一种药材研磨装置的制作方法

1.一种药材研磨装置，包括中间预留有圆孔的安装平台(1)，安装平台(1)的中间圆孔中嵌装有的接料桶(15)，其特征在于，且接料桶(15)的底部开有多个研磨孔(151)，所述接料桶(15)的桶底处固定有竖直的托柱(27)；

2.根据权利要求1所述的一种药材研磨装置，其特征在于，单个所述研磨孔(151)呈板圆台状结构，且研磨孔(151)的顶端孔径小于底端的孔径，即单个研磨孔(151)的顶端开口和底端开口均为半圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种药材研磨装置，其特征在于，所述转轴杆(25)的底端固定有定位轮(17)，且定位轮(17)的圆周外壁位于每个支杆的正下方均开有切口，且切口轴杆均固定有定位块(18)，定位块(18)远离定位轮(17)轴心的一侧均开有滑插孔，滑插孔中滑动连接有磁铁，磁铁与滑插孔的孔底之间均固定有复位拉簧一；所述安装平台(1)的侧面靠近安装缺口(101)处固定有与磁铁相适配的电磁铁(16)。

4.根据权利要求3所述的一种药材研磨装置，其特征在于，所述转轴杆(25)的圆周外壁靠近底端预留有齿牙，且轴承座(14)的表面固定有上料马达(13)，上料马达(13)的输出轴顶端固定有与齿牙互相啮合的驱动齿轮(19)；

5.根据权利要求1所述的一种药材研磨装置，其特征在于，所述压力机构包括固定于主支撑架(4)顶端的l形固定杆，且电动推杆(6)的固定座安装在l形固定杆上；所述电动推杆(6)延伸杆端部固定有压缩弹簧(701)，且压缩弹簧(701)的底端与防扭压柱(702)的顶端之间设置有防脱推力球轴承；

6.根据权利要求5所述的一种药材研磨装置，其特征在于，所述搓动转管(7)的外壁靠近底端固定有齿轮环(5)，所述搓压机构还包括固定于安装平台(1)上表面前后两侧互相对称的转轮架(22)，两个所述转轮架(22)的顶端分别设置有互相对称的传送皮带轮(9)，两个传送皮带轮(9)之间缠绕有同一根传送带(8)，传送带(8)将齿轮环(5)包裹在中间且与齿轮环(5)等高，传送带(8)的相对的两侧内壁之间分别固定有互相呈中心对称的齿条(801)，两个齿条(801)关于齿轮环(5)的中心呈中心对称；所述安装平台(1)的上表面靠近正面的一个拐角处固定有电机架，且电机架的顶端固定有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴端固定有摇杆(3)，摇杆(3)远离输出轴的一端转动连接有连杆(301)，且连杆(301)的另一端固定在所在侧的齿条(801)上。

7.根据权利要求1所述的一种药材研磨装置，其特征在于，所述c形上料托板(12)的上表面位于托柱(27)的上方开有三个排料沟槽(122)，排料沟槽(122)的槽底为斜坡状；所述c形上料托板(12)的下表面端部开有与托柱(27)相卡合的柱形槽(123)。

8.根据权利要求1所述的一种药材研磨装置，其特征在于，所述接料桶(15)的上方设置有二次研磨机构，且二次研磨机构还包括固定于接料桶(15)圆周内靠近顶端的耳板(152)，耳板(152)的数量为偶数个，且每个耳板(152)的下表面均固定有抵紧弹簧(153)，且所有的抵紧弹簧(153)的底部固定有同一个推力球轴承二(154)；所述研磨轮(26)的上表面靠近圆周边缘处预留有齿轮箍；