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用于高压过滤塑料熔体的筛轮过滤装置的制作方法

2025-04-26 16:00:06 483次浏览

技术特征:

1.用于高压过滤塑料熔体的筛轮过滤装置(100),

2.根据权利要求1所述的筛轮过滤装置(100),其特征在于,弧形的活动压力表面区域(44)的平均长度是其宽度的1.9倍至2.5倍。

3.根据权利要求1或2所述的筛轮过滤装置(100),其特征在于,所述入口块(11)和所述出口块(12)的厚度各自为所述夹紧螺栓(19.1)的直径的至少2.5倍至3.5倍。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的筛轮过滤装置(100),

5.根据权利要求4中所述的筛轮过滤装置(100),其特征在于,在至少一个润滑间隙内形成至少一个切向泄压流路,所述切向泄压流路在所述入口通道(13)或出口通道(14)的开口(13.1、14.1)之一和至少一个在旋转方向上通向流动区域(40)上游的泄压孔(41)之间延伸。

6.根据权利要求5所述的筛轮过滤装置(100),其特征在于,所述泄压孔(41)的口与在旋转方向上所述流动区域(40)的相应前边缘之间的距离大于所述筛片部分(22.1,...,22.13)在旋转方向上的最大延伸。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的筛轮过滤装置(100),其特征在于,在至少一个润滑间隙内形成至少一个径向泄压流动路径,所述径向泄压流动路径在所述流动区域(40)和至少一个泄压孔(42)之间延伸,所述泄压孔(42)设置在入口板(11)和/或出口板(12)中,其中所述泄压孔(42)通向支承环(18)并且经由形成在所述壳体(10)中的泄压通道(42.1)以引导流体的方式连接到所述壳体(10)的外部。

8.根据权利要求7所述的筛轮过滤装置(100),其特征在于,在所述筛轮(20)和/或所述壳体(10)中形成有环形通道(43),所述环形通道与形成在所述支承环(18)和所述筛轮(20)之间的环形滑动轴承(26)流体连接。

9.根据权利要求8所述的筛轮过滤装置(100),其特征在于,所述环形通道(43)由所述支承环(18)的外周上的倒角和所述筛轮(20)中的接收支承环(18)的孔的内周上的倒角形成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的筛轮过滤装置(100),其特征在于,所述支承环(18)的横截面积a2最大为所述夹紧螺栓(19)的横截面积a1的13倍。


技术总结
本发明涉及一种用于高压过滤塑料熔体的筛轮过滤装置,至少包括壳体,所述壳体至少具有:‑具有至少一个入口通道的入口板,‑具有至少一个出口通道的出口板;‑布置在入口板和出口板之间的至少一个间隔元件以及支承环(18),布置在入口板和出口板之间的筛轮(20)可旋转地安装在所述支承环上,‑中心夹紧螺栓(19),所述中心夹紧螺栓被引导穿过所述支承环(18),并且通过所述中心夹紧螺栓将所述入口板夹紧到所述出口板,包括夹紧插入在入口板和出口板之间的支承环(18),其中:‑所述筛轮(20)具有多个筛片部分(22.1...22.13),所述筛片部分能够分别定位于入口通道和出口通道之间,并在入口通道和出口通道之间流通,‑流动区域形成在入口通道和出口通道的相应的面向筛轮(20)的开口之间,并且所有与流动区域(40)至少部分重叠的筛片部分(22.1...22.13)的在入口板和出口板上的投影表面共同形成活动压力表面区域(44),‑筛轮(20)的密封面(23、24、25)与入口板的内表面以及出口板的内表面之间分别形成润滑间隙,其特征在于‑支承环(18)的横截面积A2至少是中心夹紧螺栓(19.1)的横截面积A1的9倍,‑中心夹紧螺栓(19.1)的横截面积A1是活动压力表面区域(44)的面积A3的0.1倍至0.4倍。

技术研发人员:S·格诺伊斯,D·格诺伊斯,D·格诺伊斯
受保护的技术使用者:格诺伊斯有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
文档序号 : 【 40052186 】

技术研发人员:S·格诺伊斯,D·格诺伊斯,D·格诺伊斯
技术所有人:格诺伊斯有限责任公司

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S·格诺伊斯D·格诺伊斯D·格诺伊斯格诺伊斯有限责任公司
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