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茶叶加工用的发酵装置的制作方法

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茶叶加工用的发酵装置的制作方法

本技术涉及茶叶加工,特别涉及茶叶加工用的发酵装置。


背景技术:

1、茶叶加工用的发酵装置,如普洱茶自动发酵设备,主要工作原理是利用机械技术和智能控制系统,控制茶叶发酵过程中的温度、湿度、氧气含量等因素,从而精确控制茶叶的发酵过程,发酵设备则能自动控制发酵过程中的微生物度、湿度、氧气和翻转,从而实现茶叶的快速、稳定发酵。

2、茶叶发酵过程中,如果卫生管理不到位,容易导致微生物污染,如霉菌,这不仅影响茶叶的品质,还可能对人体健康造成危害,一般会在茶叶发酵前后对发酵装置喷洒化学消毒剂,实现消毒的效果,然而消毒剂的残留,也会影响茶叶的品质,为此设计茶叶加工用的发酵装置尤为重要,可以对残留的消毒剂进行冲洗,避免影响健康。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供茶叶加工用的发酵装置,以解决上述背景技术中提出的一般会在茶叶发酵前后对发酵装置喷洒化学消毒剂,实现消毒的效果,然而消毒剂的残留,也会影响茶叶的品质的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:茶叶加工用的发酵装置,包括发酵罐体,所述发酵罐体的表面开设有多个滤水孔,所述发酵罐体顶部的一侧设置有运料罩,所述发酵罐体顶端的中部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴传动连接有传动轴,所述传动轴的一端部套设有l型传动板,所述l型传动板的一侧设置有若干个刷毛,所述发酵罐体的一端部套设有集水筒,所述集水筒的顶部设置有密封盖,所述发酵罐体的内部设置有抵接杆,所述抵接杆的一侧设置有倾斜盘,所述发酵罐体顶部的另一侧设置有计量管,所述计量管的顶端设置有导液管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封盖顶端的一侧固定安装有拉杆,所述集水筒的一侧穿插连接有排液管。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排液管的长度大于拉杆的长度。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抵接杆与倾斜盘之间通过支撑轴螺纹转动连接,所述倾斜盘顶端的一侧设置有抵挡板。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抵挡板的表面开设有流孔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述计量管的表面开设有刻度数,所述导液管的一端外接无菌水。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述刷毛的一端分别与l型传动板的一侧固定穿插连接,若干个所述刷毛设置的位置为等间距排列。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型茶叶加工用的发酵装置,通过设置了滤水孔、l型传动板、刷毛、集水筒、抵接杆和倾斜盘,滤水孔的孔径小于茶叶的直径,因此茶叶始终停留在发酵罐体的内部发酵,茶叶发酵前需要对发酵罐体的内表面冲洗无菌水,将无菌水通过导液管导流到发酵罐体的内部,同时启动伺服电机,将带动着多个刷毛同步转动,刷毛的表面分别与发酵罐体的内表面相接触,两者摩擦过程中,可以将附着在发酵罐体内壁的茶叶碎渣刮扫下来,也可以将无菌水与发酵罐体的内表面相互清洗,提高了发酵装置内部的整洁,避免其内部残留污染物而影响茶叶发酵的质量,抵接杆可以对倾斜盘的底部实现支撑,倾斜的倾斜盘,便于无菌水通过滤水孔流出到集水筒的内部进行收集。

11、2、本实用新型茶叶加工用的发酵装置,通过设置了传动轴、拉杆、计量管和导液管,l型传动板与传动轴的一端部为螺纹套设,因此可以在反向转动l型传动板后,将其与传动轴的一端相互分离,从而可以更换全新的l型传动板与刷毛,通过无菌水与刻度数的指数情况,可以控制无菌水的用量,排液管可以将集水筒内部收集的无菌水排出到外界环境。



技术特征:

1.茶叶加工用的发酵装置,包括发酵罐体(1),其特征在于:所述发酵罐体(1)的表面开设有多个滤水孔(2),所述发酵罐体(1)顶部的一侧设置有运料罩(3),所述发酵罐体(1)顶端的中部设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴传动连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的一端部套设有l型传动板(6),所述l型传动板(6)的一侧设置有若干个刷毛(7),所述发酵罐体(1)的一端部套设有集水筒(8),所述集水筒(8)的顶部设置有密封盖(9),所述发酵罐体(1)的内部设置有抵接杆(11),所述抵接杆(11)的一侧设置有倾斜盘(13),所述发酵罐体(1)顶部的另一侧设置有计量管(15),所述计量管(15)的顶端设置有导液管(17)。

2.根据权利要求1所述的茶叶加工用的发酵装置,其特征在于:所述密封盖(9)顶端的一侧固定安装有拉杆(10),所述集水筒(8)的一侧穿插连接有排液管(18)。

3.根据权利要求2所述的茶叶加工用的发酵装置,其特征在于:所述排液管(18)的长度大于拉杆(10)的长度。

4.根据权利要求1所述的茶叶加工用的发酵装置,其特征在于:所述抵接杆(11)与倾斜盘(13)之间通过支撑轴(12)螺纹转动连接,所述倾斜盘(13)顶端的一侧设置有抵挡板(14)。

5.根据权利要求4所述的茶叶加工用的发酵装置,其特征在于:所述抵挡板(14)的表面开设有流孔。

6.根据权利要求1所述的茶叶加工用的发酵装置,其特征在于:所述计量管(15)的表面开设有刻度数(16),所述导液管(17)的一端外接无菌水。

7.根据权利要求1所述的茶叶加工用的发酵装置,其特征在于:若干个所述刷毛(7)的一端分别与l型传动板(6)的一侧固定穿插连接,若干个所述刷毛(7)设置的位置为等间距排列。


技术总结
本技术公开了茶叶加工用的发酵装置,包括发酵罐体,发酵罐体的表面开设有多个滤水孔,发酵罐体顶部的一侧设置有运料罩,发酵罐体顶端的中部设置有伺服电机,伺服电机的输出轴传动连接有传动轴,传动轴的一端部套设有L型传动板,L型传动板的一侧设置有若干个刷毛,发酵罐体的一端部套设有集水筒,通过设置了滤水孔、L型传动板、集水筒、抵接杆和倾斜盘,滤水孔的孔径小于茶叶的直径,因此茶叶始终停留在发酵罐体的内部发酵,茶叶发酵前需要对发酵罐体的内表面冲洗无菌水,避免其内部残留污染物而影响茶叶发酵的质量,抵接杆可以对倾斜盘的底部实现支撑,便于无菌水通过滤水孔流出到集水筒的内部进行收集。

技术研发人员:黄锡冰,黄玲玲
受保护的技术使用者:汕尾无咪个农科文化有限公司
技术研发日:20240314
技术公布日:2024/11/21
文档序号 : 【 40072981 】

技术研发人员:黄锡冰,黄玲玲
技术所有人:汕尾无咪个农科文化有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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黄锡冰黄玲玲汕尾无咪个农科文化有限公司
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