一种节能烘干设备的制作方法

本发明涉及烘干设备,尤其涉及一种节能烘干设备。
背景技术:
1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。现有石英砂的的生产方法一般都是将石英石破碎进行加工,石英砂经破碎加工后其表面附着有灰尘和杂质,直接使用的话,影响石英砂的整体质量,在石英砂进一步加工之前需要对其进行清洗,清洗后的石英砂粉末无法直接使用,因此,需要使用石英砂烘干设备对其进行烘干。
2、现有的石英砂烘干设备普遍采用热风对炉管内的石英砂进行吹风烘干处理,石英砂在炉管内翻动的同时被烘干。然而,现有的石英砂烘干设备在进行石英砂烘干处理时存在一些问题:一方面,石英砂对纯度要求很高,高温热风对烘干设备内的石英砂吹风时容易引入空气中的污染物,高温下空气杂质和水分容易使石英砂发生晶体结构的改变进而产生固化现象,并且对石英砂的纯度造成不良影响;另一方面,石英砂烘干时,烘干设备内的石英砂容易因潮湿而堆积在一起,仅靠烘干设备的翻转不能将堆积的石英砂打散,提高热风速度可以打散堆积的石英砂,但是过高速度的热风则会使石英砂颗粒产生较大运动,影响石英砂颗粒均匀度的同时,也会产生较大的能源消耗。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的高温热风容易使石英砂产生固化现象,对石英砂的纯度造成不良影响,过高速度的热风影响石英砂颗粒均匀度的同时,产生较大能源消耗的技术问题,本发明提供了如下技术方案。
2、本发明一种节能烘干设备,包括上方设有转动筒的设备基座和位于设备基座上部的若干个第一支架和若干个第二支架,所述第一支架转动连接有转动轮,所述第二支架转动连接有驱动齿轮,所述转动轮和所述驱动齿轮均连接至转动筒,所述转动筒内腔固定设有环形加热器且所述环形加热器轴线方向设有与所述转动筒固定连接的石英管,所述石英管两端分别设有结构相同的密封盖,所述设备基座上部两侧设有相对设置的第三支架,两个所述第三支架固定连接有与所述密封盖转动连接的中空的固定筒,所述固定筒两端分别设有进气端和抽气端,所述固定筒位于所述石英管内腔部分的外周和轴向方向设有若干个匀气柱,所述均气柱朝向所述抽气端的方向设有若干个吹气网孔,所述吹气网孔吹出的惰性气体将石英管内的水气带走至所述抽气端。
3、作为进一步的技术方案,所述固定筒靠近所述抽气端的方向设有密封柱,所述密封柱将所述固定筒分为连通所述进气端的气体部和连通所述抽气端的抽气部。
4、作为进一步的技术方案,所述气体部连通至每个所述匀气柱。
5、作为进一步的技术方案,所述抽气部设有若干个抽气网孔,所述抽气网孔的孔径小于石英砂的颗粒直径。
6、作为进一步的技术方案,距离所述进气端最近的若干个所述匀气柱设有朝向所述石英管底部的倒置网孔。
7、作为进一步的技术方案,所述密封盖轴线方向安装有动密封轴套,所述动密封轴套连接至所述固定筒。
8、作为进一步的技术方案,所述设备基座固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有固定连接至所述驱动齿轮的传动轴。
9、作为进一步的技术方案,所述转动筒外周设有若干个与所述转动轮相匹配的滚动环,所述转动轮为h型结构,以便于防止所述滚动环脱离。
10、作为进一步的技术方案,所述转动筒外周设有若干个与所述驱动齿轮相啮合的从动齿环。
11、作为进一步的技术方案,若干个所述匀气柱的长度从所述进气端向所述抽气端的方向逐渐缩小。
12、本发明的有益效果,本发明的石英管两端设有密封盖,密封盖通过动密封轴套连接有固定筒,固定筒可从进气端通入惰性气体,惰性气体在高温下不与石英管内的石英砂发生反应,可防止污染物进入石英管内,提高石英砂烘干过程的洁净度,保证石英砂烘干过程中的纯度。石英管外周设有环形加热器,可均匀地加热石英管内的石英砂,热量使用效率高,固定筒外周和轴向设有多个匀气柱,匀气柱可将翻动中的石英砂打散,并且惰性气体从匀气柱的多个吹气网孔进入石英管内,仅用于带走石英砂烘干过程中产生的水气,并且惰性气体和水气从抽气端抽出,可重复利用,无需提高热风速度,减少能源消耗的同时,也提高了石英砂的烘干效率。
技术特征:
1.一种节能烘干设备,包括上方设有转动筒(6)的设备基座(1)和位于设备基座(1)上部的若干个第一支架(101)和若干个第二支架(102),所述第一支架(101)转动连接有转动轮(2),所述第二支架(102)转动连接有驱动齿轮(5),所述转动轮(2)和所述驱动齿轮(5)均连接至转动筒(6),其特征在于:所述转动筒(6)内腔固定设有环形加热器(10)且所述环形加热器(10)轴线方向设有与所述转动筒(6)固定连接的石英管(7),所述石英管(7)两端分别设有结构相同的密封盖(701),所述设备基座(1)上部两侧设有相对设置的第三支架(103),两个所述第三支架(103)固定连接有与所述密封盖(701)转动连接的中空的固定筒(8),所述固定筒(8)两端分别设有进气端(801)和抽气端(802),所述固定筒(8)位于所述石英管(7)内腔部分的外周和轴向方向设有若干个匀气柱(806),所述均气柱(806)朝向所述抽气端(802)的方向设有若干个吹气网孔(807),所述吹气网孔(807)吹出的惰性气体将石英管(7)内的水气带走至所述抽气端(802)。
2.根据权利要求1所述的节能烘干设备,其特征在于:所述固定筒(8)靠近所述抽气端(802)的方向设有密封柱(803),所述密封柱(803)将所述固定筒(8)分为连通所述进气端(801)的气体部(804)和连通所述抽气端(802)的抽气部(805)。
3.根据权利要求2所述的节能烘干设备,其特征在于:所述气体部(804)连通至每个所述匀气柱(806)。
4.根据权利要求2所述的节能烘干设备,其特征在于:所述抽气部(805)设有若干个抽气网孔(809),所述抽气网孔(809)的孔径小于石英砂的颗粒直径。
5.根据权利要求1所述的节能烘干设备,其特征在于:距离所述进气端(801)最近的若干个所述匀气柱(806)设有朝向所述石英管(7)底部的倒置网孔(808)。
6.根据权利要求1所述的节能烘干设备,其特征在于:所述密封盖(701)轴线方向安装有动密封轴套(9),所述动密封轴套(9)连接至所述固定筒(8)。
7.根据权利要求1所述的节能烘干设备,其特征在于:所述设备基座(1)固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端连接有固定连接至所述驱动齿轮(5)的传动轴(4)。
8.根据权利要求1所述的节能烘干设备,其特征在于:所述转动筒(6)外周设有若干个与所述转动轮(2)相匹配的滚动环(602),所述转动轮(2)为h型结构,以便于防止所述滚动环(602)脱离。
9.根据权利要求1所述的节能烘干设备,其特征在于:所述转动筒(6)外周设有若干个与所述驱动齿轮(5)相啮合的从动齿环(601)。
10.根据权利要求1所述的节能烘干设备,其特征在于:若干个所述匀气柱(806)的长度从所述进气端(801)向所述抽气端(802)的方向逐渐缩小。
技术总结
本发明公开了一种节能烘干设备,包括设备基座和若干个第一支架以及若干个第二支架,第一支架转动连接有转动轮,第二支架转动连接有驱动齿轮,转动轮和驱动齿轮均连接至转动筒,转动筒内腔固定设有环形加热器和与转动筒固定连接的石英管,石英管两端分别设有结构相同的密封盖,设备基座上部两侧的两个第三支架固定连接有与密封盖转动连接的固定筒,固定筒两端分别设有进气端和抽气端,固定筒位于石英管内腔部分的外周和轴向方向设有若干个匀气柱,均气柱朝向抽气端的方向设有若干个吹气网孔。本发明可防止污染物进入石英管内,保证石英砂烘干过程中的纯度,无需提高热风速度,减少能源消耗的同时,提高了石英砂的烘干效率。
技术研发人员:程浩,贾康,张豪,刘馨
受保护的技术使用者:湖北菲利华融鉴科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
技术研发人员:程浩,贾康,张豪,刘馨
技术所有人:湖北菲利华融鉴科技有限公司
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