一种多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具及方法与流程
技术特征：
1.多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设有模具注塑机构，所述注塑机构包括：
2.根据权利要求1所述的多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具，其特征在于：所述下模组件(2)包括两个液压杆(21)，所述液压杆(21)对称安装在机架(1)的内顶部，所述液压杆(21)的伸缩端安装有连接架(22)，两个所述连接架(22)顶部之间安装有底板(23)，所述底板(23)左右两侧表面均开设有挂槽(24)，所述底板(23)顶部安装有下模仁(25)。
3.根据权利要求2所述的多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具，其特征在于：所述底板(23)底部安装有两个气缸(26)，所述气缸(26)的伸缩端活动贯穿底板(23)的底部并向上延伸，两个所述气缸(26)的伸缩端之间安装有下模板(27)，所述下模板(27)的顶部贯穿开设有与下模仁(25)配合的贯穿孔(28)。
4.根据权利要求1所述的多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具，其特征在于：所述顶板(31)的顶部靠近四个拐角的位置均固定安装有限位杆(32)，所述限位杆(32)的外壁滑动贯穿机架(1)的内顶部并向上延伸，所述限位杆(32)的顶部固定安装有限位块(33)。
5.根据权利要求1所述的多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具，其特征在于：所述移动块(41)的两侧均安装有固定块(42)，所述固定块(42)的外表面滑动贯穿有导杆(43)，所述导杆(43)固定安装在顶板(31)的外壁上。
6.根据权利要求2所述的多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具，其特征在于：每个所述夹持组件(5)均包括连接块(51)和竖杆(57)，所述连接块(51)安装在顶板(31)的外表面上，所述竖杆(57)安装在机架(1)的内顶部上，所述竖杆(57)设置在连接块(51)朝外的一侧，所述竖杆(57)靠近底部的位置设有下斜面(58)。
7.根据权利要求6所述的多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具，其特征在于：所述连接块(51)朝外一侧表面安装有连接板(52)，所述连接板(52)表面转动设有夹杆(53)，所述夹杆(53)与连接块(51)相对侧表面之间靠近顶部的位置连接有弹簧(56)，所述夹杆(53)一侧外表面靠近底部的位置设有与挂槽(24)配合的勾面(55)，所述夹杆(53)另一侧外表面靠近顶部的位置设有与下斜面(58)配合的上斜面(54)。
8.根据权利要求3所述的多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具，其特征在于：所述下模板(27)的顶部与上模座(34)的底部配合，所述下模仁(25)与上模座(34)的内腔配合。
9.根据权利要求1所述的多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具，其特征在于：所述机架(1)的顶部嵌设有注塑嘴(6)，且注塑嘴(6)的注射口延伸到上模座(34)的内腔。
10.根据权利要求1-9任意一项的多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
技术总结
本发明公开了一种多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具及方法，包括机架，所述机架的内部设有模具注塑机构，所述注塑机构包括：下模组件，设置于机架的内部；上模组件，设置于机架的内部，所述上模组件包括顶板，所述顶板的底部安装有上模座，所述上模座的四周表面均开设有若干个圆孔，本发明涉及模具技术领域。该多台阶深孔加工用的反挤压成形注塑模具及方法，移动块随着顶板升降，斜杆插入斜槽孔使得移动块往内侧移动，将多台阶模柱准确插入上模座内腔，并且导柱与圆孔内壁接触形成密封，在注塑过程中即可完成产品多台阶深孔的成型，无需后期单独钻孔加工，大大简化了产品的工艺流程，提高了生产效率。
技术研发人员：单建飞,钱民
受保护的技术使用者：杭州飞尔达精密模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14
技术研发人员：单建飞,钱民
技术所有人：杭州飞尔达精密模具有限公司
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