料前会因为储存、湿度等影响而出现烟丝团,故需要打散),而圆形管体不会对烟丝造成损害,减少断丝现象,使用效果好。
13、3、本实用新型的烟丝提升装置用于对本实用新型的位于高处的所述料斗进行加料,使用时,通过将烟丝转移至降至低位的烟丝上料桶内,然后通过提升机上提到高位,操作员踏上台阶,手握烟丝上料桶的把手,进行倒料操作,大大降低操作员的劳动强度,使用效果好。
技术特征:
1.辅助加烟丝装置,其特征在于:包括打散进料装置,所述打散进料装置的上部设置有料斗,所述料斗的下部出料口处设置有弹性卡舌,所述弹性卡舌通过转轴可转动设置在所述料斗内;所述转轴上设置有扭簧,在所述扭簧作用下所述弹性卡舌受向上弹力;所述料斗的下部侧壁还设置有限位调节孔,所述限位调节孔上可调节设置有限位杆,所述限位杆可活动设置在所述弹性卡舌的上方并对所述弹性卡舌进行限位;所述弹性卡舌还固定连接有拉绳,所述拉绳的外端穿出所述料斗,通过对所述拉绳向下间断式抽动以及所述扭簧的作用力实现所述弹性卡舌的上下摆动;所述料斗的下部还设置有烟丝打散装置;所述烟丝打散装置的下部设置有烟丝送料装置。
2.根据权利要求1所述的辅助加烟丝装置,其特征在于:所述烟丝打散装置包括打散腔,所述打散腔内可转动设置有打散辊体。
3.根据权利要求2所述的辅助加烟丝装置,其特征在于:所述打散辊体包括设置在两端的转盘,两个所述转盘之间设置有外圈杆组和内圈杆组;所述外圈杆组和所述内圈杆组分别由若干条形杆沿转盘一圈布置而成;所述外圈杆组设置在所述内圈杆组的外周。
4.根据权利要求3所述的辅助加烟丝装置,其特征在于:所述条形杆为圆形管体。
5.根据权利要求3所述的辅助加烟丝装置,其特征在于:所述外圈杆组的条形杆和内圈杆组的条形杆在径向方位上彼此错开设置。
6.根据权利要求1所述的辅助加烟丝装置,其特征在于:所述烟丝送料装置为气吹送料组件,所述气吹送料组件包括高压气室,所述高压气室外连高压进气管,所述高压气室的内侧板设置有若干出气孔;对应所述出气孔喷射方向设置有气送输送道。
7.根据权利要求1所述的辅助加烟丝装置,其特征在于:所述烟丝送料装置为提升输送带。
8.根据权利要求1所述的辅助加烟丝装置,其特征在于:还包括烟丝提升装置,所述烟丝提升装置包括升降机,所述升降机的升降头的左侧设置有支撑台;所述支撑台呈纵向设置,其左侧可转动设置有烟丝上料桶;所述烟丝上料桶的右侧与所述支撑台的左侧对应设置有卡止组件。
9.根据权利要求8所述的辅助加烟丝装置,其特征在于:所述烟丝提升装置的一侧还设置有台阶。
10.根据权利要求8所述的辅助加烟丝装置,其特征在于:所述打散进料装置和所述烟丝提升装置的下端设置有万向轮。
技术总结
本技术涉及烟草加工技术领域,具体公开了辅助加烟丝装置,包括打散进料装置,所述打散进料装置的上部设置有料斗,所述料斗的下部出料口处设置有弹性卡舌,所述弹性卡舌通过转轴可转动设置在所述料斗内;所述转轴上设置有扭簧,在所述扭簧作用下所述弹性卡舌受向上弹力;所述限位杆可活动设置在所述弹性卡舌的上方并对所述弹性卡舌进行限位;所述弹性卡舌还固定连接有拉绳,通过对所述拉绳向下间断式抽动以及所述扭簧的作用力实现所述弹性卡舌的上下摆动;所述料斗的下部还设置有烟丝打散装置;所述烟丝打散装置的下部设置有烟丝送料装置。采用本技术具有辅助加烟丝操作便捷、显著提高工作效率,省力且效果好等优点。
技术研发人员:洪苗,李传伟,杨元淸,孙玉利,李曦
受保护的技术使用者:广西中烟工业有限责任公司
技术研发日:20240419
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:洪苗,李传伟,杨元淸,孙玉利,李曦
技术所有人:广西中烟工业有限责任公司
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