含氢饮料制备方法与流程

1.含氢饮料制备方法，其特征在于，提供液筒，所述液筒中具有充液腔，所述充液腔中设有气筒，所述气筒中设有高压状态的充气腔；所述气筒中设有透气不透液的膜丝，所述膜丝中具有流道，所述膜丝的一端具有进液口，所述膜丝的另一端具有出液口；

2.如权利要求1所述的含氢饮料制备方法，其特征在于，所述气筒的外周与充液腔的内侧壁之间具有充液间隔，所述充液间隔沿着气筒的外周环绕布置；所述气筒的底部与充液腔的底部之间具有底部间隔，所述底部间隔与充液间隔连通；

3.如权利要求2所述的含氢饮料制备方法，其特征在于，所述底部间隔中凸设有多个凸棱，多个所述凸棱沿着底部间隔的周向间隔环绕，相邻的所述凸棱之间形成有导流间隔；所述凸棱的顶部设有朝上布置的支撑台阶，所述气筒的底部抵接在支撑台阶上；所述充液间隔中的流体通过多个导流间隔，汇集在底部间隔。

4.如权利要求3所述的含氢饮料制备方法，其特征在于，所述凸棱的顶部朝下倾斜，形成倾斜段，沿着所述凸棱自外而内的方向，所述支撑台阶以及倾斜段依序布置，所述倾斜段与膜丝的进液口之间间隔布置；

5.如权利要求2至4任一项所述的含氢饮料制备方法，其特征在于，所述液筒的顶部形成有环形布置的充液口，所述充液口环绕在排料口的外周布置，且与所述排料口之间隔绝布置；流体通过所述充液口自上而下进入充液间隔中，并由所述底部间隔的外周横向流至底部间隔中。

6.如权利要求5所述的含氢饮料制备方法，其特征在于，所述膜丝组的外周与充气腔的内侧壁之间具有环形布置的充气间隔，所述气筒的顶部设有环形布置的充气口，所述充气口环绕在排料口的外周，且位于充液口与排料口之间，所述充气口与充气间隔连通，相邻的所述膜丝之间具有渗透间隙；

7.如权利要求6所述的含氢饮料制备方法，其特征在于，所述膜丝组一端形成下部段，所述进液口形成在下部段的端部，所述膜丝组的另一端形成上部段，所述出液口形成在上部段的端部，所述膜丝组的中部形成渗透段，所述渗透段的外周与充气腔的内侧壁之间形成所述充气间隔；

8.如权利要求6所述的含氢饮料制备方法，其特征在于，沿着所述混合腔自下而上的方向，所述混合腔依序包括对冲部、缓冲部以及导流部，所述对冲部依序多次缩小布置，形成多个依序排布的台阶面，所述台阶面沿着对冲部的周向环绕布置，且朝向所述膜丝的出液口布置；

9.如权利要求8所述的含氢饮料制备方法，其特征在于，所述渗透段的外周围合有围合筒，所述围合筒位于充气间隔中；所述围合筒的上端与上胶件的周侧对接，所述围合筒的下端与下胶件的周侧对接；所述围合筒与渗透段之间围合形成环形的内环间隔，所述围合筒与充气腔的内侧壁之间围合形成环形的外环间隔；

10.如权利要求9所述的含氢饮料制备方法，其特征在于，所述渗透段的中部围合形成空置的内部空区，所述内部空区渗透段的轴向延伸布置，所述内部空区的上端延伸至上胶件，所述内部空区的下端延伸至下胶件，所述内部空区的周侧与渗透间隙连通；